摘要:本文主要针对水泥工业电气自动化的相关问题进行探讨,明确了当前水泥工业电气自动化的创新思路以及创新的方向,提出了一些比较可靠的发展思路和发展的途径,希望可以为今后水泥工业电气自动化的实施提供借鉴。
关键词:水泥工业;电气自动化;创新;发展
前言:
水泥行业的发展是极为快速的,特别是在工业化规模化的今天,使用电气自动化技术也是成为了一个潮流和趋势,那么如何才能够使电气自动化技术获得更大的创新取得更大的发展,就需要我们进行进一步的研究和探讨。
1工业电气自动化的定义
工业电气自动化通俗的说法就是为了实现机器设备和装置在无人操作的情况下,可以按照预先的设置程序或者是指令进行自动操作和控制的过程。现在自动化技术已经在很多的行业得到了应用,在工业、农业、交通运输业、医疗方面都有应用。自动化技术的应用可以将人力资源的工作强度降低,同时可以将部分简单的脑力劳动实现自动化操作,同时在面临恶劣环境和危险工作环境的时候,可以不必使用人力资源来进行工作,这样可以更好的保护工作人员的生命安全。电气智能化在劳动生产率方面得到了提高,同时也改变了人类认识世界和改造世界的能力。自动化现在已经成为了工业和农业发展的重要条件,同时也是工业和农业发展的重要标志。
电气自动化在水泥工业生产中的应用越来越广泛,不管是大型水泥生产厂、还是超大型水泥生产厂,有关电气自动化技术的应用,已经逐步向以下这个方向发展:1)管理信息化;2)管理智能化;3)掌控系统网络化。把总线技术、信息技术等应用于水泥场地,极大地提高了水泥场地的网络技术水平,从而实现了现代水泥厂的掌控系统由当前的实际场地操作层逐步向以下这两端扩充:1)过程的掌控层;2)生产的管理阶段系统构造。因测控设备逐步被强化为现场层的核心,致使企业管理层把生产管理也逐步向以下这两面靠拢:第一,企业的总体资源策划控制环境;第二,管理的一体化集成网络环境。基于系统网络级,各站与节点的系统总线,均以工业网络来连接,以尽可能实现信息的无缝畅通。在完成增加数据及相关整理工作之后,一定要全面展开以下两大机构的网络通信配置:第一,中心管理机构;第二,相关通讯管理机构,以便能够有效保障系统准确无误及相互协调。在把电气自动化应用于水泥工业生产过程中,须把生产过程转化的各项分别录入MIS系统:1)数据;2)备品与备件;3)出产;4)整体质量;5)各项调度;6)人事管理档案及决策,以便能完整联系水泥厂的生产调控与其经营活动,最终促使现代化水泥工业能够朝着自动化管理这个方向发展。
对开关量逻辑掌控实施主导,这是水泥生产的关键所在,此外,电气自动化实施处理模拟量,不管是进行设置、还是进行显示,都是比较简单的。对于其回路的掌握,通常也是表现为较为简单的单回路控制,所有这些都有利于传统分布式对系统老化的有效控制。这种可以进行编制程序及逻辑控制器,也开始被传统的DCS厂商实施研制。此外,把总线操作应用于水泥生产的施工场地,可有效保障系统的设置更为明确、更具有目的性,这对于水泥厂各个设备之间在企业自动化范围内,能够既充分又灵活地运用网络数字的通信技术;并在此基础上,也为生产过程的信息构成和底层的设备信息,进一步有效保障了其通信质量。由于各项功能会因不同间隔而出现改变,因此可结合具体间隔状况来进行相应的设置
2水泥工业电气自动化设计的创新
2.1控制系统升级换代
随着我国计算机技术的逐渐发展和进步,很多的工业部门也从这一趋势出发,引进新兴的技术,生产出了一些新的产品,这打破了传统意义上的控制手段和方式。水泥行业在我国属于一个基础建设性的行业,这也使得其在我国逐渐的占据了主导性的地位。从结构设计来看,其表现的较为灵活,这也给系统升级提供了良好的基础。很多的企业为了有效的提升系统的性能,降低价格,加快了系统的迅速发展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC产品的不断推广,成为了水泥行业极其重要的主打产品,在整个行业中取得了突出的业绩。目前,我国的控制系统已经逐渐的向着完备的方向发展,同时,以太网的优势也愈发的明显。
2.2现场总线控制
在水泥工业的施工现场,通过使用总线操作,能够促进系统的设置更加的具有目的性和针对性,从而有效的保证水泥厂各个方面通信网络以及通信技术在企业的自动化的范围内得到灵活的运用,同时,在生产过程中,设备本身的信息构成也影响了通信的质量。在现场很多的操作都需要运到不同的功能,并要随着间隔来适当的发生变动,因此,设置的过程要根据实际的间隔来展开。现场总线的操作和控制,能够有效的保证通信的准确性和实时性,加快实现系统的可靠性,为整个施工现场提供目前控制和故障的信息。针对水泥生产过程中的多变量、非线性、强耦合、时变性等控制特点,研究复杂工矿下窑炉的气固运动规律,窑炉煅烧过程中的反应进程及传热传质规律,水泥制造关键设备监测与运行的关联规律,水泥制造全流程信息化模糊控制策略;研究单机设备智能化控制神经网络构架及多因素智能分析,开发复杂工况下煅烧、粉磨等过程的智能优化控制技术、在线测量及软件技术;采用神一体化技术示范,经网络复杂建模及多变量非线性模型预测控制、模糊控制和鲁棒控制、最优控制和自适应控制技术等,完成水泥制造全流程信息化管控。
3水泥工业电气自动化的发展趋势
3.1PC控制的应用
PC机技术已经在近几年来于工业控制领域得到了迅速的渗透,PC机在工控领域的角色已经不再是原来的人机界面,而是实现了到全部工厂自动化领域的过渡。丰富且多样的硬件模件因为PC总线的开放性而产生,板级产品主要是用于采集和控制数据,它已经几乎是令所有用户需求都被覆盖了。PC总线的产品向市场供货的方式是通用商品OEM,所以它的性能价格比专用PLC或DCS产品还要高许多。PC的软件生产方式日趋标准化、软件结构更加开放,因而出现了越来越多的高性能多用户的软件产品。就软件市场来看,不少不断得以完善的软件是基于PC控制的;连接的开放性也是导致PC机受欢迎的一大重要原因。
3.2全集成自动化
水泥企业如今都朝着一致的方向发展,主要是实现大型化和集团化。为了实现其管理和控制的一体化,控制系统应当使结构大大简化,以便使接口部件大量减少,同时统一的技术环境满足了自动化应用的要求,数据管理、通信和组态方面实现了统一;系统网络级方面,工业以太网是系统总线,用以实现各站、节点的连接,这就大大提高了通信速率。“大型水泥厂电气自动化的设计优化正在向控制智能化、系统网络化和管理信息化的方向发展。”[3]三大技术的发展使三层系统结构向两端得以进一步延伸。三层系统主要是指水泥厂控制系统的现场、过程和生产三大管理控制层。
结束语:
综上所述,水泥工业电气自动化的创新与发展是极为关键的问题,本文对这些方面都进行了总结和论述,对创新的流程以及思路,对发展的趋势都进行了进一步的分析和研究,希望可以为今后的发展提供借鉴。
参考文献:
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论文作者:刘军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
标签:水泥论文; 电气自动化论文; 工业论文; 系统论文; 技术论文; 水泥厂论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第16期论文;