摘要：管道连接技术是管道系统安全运行的关键，而其连接部位是系统的薄弱环节。卡箍连接是一种新型的管道连接方式，是目前较为先进的一种管道连接方式，可以明敷也可以暗埋敷设，其接头有柔性接头，也有刚性接头，可根据设计要求自行选择。本文就卡箍式管道在水暖安装施工中的应用进行简要分析，仅供学习和参考。
关键词：水暖安装施工；卡箍式管道；应用
一、工艺原理和特点
卡箍式管道连接的工艺原理是先将管材与管件连接的部位用滚槽机加工成环形的沟槽，装 C 形橡胶密封圈后用卡箍件和紧固件组成的快速拼装接头连接，卡箍件的内缘嵌固在用滚槽机加工好的管道沟槽内，用紧固管件紧固，在压力作用下利用橡胶密封圈使得管道与卡箍连接件实现密封。具有以下特点:
1.卡箍式管件的连接操作非常简单，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作，该工艺简化了现场操作的技术难度，工程质量稳定，不需焊接和二次镀锌，可以节省工人工作时间，提高工作效率。
2.由于卡箍件为成品件，由工厂加工而成，现场拼装只需要很小的操作空间，降低了施工操作的难度，管道的安装效果美观，使管道真正的实现了靠墙、靠角安装，从而节省了管道的占用空间，提高了建筑物的实际使用面积。
3.卡箍式管件连接方式，只是在管道外表面用滚槽机挤压出一个与卡箍件连接的沟槽，采用卡箍式管件连接可避免二次镀锌对环而采用卡箍式管件连接可避免二次镀锌对环境的污染，是一种非常环保的施工工艺。
4.采用卡箍式管件连接的工艺，施工现场不需要对管道进行焊接，可避免由于管道焊接和气割所产生的焊渣落入管道内部堵塞管路、阀件、设备或污染管内水质的弊端。
5.卡箍式管件连接方式具有柔性连接的特点，管道间有微小的间隙，可有效的隔断振动和噪声的传播，使管路具有抵抗振动、抵抗伸缩变形和防止噪声传播的能力，使管路系统运行更加稳定，减少了管道应力，在同等条件下可以大大延长管道和各种管件的使用寿命。
6.卡箍式管件连接施工操作工艺非常简单，所需要的操作空间不大，这也为管道在日后的维修和管线变动创造了便利条件，维修的时候不需要破坏管道周围的墙体或其他结构，减少了维修时间节约了维修的费用。
7.卡箍式管道在连接安装的过程中不需要火源支持，无有毒气体排出，不污染环境，在无需软、硬焊接的前提下，安装工人不会被焊接释放的烟雾所围绕，更不会因有毒气体而患病，由于无须动用明火，尤为适宜在禁火的环境下施工。
二、施工要点
1.施工准备
接到施工任务后，要认真熟悉图纸及施工现场实际情况，发现有影响施工或与其他专业有干扰的设计问题时，要及时与相关设计人员沟通研究解决办法，办理书面设计变更手续。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆依照施工图纸并结合工程特点编制有针对性的专项施工方案并对各种管线密集处绘制配管施工大样图，在综合管线平面图上标明各管线的走向、坡度坡向、管道类别、根数、管径、标高、坐标位置，各专业人员依据上述参数到现场实地测量核实，经复核确认无误方可进行施工，根据施工进度要求和工作面的大小合理安排，配备与工程组织相适应的机械设备、材料配件、施工技术和操作人员等，划分出合理的加工场地安装滚槽机及托架，用于管道压槽及开孔等管道安装准备工作。
2.在管道上滚槽
