摘要：在当前科学技术快速稳定的发展当中，对于以往的机械设备已难以满足经济快速发展的要求。而通过不断的努力，当前的机械设备也获得了更大的发展，尤其是在机械自动化中的数控加工技术，其属于机械设计以及制造发展当中最为重要的部分，而且也不广泛的运用到制造行业当中。有效的提升数控技术在机械设计领域中的融合应用，不仅仅能够对机械设备的进步提供保障，也能为提升制造业生产水平提供有利条件，促进企业经济效益以及社会效益的进一步提升。
关键词：数控加工技术；机械设计；融合应用
对于当前的机械制造行业来说，逐渐意识到数控加工技术的重要性，当前经济发展水平进一步提升的环境下，对机械制造也提出了较高的要求，不单单要保障其质量达到要求，更好的满足各机械设备制造的要求，也要满足低价优惠的需求，而对于这一点是以往机械制造工作中难以实现的要求。所以在当前环境下，应重视数控加工技术在机械设计当中的融合运用，由此更好的满足当前市场的需求，而且这一点更是当前很多的机械制造行业中，获得竞争优势的关键部分。
一、数控加工技术分析
数控技术是数字控制加工技术的简称。其主要就是运用电脑程序来对机器操作进行控制，使其能够结合工作人员所编制好的程式加工各个机械零件，一般情况下生产工作都是安全预先设定的指令来开展的，对于这种生产形式是有一定精准度的。并且数控技术能够实现简化机械加工步骤的要求，让机械加工程序能够更加的规范化且能够有序开展，也将机械制造技术、计算机、传感器以及网络等技术知识融入到其中，可以说数控技术属于较为复杂化的现代化机械式的加工技术熊山。在微电子技术快速发展中，数控技术也获得了更进一步的发展，其中包含了很多精确化的功能与优势，这让数控技术在不同的领域当中展示出自身的优势。数控技术与数控装备是当前制造工业中最为关键的基础环节。而对于精密且完善的数控技术是增强产品生产质量以及效率的关键，能够有效减少生产的工期，也能为增强企业竞争力提供贡献。另外在机械设计当中，数控技术也能为其提供较为精准的设计策略，如不同零件的尺寸以及材料等，可以提供全面且详细的作业流程计划，可以代替人工做那样较为危险的作业，不仅仅能够实现节省时间的要求，也能满足提升施工安全性的要求。
二、数控技术在机械设计中的融合应用分析
（一）合理的机械制图
在以往的机械设计工作当中，都是以手工制图的形式开展工作，而对于这样的工作方法存在着一定的弊端以及不足之处，例如，在绘制零件图形以及成品时，会发生不符合实际要求的现象，因而难以呈现出3D的效果，这样会同时制作出多个方案以及设计图纸，不仅费时还会费力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆数控加工技术融合了计算机技术、网络通信技术以及传感检测技术等，可以提供较为精准化的零件数据，确保尺寸、材料以及形状等信息的准确性，而且也能即时的把资料与数据全面的传递给相应部门，如果要有变动调整的部分，应先对计算机的模型进行修改，并输入相应的参数满足快速修改的要求，无需运用较多的时间。这样能够更加快速且科学地降低实际生产当中失误问题的发生，进一步增强企业生产的效益，确保生产工期有效提升。而且也能对相应的数据进行存储，也能降低工作人员来的工作压力和工作难度。
（二）特殊行业机械设计工作
我国属于煤炭大国，而煤炭资源更是我国能源系统中关键的部分。对于这一现象，我国煤炭机械企业应结合煤炭特性以及现状等，设计出更为完善且合理的机械设备，这样才能为煤炭企业在竞争激烈的市场氛围下更好的发展下去。而且数控技术在实际的机械设备应用当前，也关乎工业化发展的水平。而数控机床和普通机床间进行对比其优势就在于加工精准度更高，整体的加工质量也更加的稳定化，所以企业应将数控加工技术更好的运用到生产工作当中，这对企业产品质量的进一步提升有着一定的意义和作用。例如，我国煤炭行业中，结合当前行业现状情况，一些企业还很难购置大规模的数控机床设备，而通过将当前的数控加工技术和数控机床融合运用到生产流水线中，由此的推广数控机床和普通机床的结合生产形式，由此来提升产品加工的精细度，并且也能进一步提升操作安全性，确保生产工作有效开展。
而对于精度要求较低的产品，可以借助普通加工技术和设备来开展相应的工作，但对那些有较高精度要求的产品应合理的借助数控加工技术，对于这样的形式虽然会打乱原有生产工序，可是通过优化后却能够满足现有资源的良好利用。无论在什么行业当中都可以将该生产理念运用到其中，由此企业能够结合优势资源，在前景较大的市场份额中得到更好的发展。
（三）机械设备合理设计
机械设备属于机械生产制造中最为关键的部分，在现代制造业快速发展中，机床设备在机电一体化是关键部分。并且计算机技术也为数控机床提供更好的控制力，可是在生产逐渐多样化的环境下，以代码满足对机床控制产品的形式，还是不能满足人们的需求，虽然其能够细致的对刀具和工件间相对位置进行计算，可是一些产品特殊的要求却很难得到满足。因此应对数控机床控制介质进行完善，使其能够结合各产品特点开展工作，由此来增强产品质量。
三、数控技术发展方向
在近几年我国数控技术得到的进一步的发展，其内容也有所转变。当前计算机数控技术也弥补了以往数控技术中软件通用性不高和维修难度大的问题，通过运用开放式计算机系统，软件模块化体系结构实现了促进国内制造业更好发展的条件。并且计算机数控技术在未来社会环境下，也会逐渐向操作简单化的方向不断的进步，而且也能将自身较高的性价比体现出来，更能满足当先下企业经济转型的要求。所以加工制造型企业，应科学合理的运用数控加工技术，从而增强企业的数控加工技术水平，为企业未来长远稳定的发展奠定坚实基础。
结束语
机械制造业属于当前我国的经济命脉，机械设计也是确保机械制造行业正常生产的关键。我国必须要针对其中存在的问题和不足之处来制定完善的解决对策，真正将数控较高技术的优势在机械设计领域中发挥出来，从而为制造企业未来稳定发展提供保障，为我国社会经济的快速发展提供有利条件。
参考文献
[1]常镭民.数控加工技术在机械设计的应用[J].门窗,2017(04):135.
[2]李梓光.数控加工技术在机械设计的应用[J].化工管理,2017(01):96.
论文作者:朱向洪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/16
标签：加工论文; 数控论文; 数控技术论文; 机械设计论文; 技术论文; 也能论文; 企业论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;