郭子豪
安徽申达建设工程有限公司 安徽省 萧县 235200
【摘 要】随着社会经济的不断发展，人们在房屋建筑质量方面也有了更高的要求，而供热管道的安装北方建筑施工过程中不可或缺的重要组成部分。随着施工技术的不断发展，直埋供热管道成为其主要的发展趋势，但不可避免的是，在安装过程中，由于存在一定质量问题，且供热管道的复杂性，导致由于供热管道泄露而造成的损失不计其数。对此我们应首先保证施工过程中供热管道的质量。本文主要分析了直埋供热管道安装的质量管理方法。
【关键词】直埋供热管道；安装工程；质量管理
通过对以往管道泄露事故的分析．供热管道室内外连接点、管道变径和弯头处、阀门等部位是整个系统的薄弱点容易发生渗漏，导致事故的发生 而导致渗露的因素除了设计不合理、材料不合格之外，还包括管件加工不良、焊接工艺低劣和焊缝的开裂等。从质量管理的要素讲，“人、材、机、法、环”是影响工程质量的五大因素，因此，在供热管道施工时应严格按照规范要求，保证材料、施工等各方面的质量，从而防止事故的发生。
一、科学设计施工线路，强化材料质量管理
1.科学设计施工线路。在对直埋供热管道进行安装的过程中，对施工线路进行科学设计对提高安装质量来说具有十分重要的意义。设计施工线路是安装直埋供热管道的关键环节，必须对一下两个因素进行充分地考虑。首先，应该对市政规模以及施工的相关规格和条件予以充分考虑，以便其能够符合相关施工设计要求。其次，应该将补偿器位置的数量减少到合理的范围内。因此要设计科学的、合理的施工线路设计计划，将补偿器的数量减少到最小，以便减轻对补偿器走向的不利影响。
2.强化材料质量管理。除了进行科学的施工线路设计之外，还需要对材料质量加强管理力度。在室外安装直埋供热管道的过程中，选择合理的供热材料十分关键。
（1）聚氨酯保温层的质量控制。泡沫体应无污染、无收缩分层开裂现象，泡孔应均匀细密，泡沫的闭孔率不应小于88％等。要注意保护管壳与硬质泡沫粘接力的问题，如果保温层与钢管粘接力不足，则保温体变成了钢管内地沟，地下水一旦渗入就非常难以排除，会通过孔隙进入钢管外壁，不但造成钢管严重腐蚀，还失去限制钢管膨胀的能力，最终导致钢管整体失效，造成巨大经济损失。
（2）高密度聚乙烯外护管的质量要求。外护管由高密度聚乙烯塑料制造．现场检测主要是外观检测和厚度检测，外观应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，不允许出现色差条纹。外护管的公称外径和最小壁厚应符合下表规定：
（表1）
二、施工阶段的质量管理方法
影响直埋供热管道安装工程的因素是多种多样的，因此不仅要对关键的施工步骤予以重视和规范，而且还要选择科学地施工手段进行，以便从整体上提高直埋供热管道的安装质量。
1.开挖直埋供热管道。开挖直埋管道时，单单依靠施工人员的力量是远远不够的，还需要借助一定得机械来加以辅助。但是要在定线合格之后才可以进行，但是此时沟底标高要控制在200mm的地方。在控制完成之后，便不能继续使用机械进行开挖了，而需要使用传统的人工开挖方式继续进行开挖，只有科学合理的安排开挖人员和机械的分工，才能从根本上将由于超挖而导致出现回填现象的几率降到最低。同时，通过这种方式，可以极大的节约建筑施工成本和各项费用，而且还在一定程度上优化配置了施工建设资源，取得良好的开挖效果。当开挖工作完成后，保证施工场地能够进行顺利的排水是应该高度关注的问题。尤其是在出现下雨这种情况下，更加应该加强对排水工作的重视，积极寻求切实可行的排水方案，对排水问题进行科学的治理，避免雨水灌入到槽沟内。
2.下管施工。在进行下管的时候，通常首先应该利用起重机来对大型管道进行控制和管理。对大型管道起吊时，应该注意以下几点：首先，保护大型管道不出现破损和事故是十分必要的，并且无论是起吊还是卸载均需要选择合适的吊带进行，通常情况下，吊带的宽度应该超过5Omm为佳。为了避免对管道外面的保护层造成破坏，这就要禁止使用钢丝直接进行捆绑。与此同时，在下管过程中，应先封闭管道的两端，从而可以防止泥土进入堵塞管道。
