摘要：近些年来，城乡各地区的工业化水准都在不断提升，与之相应的机械化以及信息化也获得了改进。从现状来看，各个行业生产以及日常生活都不能缺少机械化作为保障，机械设备构成了行业生产不可缺少的核心与关键。然而实质上，机械设备本身包含了较复杂的内部构件，因此很可能出现多样的故障。机械故障的产生不利于保障顺利生产，情况严重时还将会威胁安全。由此可见，针对各种类型的机械设备都要密切关注故障状况，在此前提下运用适当的措施来维修机械设备。只有重视机械维修，那么才能从根源上消除机械故障，确保机械设备维持正常的运转状况。针对现阶段的机械维修而言，应当明确常见的机械故障及其根源；结合机械运行与机械维修的真实状况，探求可行的完善措施。
关键词：机械维修；常见问题；控制措施；分析
导言
企业在生产的过程中，离不开机械设备的正常运行。而机械设备是企业固定资产中重要的一部分，对于机械设备的使用、管理与维修都会在一定程度上影响企业的生产成本与经济效益。在经济全球化的背景下，为了有效降低企业的生产成本，提高生产效率并且实现更多的经济效益，企业应当提高企业机械设备维修水平，优化机械设备的安全性与可靠性，使机械设备具有良好的性能。因此，研究机械设备维修中的常见技术问题，并且探讨相应的解决对策，具有重要的理论意义和现实意义
1分析常见问题
在长期运行的状态下，很多机械设备都将会产生故障，这种现状干扰了正常的机械运行。通常情况下，机械故障来源于零件老化或者零件磨损，进而造成了较严重的机械故障。机械设备一旦发生了故障，将会阻碍正常的生产进程，甚至给相关的操作人员带来伤害。由此可见，对于机械维修有必要密切关注常见的问题，具体而言应当包含如下：
1.1机械设施的超期运行
各种类型的机械都应当予以及时的维修，针对维修工作也要设置明确的期限。然而实质上，机械维修很可能消耗较多的资金，为此某些企业不愿意遵照正常的维修期限来开展机械维修。在这种状态下，很多机械虽然已超出了特定的维修期限，然而仍处在运行中[2]。从企业自身来讲，某些企业并没有遵照机械维修的时限，因此具体在开展维修工作时表现为较强的盲目性特征。由于欠缺合理与及时的机械维修，以至于很多机械都无法维持正常运转，或者在运行时突然停止并且出现故障。受到利润的驱动，企业通常为了节省资金而忽视了最根本的机械检修，对于超期运行的机械设备仍然没有给予重视。由此可见，机械设备如果已经超出了特定的检修期限，将会增大零部件的安全隐患，机械本身承受的负荷也会变得更高。
1.2忽略日常维修中的细节问题
不同企业之间的设备维修水平往往存在差异，并非所有企业都具有较高的机械设备维修水平，有些企业在日常维修的过程中通常会忽略一些细节问题，以至于机械设备故障频频发生。举例来讲，有些设备维修技术人员在机械设备维修的过程中，对于一些重要的部位如燃油泵等给予了很多的关注，但是并不注重仪表设备方面的检查与维修。这就导致了一些小型机械设备的故障不断出现。如果不及时地采取维修与养护措施，很有可能影响机械设备的整体运行，不仅降低了机械设备的使用寿命，还会影响企业的正常生产。
1.3欠缺先进的设备检测措施
近些年来，与机械维修有关的技术措施正在不断更新；面对新的形势，机械维修的现状也得到了改进。开展机械维修的前提就在于精确检测机械故障，通过运用智能化的措施来完成机械检测。从现状来看，很多企业已经引入了智能化的机械检测装置，与之相应的检测手段也在更新。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是从整体上看，自动化检测的措施并没有达到完善，某些机械一旦发生了故障，那么检修人员仍然运用手动拆卸的方式来判断机械故障。由于欠缺专门性的机械检修与故障判断措施，以至于机械检测的结论很难反映出精确的故障部位。由此可见，企业只有致力于引进新型的检测设备，那么才能运用智能化的检测方式来提高精确性，确保在最大限度内杜绝检测误差的出现。
2完善相应的控制措施
机械维修工作本身具有较强的复杂性，在这其中也包含了较多的流程与环节。企业如果要提升现阶段的机械维修水准，那么基本前提就在于明确各种类型的常见故障，在此前提下开展针对性的零部件维修与整体维修。在重视维修的同时，对于机械保养也不应当予以忽视。这是由于，机械保养应当构成日常性的制度，对此应当致力于消除机械隐患，对于机械的整体性能也提供了全面保障。从目前来看，机械维修的措施与手段正在不断更新，在这其中融入了信息化以及智能化的手段。具体而言，针对常见的机械维修问题应当重视如下的控制措施：
2.1切实转变认识
现阶段的机械维修工作并没有实现完善，究其根源就在于技术人员欠缺必要的认识。为了改进现状，作为负责机械维修的责任人员就要切实转变认识，真正意识到机械维修在确保机械性能方面的重要价值，进而运用适当的措施来开展机械维修。作为企业而言，应当致力于健全现阶段的机械保养机制，明确各个层次的人员职责。具体而言，企业有必要明确不同岗位的基本职责，针对机械维修与日常保养都要指派专门人员来负责。一旦出现了某种故障，那么有必要在最短的时间段里迅速查找故障根源，然后因地制宜运用适当的检修方式。企业只有从根源上转变了认识，才能提升机械维修的综合水平，确保投入更少的资金并且获得更好的机械运行实效。
2.2维护工作
在日常的维修过程中，维修技术人员应当做好机械设备中大量的小零件的维护工作。要加强对于液压油滤清器、报警器、空气滤清器、油压表、水温表等设备的日常维护工作，通过及时地发现故障以及全面的养护工作，降低机械设备故障的发生概率。与此同时，要积极引进先进的技术工具及技术方法，对机械设备的运行进行及时地检测，保证机械设备维修的完整性。
2.3健全关于机械保养的机制
要想维持良好的机械运转状态，那么不能缺少实时性的设备保养。工业生产经常需要投入较复杂的机械装置，这些机械本身具有复杂的内部结构，因此应当予以经常性的保养。作为企业而言，应当制定与之相应的机械保养措施和规定，对于各种类型的机械构件都要给予润滑处理。一旦发现了某些构件老化的现象，那么有必要修理或者更换此类构件。只有做好了日常性的机械保养，才能杜绝延误工期或者停工等不良现象。此外，企业对于不同类型的构件都应当保持充足的库存量，这种措施有利于维持正常的生产运行。
结语
为了保证机械设备的正常运转，提高企业的生产效率，机械设备的维修人员不仅要熟练掌握维修技术，还要明确维修过程中易出现的问题，通过积极寻求解决问题的方法，降低机械设备故障的发生概率。文章在阐述机械设备维修的重要性的基础上，介绍了我国机械设备维修中常用的维修方式，就机械设备维修中存在的问题及解决措施进行了相应的分析与探讨。企业在机械设备维修过程中，应当提高机械设备维修和保养的效率，从而促进企业的健康稳定发展。
参考文献：
[1]申文广.论化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施[J].化工管理.2015（31）
[2]徐岳平，谢文兵，徐瑞强.机械维修中存在的问题及保养措施分析[J].橡塑技术与装备.2015（14）
[3]陶德忠.机械维修中的常见问题及控制措施探讨[J].黑龙江科技信息.2014（29）
论文作者:王磊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/20
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