首先应根据施工配管大样图将钢管切割成需要的长度，管道的下料尺寸一般为管道两端间净长度减去6 mm ～ 8 mm，管道下料应采用切割机切割，管材切口端面应垂直于管道中心轴线，并用卡尺检查切割端口的断面，其倾斜角偏差 e不得大于切割端面倾斜角允许偏差表的规定，切口处如果有毛刺，应打磨光滑。一般管径 65 mm 以下的管道采用丝接，管径超过 65 mm 的管道采用卡箍连接，当采用卡箍连接时应先用滚槽机将需要加工的钢管滚出沟槽，管材滚槽加工时管段应该保持水平，管段与滚槽机端面应垂直呈 90°，压槽时应持续渐进，槽的深度和宽度要用游标卡尺检查，如沟槽过浅应调整压槽机后再进行加工，直到确认符合规范要求后取出钢管进入下道工序。
3.管道开孔
当在主管上设计有支管时就需要在主管有支管的位置上进行开孔，为确保在主管上开孔位置的准确性，应首先在钢管上弹出墨线，如果同一管段上要开多个孔洞且孔洞并不在同一直线上则应根据需要弹出多条墨线，然后在墨线上确定出需要开孔位置。根据设计支管直径，选择与其配套的开孔器及钻头，在主管确定的开孔位置开孔，开孔以后，清理干净由于开孔而钻落的金属残渣，并将孔洞周边打磨平整光滑不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
4.安装机械三通或四通
在主管道安装前，可先将开孔后的管道按照设计要求安装好分出支管用的机械三通或四通，安装时将配带有橡胶密封圈的机械接头管件与预先开好的孔洞对齐，不得偏心，橡胶密封圈要求贴紧与孔洞周围的管壁，然后将螺栓均匀紧固到位。
5.管道安装
（1）管道安装应按照设计图纸及规范要求，在安装过程中，要按照管线平面图上标明各管线的走向、坡度坡向、管径、标高、坐标位置进行安装，同一系统的管道应按照先装总管、立管，后装支管的安装顺序进行连续安装，不能跳装，以免出现由于施工误差造成管位偏差而使管道碰头连接困难，从而影响管路的整体观感和使用功能。（2）主管道安装时应按设计要求先安装好管道的支吊架，为方便施工，管道吊架与管道接头的净间距不宜小于 150 mm，但也不应大于 300 mm。（3）连接主管时将待装钢管先固定在支架或吊架上，并将橡胶密封圈套在前端管段端部，然后再将管段端部周边已涂抹润滑剂的后端管段插入密封圈内，将橡胶密封圈移动到位于两段接口的中间部位上，橡胶密封圈安装好后将卡箍件安装进管道沟槽内，安装固定螺栓并均匀轮换拧紧螺母，为防止橡胶密封圈起皱，可在拧螺母过程中用木或橡胶榔头轻打卡箍件，确保卡箍凸边全周均匀卡进安装有橡胶密封圈的沟槽内，工程中使用的密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料。（4）安装支管时，应先将已安装好的机械三通或四通接头用工具卡住后再进行支管安装，安装支管过程中要保证已安装好的卡箍件不松动、位移，以免由于管件位移而损坏管件或影响管道的密封。
6.管道试压
管道安装完毕后，要按设计要求对管道进行系统试压。管道试验需使用经过校验合格的压力表，管道上的伸缩节应设置临时的约束装置，系统的最高点要设置放空装置，采用液体介质试压时最低点应设置排污、泄水装置，对不能参与试压的管道、设备采用盲板隔断或安装阀门，试验压力和稳压时间及规定时间内的压力降指标应满足图纸设计要求或规范规定，试验合格后进入下道工序，如有问题立即整改，整改完成后重新试压直到合格为止。
参考文献:
[1]闻涛，侯兴华.卡箍式管道连接技术在室内采暖管道中的应用[J].新技术新工艺，2015（08）.
[2]姚艳东.卡箍式管道连接在施工中的应用[J].山西教材，2012（32）.
论文作者:于江涛
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/29
标签：管道论文; 卡箍论文; 管件论文; 沟槽论文; 开孔论文; 孔洞论文; 管线论文; 《基层建设》2017年第24期论文;