摘要：煤炭作为工业发展和社会生产的必要能源，在推动国民经济发展中有着重要作用。当前工业科技和经济迅猛发展，对煤炭资源的需求总量在不断攀升，煤炭生产的标准和要求也随之提高。煤矿开采过程中的复杂作业环境、隐藏危险要素导致危险事故频发，导致煤炭行业的经济效益和社会效益显著下降。因此，本文主要就对煤矿掘进技术及安全管理方面进行分析和探讨。
关键词：煤矿；掘进技术；安全管理
1煤矿开采技术
1.1适用综采技术
综采技术其实就是我们所说的综合性机械采煤工艺，该项技术自身有着产量高、效益高、安全稳定并且劳动强度较低等特征，但是该项煤矿采集工艺的成本相对较大，这也就是这样的技术很难得到推广使用的原因。企业要想让综采工艺充分地体现出其自身的技术优势，不但要求要将该项技术工艺深入使用到生产体系当中，还要求产业自身有着较强的控制管理技术。综采技术的使用可以在煤炭采集的所有作业环节中都完成机械化的持续工作，并可以有效减少劳动强度，强化煤炭采集效益及其安全稳定性。
割煤作业是综采工艺中非常构建的构成成分，其所应用的采煤装置大致涵盖有滚筒式采煤设备与创煤设备两种。在此当中滚动式采煤装置是为了配适采高的转变及其煤矿层顶底板的起伏所使用的双滚筒式采煤技术，其不管是上行还是下行，都能够使用前滚筒来实现相关的割煤作业，并可以在滚筒旋转的抛掷过程中将煤直接装填到输送装置当中。刨煤设备相比于滚筒式采煤装置其自身有着具有设备造价成本相对较低、检修控制便捷和自我管理方便等优点，并且在薄煤层的机械化采集层面得到了深入的发展与使用。运煤规程大致涵盖有采煤设备切割下的煤块输送环节，整个流程涵盖有煤炭从工作界面输送之后通过各种方式输送的综采作业截面。
1.2普采技术
普采技术的价格相对较为便宜，其只有综采装置的四分之一，但是其产量却是综采装置的将近33%。不仅如此普采专职还有着推进间距短、大小不规则等特征，其对于地质转变有着较强的适应能力，作业面也非常容易展开迁移。使用普采工艺来展开煤炭采集之时，其也有着组织生产简易的优点，所以在很多小型煤矿中得到深入的使用。
1.3炮采技术
炮掘技术是作业人员采用在巷道掘进进行爆破的方式，借助锚喷支护以及人工装矸的技术，实现煤矿巷道的开拓。因此炮掘工艺的主要步骤就是爆破、装矸、运矸等。这项工艺的优点在于装备是比较简单的，同时应用的时间比较长，在国内已经积累了大量的实践经验。炮掘工艺需要借助凿岩机作为钻眼工具，装矸的设备是耙装机。支护所用的主要是锚喷支护，因此整体上来看，炮掘的工作适应性是非常强的，在各类环境下这种工艺是都比较适用的，成本也比较小，迎头布置非常简便灵活，支护方式比较简单方便。这种技术的缺陷在于顶板管理是具有一定的难度的，事故比较多发，没有足够的安全系数，在国内的煤矿掘进中，运用炮掘工艺还没法完全杜绝安全事故，同时需要很大的人工强度，作业效率比较低。
在运用工艺的时候有一些细节是需要注意的，首先就是爆破的时候尽可能增加炮眼的数量，让爆破的时间缩短，爆破以后要让岩壁保持平直，不对顶板以及支护造成破坏。为减轻作业人员的工作强度，可以使用机械进行装矸和运矸。在掘进的时候一定要将支护紧跟迎头，检查工作要到位，炮眼封泥一定要运用水炮泥，防止打筒的情况出现，装药的顺序要保持严格，装药顺序直接影响到爆破的效果，一定要强化各类作业人员的技术培训，保证工艺的顺利运用以及施工安全。
2煤矿掘进过程中的安全管理措施
2.1强化监督与管理力度
为保障煤矿掘进过程的安全性，首先应当保证当地政府与煤矿企业的联合监管。政府需充分发挥自身监管作用，不断完善监管制度体制和执行保障方法，提升管理的实效性。企业也应当加强同政府的密切交流，根据制度来改进自身监管方式，通过设置专门的监管小组、明确各道工序的负责人等方式，提升生产管理人的责任意识。部分企业通过“责任承包制度”作为其监管手段，根据不同工序、不同区域划分责任人，并明确相互之间的责任界限，一旦产生安全事故，由负责人承担。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当然，这种“责任承包制”并不是要让企业做一个“甩手掌柜”，制度设置的目的在于增强各工序作业人员的责任心，以保障人员的工作安全。
