摘要：建筑工业化的提出，主要是由于我国现有建筑的高耗能问题，节能相对落后，节能空间大。同时，市场渴望大量优质建筑，以满足日益增长的改善居住品质的需求以及确保高质量的要求。近年来，随着中国房地产行业的快速发展，工业化的建设更环保、高效快捷，正在被越来越多的企业所采用。大量企业也作了尝试，并取得了一定的成果。然而，由于种种原因，中国的建筑产业化发展过程缓慢，不完善的相关标准也已成为大多数企业的发展瓶颈。正加速推进建筑工业化发展，大力推进绿色节能建筑，保障新公共租赁住房和外环线一体化住宅的实施。单体结构的预制率为40%以上，目前全国推广已经进入快车道，加快推进了装配式混凝土建筑的发展。
关键词：预制装配；混凝土；建筑；施工安全；质量评估
前言：预制装配式混凝土结构，实际上是将预制构件当作是基础的受力构件。经过装配和对接等流程，预制构件可以现浇变成真正的混凝土结构。相较于从前的混凝土结构，装配式混凝土结构缩短了现浇结构必备的支模、拆模或是养护等多道工序，降低了施工现场的劳动强度，减少了成本。
1、预制装配式混凝土建筑施工要点
1.1工艺流程
梁柱、楼板或是外墙板等较为典型的预制构件，出厂前就已加工完毕→把预制构件传输至施工现场→对柱（定位→连接)进行吊装→对阳台进行焊接→对梁（校正→对接)进行吊装→对楼梯予以吊装→对预制楼板（钢筋绑扎、对混凝土进行现浇)予以吊装→最后对外墙板予以吊装。
1.2柱吊装施工
对预制柱而言，其吊装顺序应当根据吊装方案进行操作。分阶段完成作业，防止重复。吊装之前，要对柱子安装位置上的杂物予以清理，同时对柱子轴线进行检查，对预制柱型号、埋件位置或是结构尺寸等做好系统地查看，避免误吊或是返工。如果要将车上对柱子进行起吊，第一步要装好吊点，根部还需铺设好防护垫子。不同柱子，均需根据行业的指定部位、型号来完成吊装，确保方向的精准性。调节柱子原本的位置，让钢筋头部可以对应于柱底部上部的套筒空腔，渐渐地插入进去。以柱的边线为准，找到柱所在的部位。吊装结束后，于柱缝隙周边对泡沫条完成封泡操作，并根据螺母垫片调整好实际的标高。此外，可以转动可调斜支撑。利用红外线投线仪同时对柱子垂直度予以调节，使柱子保持固定。
1.3阳台吊装施工
对预制阳台构件进行吊装之前，必须要对找平层上的垃圾进行清扫，同时铺设水泥浆，及时坐浆，确保构件可以保持密实。对构件进行起吊时，作业人员必须对构件予以平稳，保持墙上边线的对城乡。结合外挑尺寸来控制好石灰线，明确压墙距离，稳定就位，并将突出部位按压于临时支撑上，随即卸钩。预制阳台装载结束后，预留起来的钢筋要保持理直，同时和梁钢筋之间进行连接。而外伸钢筋，必须根据设计要求将其锚入墙内或是梁内。
1.4梁吊装施工
吊装之前，我们需对钢垫标高、具体部位进行检查，观察是不是满足安装要求。就位时，应当处理好定位、梁上轴线彼此的相关性，使梁得到精准地就位。梁的双侧，必须使用支柱进行顶牢。作业人员应当从两头分别扶稳，明确轴线，缓缓落钩。梁身垂直偏差，不能超过允许范围。校正时，需要查看柱子在垂直方向上的变化。由于梁安装导致垂直偏差高于允许值，那么有必要再次作出调整。如果梁的标高或是支点位置已经准确地校正，那么可以连接钢筋，确保灌浆套筒或是焊接品质均合乎行业标准。
1.5叠合楼板吊装施工
叠合楼板属于比较典型的结构形式，对预制、现浇混凝土作了较好的融合。薄板主筋，也就是叠合楼板上的主筋。现浇混凝土层，只需要对负弯矩、构造钢筋进行配置即可。预应力薄板，可以当作是现浇层的底模，无需铺设支撑模板。板底保持光滑，清除好板缝上的杂物后，顶棚也就没有必要再次抹灰。龙骨找平，要在稳定后才能对薄板开始吊装。结合控制线的大小，可以对叠合板的具体位置作出判断。毕后，挑选泡沫条+普通砂浆来做好堵缝工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆注意一点，楼层梁以及板钢筋应当要在同个时间进行绑扎。
