摘要：随着我国社会经济的不断发展，各行业的发展都有了一定提高，其中电力行业尤为如此。现阶段，无论是我国的经济发展，还是人们的生活工作，都离不开电力的支持，这在一定程度上增加了电力企业的压力，而热工仪表在当前火电厂中占有重要的地位，其作用无可替代。一旦热工仪表在使用中出现故障，就会对工业生产与人们的基本生活造成严重影响，因此，电厂在日常运营中，应对热工仪表的运转情况实施动态监测，发现问题，应立即采取相关措施予以及时解决。该文对热工仪表常见故障进行分析，并提出相应的改革措施。
关键词：热工仪表；故障；解决措施
前言：随着用电需求的增长以及电厂规模的扩大，电厂相关设备的压力、温度等关键参数已达到超超临界状态，若失去控制，将产生重大安全事故。因此，热工仪表作为监测电厂相关设备压力、温度等关键参数的重要仪器，其可靠性是保障电厂相关设备安全、稳定运行的关键。基于电厂电能生产的连续性特征，热工仪表在长期持续运行状态下，其整体性能会下降，加上环境、人员等因素的影响，各类故障的产生是一个非常普遍的现象，因此，对热工仪表故障的分析及处理是保障电厂热工仪表可靠运行的有效途径。
1热工仪表概述
热工仪表是一种能够对设备的温度、压力以及流量等参数进行检测的仪表。热工仪表主要由传感器、变换器与显示器这3个部分组成的，其中传感器是一次仪表，也可以称之为感受件，传感器的工作原理主要是按照一定规律将被测量的某种物理量转换为能够被仪表检测出的物理量，而变换器是中间件，也可以称之为连接件，其工作原理是将传感器输出的信号传递给显示器，而显示器是二次仪表，也可以称之为显示件，其主要被应用于对相关参数数量上的变化进行展示。
2热工仪表的常见故障
2.1温度仪表故障
温度仪表故障通常表现为指针不动、反应迟缓、来回跳动或数值存在偏差，其原因主要为：首先，仪表设备安装位置不够精确，或者工作人员操作不够细致时，便会令温度测量仪表发生严重的磨损迹象，严重情况下直接造成热电偶套管损坏和偶丝断路等状况。再就是测量仪表插入深度不足，就会造成测量结果的不准确。其次，补偿导线、热电偶型号不一致，会造成测量温度和实际温蒂数值的较大差距。再就是因为补偿导线绝缘程度的降低，更会导致对应信号回路的接地，加上接线盒密封程度不足等，都会令机器内部结构发生过于潮湿的和状况，最终同样地令现场测量温度低于仪表实际温度值。
2.2流量仪表故障
流量测量仪表主要被应用于对电厂液体介质的流量与气体介质的流量进行测量，流量测量仪表的类型较多，其中应用较为广泛的是电磁流量仪。而这种电磁流量仪最常见的故障也是测量数值的误差。误差有两种情况，一种是比实际流量值大，一种是比实际流量值小，而导致测量值偏小的因素主要包括差压较小、平衡阀没有完全关闭、正负压侧凝结球凝结水位不相同、导压管没有完全冷凝以及高压侧管路的不严密等。而导致测量值偏大的因素对应的也就是差压偏大，而低压侧管路的不严密或者其中积存了空气是导致差压偏大的主要原因。此外，由于没有使用防冻伴热设施，使得导压管内的液体被冻住或者平衡阀全部打开，这种情况下，极易造成流量测量仪表的显示值不变。
2.3压力仪表故障
压力仪表故障通常表现为数值无变化、数值存在误差，根据这些故障产生的原因，又分为以下几种情况：首先，环境温度变化引起的故障。就地压力表的使用温度环境一般为-40～60℃，但对于某些温度高的介质且无法正确测出压力值，例如汽轮机本体下部抽汽管道密集处，因此，为保证测量数量的准确性，应将表计引至环境温度适宜的位置进行测量。其次，导压管施工引起的故障。在导压管安装时，过长会产生反应迟滞，无法准确反应压力变化，因此，为了加快响应速度，导压管路应该尽可能短，并保持一定的坡度，以方便排污和放气。再次，校验维护引起的故障。对于压力测量仪表，维护及校验方法的不正确也是引发变差大、跳跃转动等故障产生的重要原因。
