摘要：作为现代化建筑的主要形式，高层建筑可最大限度地利用空间资源，功能日益多样化，且朝着节能、环保的方向发展。不管未来如何发展，质量始终是前提保障。由于高层建筑多采用钢筋混凝土结构，楼层较高、自身重量大，特别是下部结构要具备足够的承载力；再加上建筑行业竞争激烈，施工单位增多，施工过程中很容易出现质量问题。
关键词：高层建筑；钢筋工程；质量控制；措施
1 钢筋质量存在主要问题及处理措施
高层建筑主体结构钢筋混凝土工程质量问题主要包括以下几方面：
1.1 受钢筋加工场地的限制，造成钢筋取样的不规范
按照施工和监理规范要求，钢筋原材料进场，在施工方自检合格后报监理方进行原材料检验。在实际工作中大部分的现场都比较狭小无法满足钢筋加工的需要，因此各大建筑企业都设有钢筋集中加工厂，工程所需的主要钢筋由加工厂加工，次要的或少量临时用的由现场加工。在加工厂加工过程中为了提高钢筋的利用率、方便操作，加工厂对部分不规整料采取闪光对焊的方式连接后再加工，加工厂往往距施工现场较远。
以上情况很容易造成：①加工厂进入的钢筋外观检查与见证取样不及时、漏检漏取、以加工厂直接取样代替监理见证取样。②忽视对加工厂进行闪光对焊的检查取样。③忽视了对加工厂进行钢筋连接的操作工资格的审核。
处理方法：①事前控制，要求施工方在上报进度计划的同时，上报钢筋进场计划，区别开加工厂与现场进料情况，一旦进场，及时抽样检查。②对加工厂内进行钢筋连接的工人资格要求与现场一样，除了验证，还要试焊合格后方能上岗。③在加工厂发生的所有钢筋连接都要按取样批的数量要求进行取样，严禁重要部位、大规格（D≥16）的钢筋取次要部位、小规格的忽视不取现象。
1.2 箍筋加工尺寸不规范，自锚长度不能满足高层建筑抗震要求
大型工程的箍筋用量接近天文数字，因工期要求紧，一般高层主体5～8d一层，往往箍筋制作需要加班加点，做好后立即运往现场，顾不上仔细检查就开始安装绑扎，结果骨架出来后造成尺寸非大即小；超大的柱箍使主筋不能到位，梁箍看起来是斜的；超小的箍筋或套不上去或显出梁柱保护层过大，规范要求抗震箍筋的弯锚长度≥10D，但现场经常发现偏小。
处理方法：①对各种规格的箍筋要求先做出样板再普及，在加工过程中要不定期对已加工好的箍筋进行抽查，发现问题及时纠正。②运到现场的箍筋卸车前要抽查箍筋规格尺寸和自锚长度，超出允许偏差不符合要求的责令退回。
1.3 梁主筋一侧或两侧锚固长度不够
在施工现场巡查或验收时，常常发现梁主筋的锚固长度不够，经过分析排除施工方偷工减料的嫌疑后，原因为：①主筋过长，在运输过程中发生挤压、震荡弯曲，未经调整造成直线段不足，锚固长度不够。②梁主筋锚入一端过长造成另一端长度不够。③主筋在安装过程中发生左右上下的偏移，造成有效直线段不足，锚入长度减少。
处理方法：①梁筋在安装前对弯曲段要进行调直；②均匀两支座处的锚固长度；③控制好钢筋的安装就位；④对已发生锚长不足的钢筋可在结构允许部位截断，用焊接或机械连接方式连入一段同种型号、规格的钢筋，使支座锚固长度满足要求。
1.4 现场钢筋连接取样不规范
在一些工地上对钢筋连接取样产生一个误区，即不论是焊接还是机械连接的试件，在加工现场制作取样就够了，在结构构建已连接好的接头中取样嫌麻烦，可以不取。
按照钢筋工程施工规范和原材料见证取样标准，钢筋试样必须在同条件的结构上截取，在结构外制作的试件只能说明操作工是否具备上岗的实际能力。
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处理方法：担任见证取样的监理工程师必须严格按规范监督取样，禁止结构外试件代替的现象。
1.5 钢筋绑扎不牢，缺扣、松扣，剪力墙水平筋、柱箍筋下滑
主要由于施工队伍素质参差不齐，内部质量管理不到位，监理检查也不到位，就容易造成以上缺陷。
处理方法：①板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋相交点要求全部扎牢外，中间部位交叉点可以交错扎牢。②双向受力钢筋要求全部扎牢，梁柱箍筋转角与钢筋的交接点要求全部扎牢。③柱墙等垂直构件为防止钢筋下滑宜用缠扣，箍筋转角处宜用兜扣、套扣、反十字扣等，采用一面顺扣时，相邻绑扎点应改变方向，交叉绑扎，提高骨架、网片的整体性.防止变形。
