摘要：本文将通过机组启停、入炉煤硫份、环境温度、脱硝系统、热风再循环系统、省煤器灰斗下灰、机组检修等引起锅炉堵塞的原因进行分析，并提出相应的预防措施，以预防空预器堵塞问题，保证机组运行的安全性和经济性。
关键词：锅炉；空预器；堵塞
1前言
锅炉空预器堵塞对发电机组的正常运行造成较为严重的影响。在机组的实际运行过程中，空预器内部会因各种原因导致其受热面出现积灰，使其传热效果受到严重的限制，从而对锅炉的安全性和经济性造成损伤。而且空预器一旦出现积灰，也会降低风机的通风效率，增加电能损耗。严重时甚至需要停炉经过处理后才能再次投入使用，但这种非正常的启停形式，对电厂的经济效益同样会造成严重的影响。
2锅炉空预器堵塞原因分析
2.1机组启停
机组启停过程对空预器造成影响，容易引发堵塞。由于一般每次启停机组时，锅炉都会排出温度约在70～80℃的烟气，因而致使空预器低温段出现由烟气中的硫酸蒸汽和水蒸汽结成的露水，从而导致内部蓄热元件粘连飞尘。同时，锅炉点火时，由于炉膛一般处于低温状态，锅炉飞灰中的大量煤粉尚未完全燃尽，为避免空预器蓄热元件积聚大量的未燃尽煤粉，长期持续地产生空预器蒸汽进行吹灰，导致低温烟气的燃烧生成大量的水蒸气与空预器蓄热元件低温段的吹灰蒸汽相遇后凝结，从而使其粘连大量的飞灰，促使空预器快速形成烟灰堵塞［1］。
2.2入炉煤硫份高
入炉煤硫份与空预器堵塞有直接影响。入炉煤硫份越高，就会提高空预器冷段的酸露点，而当酸露点高于排烟温度时，就会使空预器冷端蓄热元件处发生积灰和低温腐蚀的情况。因此，入炉煤硫份越高，越容易使空预器发生堵塞现象。
2.3环境温度低
由于环境温度过低，致使排烟温度低于酸露点，从而引起积灰和低温腐蚀现象。一般排烟温度可以通过空预器内部热风再循环系统和暖风器进行加热，从而促使排烟温度达到酸露点的要求，但一旦环境温度过低，就算利用加热方式，提高排烟温度，也难以满足条件，以致出现积灰和堵塞现象。例如，某些工厂在冬季时节，一般环境温度低于－5℃，持续运行热风再循环系统和暖风器，也只能使排烟温度保持在100℃左右，未达到入炉煤硫份相应的酸露点温度，从而导致积灰和低温腐蚀现象的发生。
2.4脱硝系统的运用
运用脱硝系统容易使硫酸氢铵在空预器冷端蓄热元件处凝结。特别是当满足机组负荷低和环境温度低的条件时，不仅降低脱硝烟气的温度，还降低脱硝催化剂的活性，为避免脱硝出口烟气的NOx含量超出标准，增加约10%的喷氨量，以致提高氨逃逸率，从而大幅度增加硫酸氢铵的生成概率。同时锅炉排烟温度与环境温度有直接关系，一旦温度过低时，容易使空预器冷端蓄热元件处形成大量的硫酸氢铵，从而使空预器发生积灰。
2.5热风再循环系统的运用
热风再循环系统原理设计是从空预器热风出口至送风机入口形成热风循环，但由于空预器本身具有漏风的情况，而热风再循环系统会形成携带有飞灰的热风，从而使空预器冷端低温部位容易发生积灰粘连情况。特别是在环境温度过低时，排烟温度过低，使积灰粘连现象更加明显。
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2.6省煤器灰斗下灰不畅
省煤器是造成空预器发生堵塞的重要因素之一，若省煤器灰斗下灰过程存在问题，会使空预器内部出现大颗粒飞灰，从而使空预器发生堵塞情况。
2.7机组检修不到位
机组检修过程，清理空预器蓄热元件的方法存在缺陷，常采用高压水冲洗，而忽视解包清理，因而使空预器蓄热元件的中段部位依然存在干净问题，以致启机后，空预器在满负荷状态下，其差压经常达到2.0kPa左右。