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2.4液位仪表故障
液位仪表故障通常发生在蒸汽口流量、给水流量上，因为各变量口之间的扰动比较强烈，经常造成假水位现象，导致测量结果失真，个别情况下还会引发生产事故。
3热工仪表常见故障的处理措施
3.1温度仪表故障的处理对策
在温度仪表安装时，要确保现场操作人员都已经熟练掌握仪表设备安装技能，并且时刻依照操作规程来加以安装，避免任何违章行为的出现；再就是在温度测量时要规避测量仪表插入深度不足结果。在上述环境下，就需要操作人员依照预设操作规章加以接线控制，时刻维持接线的精准和安全性，保证接线盒密封程度能够尽量贴合预设规范指标，真正规避机器内部结构过于潮湿的问题，最终维持测量结果的精准程度。
3.2流量仪表故障的处理对策
工作人员在面对温度测量仪表的故障时，可以利用热电偶与热电阻的工作原理对其进行故障维修。第一，工作人员首先应对外部损伤导致的故障进行验证，如果确实是因外部损伤导致的仪表故障，应立即对其进行检修，并检测其是否存在绝缘现象。第二，工作人员还应对电极进行细致的检查，判断是否因电极存在破损、裂缝、掉皮、污渍以及腐蚀等问题而导致仪表出现故障，如果是，应立即更换热电偶。第三，工作人员还应对热电偶的元件进行检查，如果是因为热电偶元件的破损而导致的仪表故障，就需要更换整个系统。另外，工作人员还应对感温瓷管进行检测，如果是因其破损或腐蚀而导致的故障，应及时更换感温瓷管。但是，如果感温瓷管没有问题，工作人员就需要对电阻值进行测量，有可能是热电阻出现问题导致的。
3.3压力仪表故障的处理对策
对于压力测量仪表出现的诸多故障：首先，若仪表没有反应，应将仪表拆开，看看内部是否存在阻塞。若存在这些问题，可使用钢丝反复疏通即可。其次，若指针回转速度不稳定，要查看各个传动原件之间空隙的大小，若空隙过小，会使传动设备之间摩擦增多，部件灵动性降低，对于此类问题的处理，在设备原件中滴入润滑油进行润滑即可。同时观察传动设备间是否存在障碍物，例如铁锈、污垢等等，若存在应及时清理，清理后若仍不稳定，则考虑更换传动元件。
3.4液位仪表故障的处理对策
液位仪表故障是最多发的一类仪表故障，处理起来也比较麻烦。发现液位仪表波动时，可以通过对比记录数据，结合现场观察来推测液位，若仪表示值波动比较频繁，应检查蒸汽是否稳定，并检查探头灵敏度是否正常，从而确定故障所在。
4电厂热工仪表性能的提高
对于电厂热工仪表故障的产生，除了注意针对性的加强故障的处理外，提高热工仪表性能是降低热工仪表故障率的重要途径。而对于热工仪表性能的提高，除了生产质量外，电厂热工仪表自动化水平的提高是必要条件。通过热工仪表自动技术的应用，不仅可实现热工仪表的自动化控制，还可提高电厂机组运行效率。基于未来智能电力系统发展需要，电气热工控制一体化将是一种重要趋势，其能实现电气热工自动控制和现场对总线进行相应执行装置和传感装置接入控制。另外，随着技术的深入发展，热工仪表人机交互程度会提高，并随着软件丰富，其产生的性能得到最大化的提升。
5结语
近年来，随着电厂的快速发展，热工仪表的使用率开始不断的上升，在这种情况下，不可避免的会有各种故障产生，所以对电厂热工仪表故障的分析和研究工作是一项长期的系统工程，这也是确保电厂热工仪表能够安全、稳定、高效运行的基础。
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论文作者:王剑华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：仪表论文; 故障论文; 热工论文; 电厂论文; 测量论文; 流量论文; 温度论文; 《基层建设》2019年第19期论文;