摘要：随着技术的创新与发展，现代建筑技术也实现了质的突破，在建筑项目中得到推广与应用，推动了建筑业全面发展。随着建筑设计的结构、形式的创新，对建筑技术也提出了更高要求。现代建筑中，最常用到的还是大体积混凝土施工技术，特别是在高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等建设项目中，发挥了重要的作用。只有全面控制好施工流程，运用好施工技术，才能建设出质量好、稳定性强的建筑产品。施工过程中，需要全面把握好混凝土表面系数，系数整体上是较难把握的，特别是整体系数小、水泥水化热释放集中、内部温升比较快等指标难以控制，如果控制不当，则会直接造成混凝土内外温差问题，这种巨大的差异，就会埋下安全隐患，出现温度裂缝，不但影响外形美观，更主要的是对结构会造成威胁。
关键词：大体积混凝土；施工技术
1大体积混凝土施工技术
1.1施工准备阶段的施工技术
首先，应结合工程实际科学合理的进行图纸设计，要制定出施工阶段的控制裂缝措施。召开由相关单位参加的图纸分析会，对图纸的可行性进行研究，并指出关键部位具体的施工指导意见，同时要提出施工应注意的安全问题，确保施工质量和安全性。其次，清理施工现场、充分了解施工现场、气候、周围环境对施工可能产生的各种影响，做好大体积混凝土施工前的模板安装、钢筋工程、预埋管件等工作，并对各项工作完成进行检查验收，在确保合格的基础上进行下步工作。第三，做好施工前的各项物资准备。对施工所需各种建筑材料进行抽样检测，在确保各项规格和技术参数满足施工需要的前提下方可进入现场，并采取有效措施做好施工材料的运输和存储工作，同时确保材料供应能满足大体积混凝土连续施工的要求；对各大机械设备进行安装调试，确保各项设备性能完好能正常使用；对现场内的主要街道进行整理，确保街道平坦；检查施工现场的水、电使用情况，并做好停电、停水等意外情况发生时的备用措施。
1.2浇筑阶段的施工技术
①在混凝土搅拌过程中加入适量外减水剂，以此减少混凝土拌合时的用水量，可有效延缓水热化的速度；同时可加入代替水泥材料的添加剂，注意添加剂的用量及加入时间，其目的能增加混凝土的粘塑性，从而降低水热化，严格控制砂石等材料的含泥量保持在正常范围；②采用分层浇筑方式进行施工。控制混凝土每层浇筑厚度保持在30cm左右，并分层进行振捣密实操作。注意浇筑操作时的连续性，防止因浇筑期间间隔时间过长引发混凝土裂缝。在第一层混凝土凝结之前及时进行第二层浇筑，这样循序渐进，一直浇筑到底。一般情况下，混凝土自由倾落高度应控制在2m以内，如若超过2m，要使用串筒控制混凝土的下落速度和力度；③混凝土分层浇筑方式分为余面分层、全面分层及分段分层三种技术。施工人员在施工过程中，要根据混凝土的厚度、适用范围及工程需要合理选择浇筑技术。同时在浇筑期间要安排专人对混凝土温度进行监测，将混凝土内外温差控制在安全范围内，避免因温差过大引发混凝土裂缝，并及时清除混凝土表面积水，一旦发现表面存有积水，要引流排除，并使用平板振动器进行振实。
1.3大体积混凝土温度测控
①要根据实际情况设计测点图纸，按照图纸做好现场的测温点布置，测温点位置要充分考虑风向、光照等自然条件的影响。保证相邻两个测温点距离控制在2.5-5m之间，各个测温点的设置在整个大体积混凝土之间的布置要科学合理，确保能精确监测到整个混凝土内外温度。②对每个测点进行调试试用，确保测点测温的准确性，同时要对测点采取套用热缩管处理，以减少因外部影响导致的测温误差加大现象。③做好测点的现场安装工作以后，根据混凝土的具体情况及施工要求合理选择测温方法。准确掌握混凝土的初凝时间以及浇筑过程中的各项技术的施工流程控制，结合混凝土凝固时间的不同，适当延长两次测温工作的时间，直到温度稳定时再行测量。同时要注意混凝土表面温度和内部温度其温差要小于25℃。④做好测温期间的各项数值收集，对测量数据导出后，要对整个测温过程中的数据变化进行分析总结，为施工提供具体的参考数据。