2.2建立健全安全管理的制度体系
a）煤炭企业管理层应当意识到安全的重要性，在思想上扭正以往的误区，积极应对安全管理的相关变革；b）企业应当深入剖析本企业存在的安全问题，并基于此建立更完善的管理体制，高度明确各道工序的作业标准，定期举行安全教育动员大会，强化作业人员的安全意识。在制度完善的基础上，加强执行监督力度，在生产实践中检验所制定的体制，不断改进和完善条例，在根本上保障施工的安全性。企业可利用基层调查的形式[4]，收集作业人员对安全管理的意见，在完善体制过程中充分考虑到这部分意见，进而提升作业人员对制度的认同感，也能够使他们在生产实践中更加配合；c）企业还需要挑选部分优秀专业人才，深入生产环节中，经过实践考察，分析其中存在的安全问题，保证安全防护网络建设的全面性。
2.3实时地更新与检修设备以及应用先进的技术
设备的良好运行是实现安全生产的根本所在。根据煤矿掘进中设备的老化现象，煤矿企业应实时地更新与检修设备，并且让专门的设备检修和维护工作者开展相应的工作，且制定一套合理的检修制度，确保检修工作的标准化、规范化进行，以使掘进设备安全、稳定地运行。除此之外，还应努力应用一系列先进掘进技术，不断提高创新意识；制定合理的安全生产评价机制，在该评价机制中渗透制约生产安全性的要素，防止因为设备出现故障而出现安全事故。
2.4重点工序中的安全管理
2.4.1爆破施工
在掘进爆破时可通过巷道一次成巷，将掘进同支护作业一同进行，简化施工程序。需要注意的是，爆破技术只适用于围岩硬度中等的区域，一些裂隙较大、节理发育的软岩段并不适用。在选择炸药时，尽可能选择传爆性好、猛度低、爆速低的炸药，并减弱周边爆破对巷道岩壁造成的破坏，光面爆破耦合系数需小于2，炸药直径需大于药卷直径，以保证作业的安全性。
2.4.2支护施工
为保证支护结构的高度稳定性，可在传统支架结构中设置3根吊挂，实现结构的矫正效果。为提升吊环强度，可通过方木来固定梁。在掘进作业中，要加固掘进工程，利用3根吊挂加强前探梁强度。在掘进施工中，可利用单体液压支柱进行结构加固，使用铰接梁加固支柱，充分发挥支撑作用。
2.4.3通风安全
一是务必实现掘进通风装置的合理选择和科学布置。首先，确定掘进工作面的配风量。在配风量的确定前，需要确定好煤矿掘进工作面，能够通过瓦斯的涌出量进行配风，这也是高瓦斯矿井一般应用的方式，对瓦斯矿井掘进工作面进行确定的情况下，需要根据作用环境状况与气候条件进行配风。其次，选择风筒。风筒的选择务必保障其可以实现掘进工作面要求的风压和风量，使用的风筒具备合理的直径，需要尽量地应用较大直径的风筒，这样可以实现风阻的减小，从而使节能的效果实现。对局部通风机风筒进行选择的情况下，常常会应用直径统一的风筒。需要确保其直径具备的通风长度的最大化，这样才可以很好地保障作业人员的人身安全。二是务必保障局部通风机工作的稳定性与安全性。在正式安装局部通风机前需要认真地试运行，保障设备稳定地运行，并且确保其具备防爆特性；组织专门的工作者监管局部通风机，保障其供风量和稳定性；设计有关的保护措施保障电动机运行的不间断性。由于U型通风系统较为简单化，工作面很少漏风，具备稳定的风流和方便之后的管理，因此U型通风系统适宜应用于采区采煤工作面。
结语
煤矿掘进作为煤矿开采的核心环节，其安全管理的重要性不容小觑，企业应当加强安全经费投入，在设备、技术方面增加投入，同时建立规范性的监管制度体系，强化执行力度，保障生产安全，推动煤矿生产的可持续发展。
参考文献：
[1]柯智选.煤矿掘进技术及安全管理[J].技术与市场，2014，21（11）：194+196.
[2]王鹏，王浩，张斌.煤矿掘进技术及安全管理[J].内蒙古煤炭经济，2017（08）：76+107.
[3]黄鹏.煤矿掘进过程中的安全管理工作探讨[J].内蒙古煤炭经济，2016（02）：73-74.
论文作者:杨进军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/9
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