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摘要：随着国家的发展，节能环保受到广泛关注与重视，生态环境保护工作优势得到一定凸显，为了遵循节能性的发展原则，在高压清洗机设计的过程中，已经形成了新型节能系统的设计观念与内涵，在一定程度上可通过科学化与合理化的设计概念，提升节能系统的应用效果，充分发挥新型高压清洗机节能系统的积极作用，降低能源消耗量。下文主要针对此类系统的技术背景与设计方案进行分析，提出几点工作原理方面的建议与意见，可形成良好的发展模式与体系，促进节能环保工作的合理实施。
关键词：新型高压清洗机；节能系统；设计措施
本实用新型涉及一种手拉起动内燃机高压清洗机技术领域，尤其涉及一种新型高压清洗机节能系统。
背景技术
手拉起动内燃机高压清洗机一般为恒定转速运行。在空载时，由于转速较高，使燃油消耗大，噪声高。而用手操作调速机构可以使空载时低转速运行，但在实际使用时，频繁手动操作调速机构又不方便。
实用新型内容
技术方案：在手拉起动内燃机箱体上，安装发电线圈和转速控制交流电磁铁，在高压泵上安装压力控制开关，线圈、交流电磁铁、开关线路相互串联连接，形成一个以水压压力反馈为信号，控制转速高低切换的节能系统。
工作原理：在机组运转，并且高压泵不工作时，水压处于低压状态，常闭压力控制开关使节能系统回路导通，发电线圈的电能控制交流电磁铁吸合，交流电磁铁铰连接的调速板推动内燃机油门推杆到设定位置，实现内燃机低转速运转。在高压泵工作时，常闭压力开关在水压推动下，断开节能系统回路，交流电磁铁复位，内燃机油门推杆稳定在高转速的位置上工作。
有益效果：本实用新型高压清洗机节能系统，实现了在高压清洗机不工作时，自动降低转速，从而节省燃油，降低噪声，避免的人工频繁操作调速机构的繁琐。
附图说明：
图1是新型高压清洗机节能系统装配关系示意图；
图2是新型高压清洗机节能系统工作原理示意图；
具体实施方式
图中，1—内燃机箱体，2—发电线圈，3—调速板，4—交流电磁铁，5-常闭压力开关。如图2所示，新型高压清洗机节能系统包括内燃机箱体1，发电线圈2，调速板3，交流电磁铁4，常闭压力开关5。如图1所示，所述发电线圈和交流电磁铁安装在所述内燃机箱体上，所述调速板3通过销轴铰连接在所述交流电磁铁上，所述常闭压力开关5安装在高压泵上的高压水区域。如图2所示，A与D插接，C与E插接，F与B插接，节能系统电路形成串联回路。
在机组运转，并且高压泵不工作时，高压泵处于低水压状态，所述常闭压力开关5处于闭合状态，节能系统电路导通，所述交流电磁铁4利用所述发电线圈2的电能，带动所述调速板3旋转，使所述调速板3推动内燃机油门推杆到设定的低转速位置，从而使内燃机低转速运转；在高压泵工作时，高压泵处于高水压状态，所述常闭压力开关5在水压作用下断开节能系统电路，所述交流电磁铁4复位，内燃机油门推杆稳定到高转速位置，使机组正常工作。
图1
图2
权利要求书
1.一种新型高压清洗机节能系统，包括所述内燃机箱体、发电线圈、调速板、交流电磁铁、常闭压力开关。
2. 根据权利要求1所述的新型高压清洗机节能系统，其特征在于所述发电线圈和所述交流电磁铁安装在所述内燃机箱体上。
3. 根据权利要求1所述的新型高压清洗机节能系统，其特征在于所述调速板与所述交流电磁铁通过销轴铰连接在一起。
4. 根据权利要求1所述的新型高压清洗机节能系统，其特征在于所述常闭压力开关安装在高压泵的高压水区域。
5. 根据权利要求1所述的新型高压清洗机节能系统，其特征在于所述发电线圈、所述交流电磁铁、所述常闭压力开关电路串联连接。
论文作者:朱凤刚
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/8/15
标签：所述论文; 电磁铁论文; 节能论文; 内燃机论文; 系统论文; 高压清洗机论文; 线圈论文; 《基层建设》2018年第19期论文;