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2大体积混凝土裂缝处理措施
2.1混凝土浇筑工艺管理
①不能打破一次性浇筑完成的规范，需要在施工管理当中要求施工人员严格遵守此点；②为了实现一次性浇筑，施工单位应当引进相应的设备，例如混凝土摊铺机等，通过机械设备的应用，可以有效提高大体积混凝土浇筑的效率与均衡性。此外，在实际浇筑作业时，可以采用分层浇筑法、前后浇筑法来满足大体积混凝土浇筑作业的需求。分层浇筑法是根据大体积混凝土浇筑厚度的需求，将其分为多个阶段，每个阶段需要完成相应厚度的混凝土层，直至达到整体厚度位置，该方法有助于混凝土整体质量，可以避免裂纹现象，因为先浇筑层可以事先凝固，以此可以托举后浇筑层，避免后浇筑层受到应力的影响，并且在施工管理上也只需要对最先浇筑层进行管理即可，降低了大体积混凝土浇筑的施工难度；前后浇筑法是采用两个设备分两条线一前一后进行浇筑，此方法不但有利于大体积混凝土的施工效率，还能够有效预防混凝土裂纹。
2.2混凝土振捣工艺管理
混凝土振捣工艺当中不宜采用多人人工振捣模式，施工单位应当引进振捣机，结合实际施工需求对振捣机参数进行调整，此时结合机械设备的精确性，可以保障振捣施工行为的规范性、合理性，同时在多人模式之下，施工单位可以根据自身的经济条件，引进相应数量的振捣机，以此形成“多人+机械化振捣模式”，同样因为设备精确性，可以消除多人人工振捣的不统一问题。此外，因为振捣机设备并不具备移动能力，所以在大体积混凝土振捣当中，应当首先对振捣面积、振捣点进行确认，之后要求振捣机操作人员依照确认结果控制振捣机移动。
2.3大体积混凝土承重结构设计管理
在大体积混凝土承重结构布设之前，应当先计算混凝土的应力范围、应力点等，在针对计算结果，确认单体承重的范围、承载力等，以此绘制成设计方案，举例而言，假设某大体积混凝土中包含了20个应力点，其中每4个应力点的范围为30m2，那么相应单体承重物面积就必须与其一致，数量上需要5个，整体布设上需要覆盖所有的应力点，不可出现重叠现象，以此就可以避免相应的裂缝问题。
3大体积混凝土养护
3.1养护目的与条件
为了保证混凝土强度，则需要通过科学的养护来完成，通过科学的养护，给水泥创造良好的水化条件，全面加速混凝土硬化速度，通过养护有效防止混凝土成型后受到日晒、风吹、干燥、寒冷的影响，使混凝土强度达标。确保养护温度在17℃-23℃，确保湿度在90％以上，时间28d。在实际工程中应采取经济措施进行养护，达到养护效果。
3.2混凝土养护方法
混凝土养护需要方法正确，才能达到良好的养护目的。在浇筑完毕后0.5d内对混凝土覆盖并浇水，覆盖物一般为草帘、竹帘、锯末、砂和炉渣等，浇水次数根据混凝土湿润度而设定，对大面积结构浇水要控制好，平均气温低于5℃时不能进行浇水。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护大于7d；缓凝型外加剂、有抗渗性、掺加矿渣及粉煤灰拌制的混凝土大于14d。一般缺水地区不能进行浇水，覆盖塑料布涂刷薄膜养生液保持水分恒定，溶剂挥发凝结成膜，隔断混凝土内水分蒸发路径达到养护效果。
4结语：大体积混凝土施工技术难度相对较高，需要进行科学配比，严格设计，通过创新工艺形式，不断提升工艺标准，就能够完全控制好大体积混凝土施工质量，避免出现裂缝，确保大体积混凝土施工质量。
参考文献：
[1]李爱敏.大体积混凝土施工技术在建筑工程的运用[J].山东工业技术，2017（08）：107.
[2]张晓厂，牛兴村.大体积混凝土浇筑施工技术分析[J].科技风，2017（15）：106.
[3]梁永存.大体积混凝土施工过程存在的问题及解决对策研究[J].中国高新区，2017（13）：118-119.
论文作者:李金良
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
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