1.6楼梯吊装施工
预制楼梯吊装，仅仅涵盖对楼梯段进行有序地吊装。楼梯斜段，必须在严格查验后才能考虑安装。若是斜面支撑明显地下滑，建议在楼梯斜段设对预埋件进行铺设，将斜面更改为平面支撑。吊装楼梯段时，必要时借助手动葫芦可以调节楼梯底部，使其呈现“之”型。根据原来的控制线，可以对楼梯斜段进行就位。使用连接件或是预埋件来对楼梯段予以固定，才能开始卸钩。安装就位后，可以对托校准楼梯标高作出调整，装载可调斜支撑并完成固定。
1.7外墙挂板吊装施工
柱、梁、叠合板吊装结束后，即可开始对外墙挂板进行吊装。起吊作业前，需要对吊环进行认真地检查；借助卡环销紧先将其吊起至设定的安装位置，找好竖向上的点开始慢慢地下降。外墙板就位，应当要将墙边线作为参照，外墙面顺平，且墙身要保持垂直，企口缝严禁出现错位，同时要控制好标高。安装时，要对外墙挂板各自的棱角或是防水构造提供较好的保护，同时分配专人来对外墙板下口进行定位或是对线，利用尺板来完成找直。
2危险源分析
预制装配式混凝土建筑施工的危险源可细分为周期安全、材料安全、设备安全、人员安全四类。较为典型的施工危险源包括预制构件的制作、预制构件的堆放、预制构件的装载和运输、现场塔机的布置、安全围挡、预制构件的连接、预制构件的吊装和预制构件的临时固定等，如模板固定不牢可能导致预制构件制作环节的危险。而构件坍塌和支撑滑移则属于临时固定预制构件可能引发的安全问题，这些均需要得到业界人士关注。
3施工安全评价
以某地S工业项目建筑为例，该建筑采用了预制装配式混凝土建筑施工方式，结合S工业项目建筑实际，将安全等级划分为安全、较安全、临界、危险，由此可得出S工业项目建筑施工“人员安全”安全评价，并可得出由高处坠落、坍塌、物体打击、设备伤害4个影响因素。运用计算得出设备安全、材料安全、工期安全的综合评价结果。
4施工质量评价
4.1质量控制评估体系
建立质量控制评估体系的建立需要结合层次分析法，可建立由目标层、准则层、子准则层、方案层组成的评估体系，其中目标层由A施工质量控制性组成。准则层主要包括C1施工细节、C2工序复杂、C3工人数，而子准则层则包括S1误差控制、S2材料质量、S3尺寸及定位、S4操作难度、S5工作量、S6工序数量、S7工人数量、S8工种种类。方案层包括P1预制装配式施工与P2传统现浇施工，结合预制装配式混凝土建筑施工特点，确定了由无法控制、难以控制、可以控制、易于控制、无需控制五个等级的质量可控性评分标准。五个等级标准的分数依次为1～5、6～35、36～65、66～95、96～100。
4.2评分结果及分析
其中S1～S8项目的得分分别为65、40、45、70、30、45、45、60，而A1的最终得分则为55.1，可控程度为易于控制。这种易于控制，在工人数量、工作量层面表现明显，预制装配式混凝土建筑施工的质量优势由此得到了证明。
5结束语
预制装配式混凝土建筑施工在安全与质量层面均具备长足优势。在此基础上，文章提出的施工安全层次分析法综合评价模型、质量控制评估体系，直观证明了其优势。为进一步推动我国预制装配式混凝土建筑施工发展，预制构件吊装的监督和管理必须得到关注。
参考文献：
[1]常春光，颜蕊蕊.装配式建筑施工安全风险评价及管理措施[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版)，2017，19（4)：399-403.
[2]祁成财，蒋勤俭，范银霞.装配式地铁车站预制构件深化设计技术研究[J].建筑技术开发，2017，44（22)：90-92.
论文作者:张宁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/15
标签：预制构件论文; 混凝土论文; 建筑论文; 楼梯论文; 柱子论文; 叠合论文; 建筑施工论文; 《基层建设》2018年第30期论文;