摘要：安装机械设备的全部过程，有着一定的安全性、常规性、规范性上面的要求，但决定机械设备工作安全的关键条件之一就是设备安装的质量。所以，有关的工作人员要在现实的工作里面持续的增强对安装工程技术知识的了解，然后根据化工机械工件安装的现实要求，不停地对质量监控方法做出改进，以此减少设备工作的故障，提生经济效益。在这个问题上，这篇文章就根据机械设备进行安装工作技术的研究展开分析。
关键词：机械工件；安装工程；安装技术；研究
机械设备安装的工作，其质量关系到设备安装工程工作是不是可以交付运行，一个完备机械设备安装工作的质量监控过程需要以设备控制为起点进行，主要是货物质量的检查，最后到办理工程验收工作的完成而结束。如此，做出的东西才可以得到行业的认可、让客户得到放心质量好的工程，才可以在竞争激烈的行业里面有一个好的发展。
一、机械设备安装工程关键步骤研究
在机械工件安装工程上面，关键是将有关机械工件进行安装，要把所有要用到的机械设备搬运到施工的地方，利用有关的机器和工具把机械工件安装到所需的位置安装完成后开始运行调试的整个过程。机械工件安装的成功与否对设备的正常运行有很大的影响，不一样的机械工件尽管在性能和结构上有差异，可安装的步骤基本一样，从设备运送，到检测、机械设备工件的调试和安装、固定开工和装配、调试，然后检查验收等。在装配的时候我们应该注意安装技术的科学合理性，以此让机械设备的工作质量达标。机械工件的装配施工的步骤包含装配前的准备工作，装配之前要做好充足的准备工作，除此之外还有有关的技术知识，比如开工的设计方案，施工的技术要求等，要知道技术知识的关键，了解机械工件安装的质量标准，以此避免安装施工产生失误，并且要采用合适的安装工具，进行设备的检测工作。在机械工件装配的时候，有许多应该注意的问题，技术的要求有点高，在施工装配的过程中要注意施工重点，以此提升机械设备装配工作的质量。
二、机械设备装配阶段
（一）设备准备
在建筑工程方面，在装配工程工件之前，需要先装配好各型号吊车，体用吊车帮助装配别的工程工件。装配的时候要对关键工件实施保护，特别是主要工件的保护，将因装配造成的损失减小到最低。
（二）设备调试
第一要注意工件的纵横中心线与基础中心线是不是正常，一旦发现不正常就马上矫正，尽量将误差减到最小。在设备装配之前，应先设计装配设备在本区安装的图纸，并设计刻度板长期中心标准点装置图。定下并构建长久的基准点，方便设备装配调整运行。然后观测机械的上下升降，构建主观测点，并建最少构建4 个基准的观测点，时时对工程质量展开跟踪，有不合格的就进行改正。设备的定位规定依据常规工程设计规范与客户意见书进行。如果没有清楚的参考标准，能够利用几何作图法在工件的加工面上设置设备中心点。
（三）设备的定位和调试
1、设备平面的定位
为了维持装配设备的正常工作，设备架要依据工程的根本规则设立特殊基准线。正常基准线装配精度规定0.3mm 以内。规范和高精度的基准线对于完美装配工件的平面定位有非常大的意义。
2、设备的标高
调整设备的装配标高是设备的关键测量标准。以长久性的标准点基础，根据运用精密水准器、长久性的基准点、投向工件周围的辅助标准点做一个标高调整。关键设备装配是否合格和精密水平复测有非常大的关系。
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3、设备的清洁
需要维持设备表面的干净。将因加工、装配而造成的脏污，要马上清理，而且让设备表面拥有正常防锈能力。对设备做清洁使用的清洗液大多是香蕉水、丙酮等。装配设备清洁工作做完后，要用棉纱盖住，涂上润滑油。设备没有涂料的地方也能涂润滑油防止生锈。
4、工件的润滑
设备里外都清洁后，可用油来做润滑。润滑油在化学检测后，能够在安装工作里面采用。工件润滑油过滤后，先要明确油标位置润滑部分与油孔做一个润滑。常常运用润滑油能够减小设备的损坏程度，尤其是快速电机、自动设备还有不方便给油的装置，多用润滑很有实际意义。润滑作用不会被温度影响，也不会随运动速度改变而改变。要引起注意的是，设备的垂直部分润滑油会流失，要多注意。
三、机械设备装配工程的工作技术重点分析
（一）完成对机械设备装配工程操作过程里的监管工作
机械设备装配的时候监控质量最好的方法就是对操作时质量的监管。第一我们要建立一个完善的监管方案，这是装配操作监理工作进行的根本依据。还需增强对有关人员各方面技术能力的培训，只有将监有关员各方面的素质提高，才可以更好的监管装配的过程是否合理。
（二）要开展对机械设备装配工程有关人员的综合训练
除以上问题外，有关人员的各方面素质和能力也会影响装配工程的质量。增强有关人员的技术能力是机械设备装配工程进行的时候关键的质量监控方法，我们不但要提升有关人员的技术能力和工作能力，还要提升其工作效率，要开展好有关人员的培训，重点加强有关人员的技术、组织能力和质量检测能力，当机械设备装配的时候就可以控制好每一过程的质量。
（三）把设备调整至设计规定的位置
当机械设备装配的时候，还应该把设备调整至合理的位置上，及把设备移动到设计图纸规定的坐标位置上，在调整时，应该利用某些方法把设备移动到图纸规定的位置，找出设计的标高。在开始设备的装配前，应该根据设计的图纸规定进行设备装配基准线的确定，在装配过程中要将基准线作为标准，防止产生位置的误差导致设备装配的偏差。开展好设备的调平找正是装配质量监控的关键。
（四）做好地脚螺栓过程的操作技术控制
当机械设备装配的时候地脚螺栓施工使用得最多，常常都是在先留好的孔里面对螺栓进行安装，螺栓的底部需要和孔底留些距离，而且在先留下的孔内，螺栓必须要垂直，可在机械设备装配的时候，操作人员经常会忽视对地脚螺栓的质量监控，造成了许多直到灌浆阶段才发现地脚螺栓偏差问题，导致设备装配的失误经常发生，加大了装配的困难程度。
四、结束语
机械设备装配质量不但和设备正常工作紧密相关，而且也对整个机械设备产业影响重大。所以需要在实际操作时不断提升机械设备的装配质量，从而让企业的经济效益最大化。因为机械设备经常有一些大中型设备，其装配过程复杂，安装难度大，需要对它装配你质量做一个严格的监控。
参考文献
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[3]赖训诚;工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点剖析[J];科技资讯;2015年12期.
作者简介
罗志启（1980-03），男，汉族，籍贯：湖南省株洲市，学历：硕士，研究方向：机械设备。
论文作者:罗志启1,杨俊峰2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/22
标签：设备论文; 工件论文; 机械设备论文; 质量论文; 工作论文; 机械论文; 螺栓论文; 《电力设备》2017年第25期论文;