3.管道焊接。在进行管道焊接过程中，要根据相关的规则来安装，而且对于焊工以及工艺的质量应该进行严格的要求。首先，应该对焊接人员进行合理的选择和聘用，没有压力管道焊接资格证书的焊接人员坚决杜绝其上岗工作，而且在对管道进行焊接的过程中必须确保其能够固定在合理的范围之内。其次，在焊接前期进行一定得准备工作是十分必要的。对焊接工艺作业指导书进行科学的编制，然后应该在充分考虑焊接施工方案和设计规划的基础之上对焊接手段进行科学的选择。再者，在焊接的过程中，要及时清理表面的氯化皮，与此同时在施工过程中，要保证所使用的机械、设备能够正常进行工作，性能优良。
4.管道接口采取保温措施。直埋管道施工不同于别的管道施工，需要对其接口进行保温，保温措施能否做到位将会在很大程度上影响直埋供热管道的安装质量，而且还会在一定程度上对管道使用期限的长短造成影响。若对接口处不能采取科学的保温措施，将会降低接头的严密性，导致接口不能有效的发挥防水作用。一旦管道出现破损现象，地下水便很有可能从此处流入到管道内部，在这种情况下想要将水顺利的排水将会十分困难，随着时间的不断推移，管道极有可能出现腐蚀现象，导致资源被过度浪费，增加施工的成本和费用。为了减少这种情况的产生，加强管道接口处的保温力度十分重要。同时，对聚氨酯泡沫的密度来说，应该将其控制在每立方米五十千克以上，并且在整个补口段环状空间中都应该充满着泡沫。如果此时环境的温度远远小于10℃，则采取保温措施就显得很重要。
5.管道打压和冲洗。打压是检测施工质量重要一环，焊接完成后应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1．5倍设计压力，严密性试验压力应为1．25倍设计压力，且不得低于O．6MPa管道的冲洗往往引不起重视，但在雨季施工时，泥沙容易进入管道而且很多焊渣也在管线内部，管道冲洗能将这些杂质冲出管线，防止堵塞过滤器和板式换热器 冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网应单独进行冲洗，冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向与设计的介质流向一致。冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量，管内平均流速不应低于1m／s，排水时不得形成负压。水力冲洗的合格标准应以排水水样中固体物的含量接近或等于冲洗用水中固体物的含量为合格。
6.管线回填。直埋管道在地下和土壤形成一个整体。管道回填质量极大的影响管道的垂直和轴向受力。不单单是管道自身的问题，其受力情况更为复杂，管道周围填砂可提供所需的土壤摩擦力，也能避免聚乙烯外壳的破坏，所以回填质量也是保证整个管网系统工程质量的重要一环砂大小应均匀，且回填密度尤其是管道底部一定要保证，底部多用水夯来保证其密实度。
总之，直埋供热管网是一个系统工程，组成复杂，工序众多，质量要求高运行环境恶劣。只有重视组成系统的所有工序质量控制，以及重视管网工程的所有环节，才能构成一个优质的直埋热网工程。
参考文献：
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[3]闰名康．高风险区域城镇天然气管道安全运行技术[J]．油气田地面工程．2011，10（6）：7一72．
论文作者:郭子豪
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第15期
论文发表时间:2016/8/19
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