用于梁、板构件水平钢筋电渣压力焊虽然稳定可靠，操作简单，但只能用于竖向钢筋的连接，不适用于受拉构件的水平钢筋。
处理方法：要求施工方调整施工方案，在水平筋的连接中可采用闪光对焊或机械连接的方式，同时加强监理现场检查。
2 钢筋工程在施工中的质量控制
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，钢筋出厂时应有出厂合格证及试验报告单，运至工地应按规格品种分别堆放，并按规定进行钢筋的机械试验，当怀疑时除做钢筋机械试验外，还做化学成分分析，且对外观进行检查，结果合格后才能使用。钢筋在混凝土中的粘接锚固作用有化学胶着力，即混凝土在凝结过程中，水泥胶体与钢筋产生吸附胶着作用；摩擦力；机械咬合力；机械锚固力由钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋的弯钩等措施来保证。在现场钢筋加工棚内制作，制作好的钢筋应堆放整齐，并挂牌标识。
（1）对钢筋在混凝土中的位置进行提前控制。施工过程普遍存在不认真作垫块或用石子作垫块的通病，板和梁底的保护层，用片状石子代替水泥砂浆垫块。各构件各部位应作带有铅丝的1：2水泥砂浆预制垫块绑在钢筋上，用以确保混凝土保护层。而重要结构如现浇阳台、挑檐、雨蓬等，禁止在绑扎钢筋时和浇注混凝土时钢筋被踩踏位置下移，或者没有把钢筋提到应有的高度，结构承受负弯矩的能力减弱，致使沿负弯矩最大处产生裂缝，甚至折断，规范的混凝土保护层，可以保证钢筋与其周围混凝土共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度。墙、柱的插筋留置不当，在墙、柱弹线支模时，问题就会暴露出来，甚至钢筋偏移到模板以外，就会造成严重质量缺陷，因此必须用木框或埋设牢固的十字轴线点控制插筋，施工时在井桩的两个方向刻有十字线或小木桩上钉有小钉，插筋时把拉线对准十字线，用这样方法来预控插筋位置、方向、垂直度。底层墙柱钢筋伸出上层楼面，往往会发生钢筋位置偏移，最有效的途径是把柱箍筋和横筋多绑几道，浇注混凝土时，应按轴线检查钢筋位置，进行必要的纠正和固定。
（2）要严格控制钢筋接头的位置和质量。钢筋的接头，用绑扎接头，既浪费钢筋，又不易保证质量。施工时必须按规范规定，保证搭接长度和绑扎质量，光圆钢筋必须按规范在端头进行弯钩。
焊接接头如对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。焊接不仅质量好，而且可以节省钢筋，降低成本。但是焊接接头的质量控制较复杂，施焊人员的上岗证件、技术水平、焊机的功率和完好程度，施焊的技术参数的掌握，电弧焊的焊条型号、规格都必须满足有关规范规定。而锥螺纹、直螺纹套筒连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工进度快等优点，因此施工中宜优先采用套筒连接方法。
3 结束语
随着城市化进程的加快，高层建筑越来越多，其质量安全也越来越受重视。作为施工中的重要环节，钢筋工程关系着整个建筑质量，因此必须加强质量控制，做好准备工作，在现场严格按照规定进行每一步操作，工作结束后仔细检查、验收。
参考文献
[1]李瑜.高层建筑主体结构钢筋工程的施工质量控制[J].建材与装饰，2013，25（28）：132-134.
[2]张建华.浅谈高层建筑主体结构施工质量控制要点[J].城市建设，2013，24（2）：154-156.
论文作者:郭贤,王芸
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/5
标签：钢筋论文; 锚固论文; 长度论文; 加工厂论文; 结构论文; 加工论文; 混凝土论文; 《建筑学研究前沿》2017年第29期论文;