3预防措施及运行效果
3.1预防措施
（1）机组在启动及点火阶段，应对入炉煤硫份进行控制，保持其在1.0%以下；机组处于正常工作阶段，控制入炉煤硫份低于1.5%，以限制烟气中三氧化硫和二氧化硫的生成，从而避免生成硫酸氢铵。（2）对锅炉排烟温度进行控制，要求其最低点必须高于110℃，以及空预器冷端的综合温度应满足相应硫份要求的标准温度。（3）若环境温度低于0℃、机组负荷低于350MW以及排烟温度低于110℃时，除机组启动时的必要投入外，应及时停止继续向空预器冷端投入蒸汽吹灰，先将排烟的最低温度提高至110℃以上，才能允许继续吹灰，以避免空预器蓄热元件处凝结蒸
汽而导致其内部出现污垢。（4）根据相关的作业指导书，对入炉煤硫份进行控制，环境温度＜10℃时，控制入炉煤硫份≤1.3%。一旦检验得出入炉煤硫份的量超过相关指导书的规定数值，检验人员必须及时对当值运行人员下达指令，提高暖风器热蒸汽生成量，以增加锅炉的排烟温度。（5）优先考虑暖风器的使用，及时对锅炉排烟温度进行控制，若使用暖风器后，依然无法使排烟温度达到相应的要求，这时可以配合热风再循环系统的使用，以提高排烟温度。（6）一旦空预器差压达到2.5kPa，可以在夜间机组处于低负荷状态时，停止使用脱硝系统，转为持续使用空预器进行吹灰。此外，吹灰过程应注意吹灰压力，保证其能促使蒸汽热度满足相应的标准。（7）考虑到环保的问题，应尽可能对脱硝系统进行控制，减少喷氨量，从而降低氨逃逸率。（8）制定全面检查计划，定期检查省煤器落灰管，确保其能正常、稳定的输灰及下灰。（9）提高热风再循环系统和暖风器的维修力度，保证其能在锅炉排烟温度过低时正常运行。若暖风器的加热无法实现排烟温度的提高，应及时利用冷端与辅汽联箱间的蒸汽循环来增加压力，加大暖风器的供汽，以加强暖风器的加热效率，从而促使排烟温度增加。（10）清理空预器蓄热元件时，加强水冲洗效率，必要时可以采用解包清理，利用高压水冲洗冷端镀搪瓷蓄热元件，以提高冲洗效果，冲洗完成后，保证空预器在满负荷状态下的差压低于1.4kPa。
3.2运行效果分析
将以上空预器堵塞的预防措施在某一个电厂中进行尝试，经过1年运行后，空预器满负荷烟气侧差压低于1.8kPa，对比刚检修完的机组，差压仅增加0.04kPa，空预器堵塞现象未发生对比刚检修完的空预器，排烟温度较往年的20℃，仅提高约1℃。同时，空预器出口的一二次风温基本保持不变，引风机、送风机、一次风机等设备的电流增加量也有不同程度的降低。可见，上述的预防措施不仅提高空预器的运行效果，同时还提高机组的经济性和安全。
4结语
在我国的电厂中，普遍存在锅炉空预器堵塞和低温腐蚀问题。虽然在现今的锅炉设计中充分考虑过如何防堵塞和防低温腐蚀，并采取过相应的预防措施，但在实际空预器工作中，依然会因各种原因导致空预器发生堵塞现象。因此，为了保证机组安全性及经济性的运行，针对各种引起空预器堵塞的原因，采取有效的预防措施非常重要。
参考文献：
［1］邬东立，王洁，张国鑫，何信坚，康科伟．660MWSCＲ脱硝机组空预器堵塞原因分析及对策［J］．浙江电力，2014（03）：46～50．
论文作者:张勇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：机组论文; 温度论文; 蓄热论文; 排烟论文; 锅炉论文; 热风论文; 暖风论文; 《电力设备》2018年第20期论文;