摘要：随着企业现代化工业生产的不断发展，自动化在工业生产中应用越来越广泛，其中热工自动化技术也取得了长足进展，对热工计量自动检定技术控制水平提出了更高的要求。本文对热工计量自动检定技术的发展潜力进行了分析。
关键词 热工计量；自动检定技术；发展潜力；研究
前言
随着企业现代化工业生产的不断发展，自动化在工业生产中应用越来越广泛，其中热工自动化技术也取得了长足进展，对热工计量自动检定技术控制水平提出了更高的要求。再加上我国能源资源紧张，电力建设和节能降耗成为亟待解决的问题。随着发电机组容量的不断增大，电力工业生产步入大电网、大机组发展阶段，自动化程度越来越高，对热工计量自动检定技术的控制水平提出了更高要求。本文对热工计量自动检定技术的发展潜力进行了分析。
1 热工计量自动检定技术的发展
最初使用仪表仪器只是为了对工艺参数进行简单测量，仪器仪表显示出所测数据，不能进行传播。随着科技的不断发展和电子技术的应用，仪表仪器中为了实现传播而增加了通讯端口，还开发了支持现场总线与Profibusl协议兼容的适配器，不仅能将系统中每个参数值显示，而且也实现了数据的高速传输。并且正在趋向网络的开放性和标准化发展，构成多种网络构架。仪器仪表的数据存储包括U盘和移动硬盘两种形式，U盘的的利用能使仪表存储的容量提高，体积小方便携带。仪器仪表的开关电源稳定性较差，电压波动的范围较大容易导致开关电源性能产生较大波动，尤其在强磁（电）场环境下使用波动更为明显。随着脉宽调制方式技术的应用，使仪表的抗干扰性能得到明显改善。并且显示装置通过液晶显示屏，观感性更强，具备了更加人性化的操作界面。随着仪器仪表技术的不断发展，经历了检测技术智能化、信息处理数字化、控制系统集成化等历史阶段，技术更为先进，检定效果更好。仪器仪表不仅能做各种复杂计算和数据处理，还可以自行修改测量产生的误差，并进行自检和自校，使检定工作更加高效快捷。
2热工计量自动技术检定的原理
随着科技的发展和电子技术的日新月异，仪表仪器的功能也日趋完善，从最原始的单纯的工艺参数测量，逐渐发展为数据显示功能和互联网传输功能，检测趋向智能化、处理趋向信息化、控制趋向集成化，不仅能对检定数据进行计算，还具备了自检自校功能，计量自动检定技术不断发展和应用推广。热工自动检定技术将一些物理量参数转化为电信信息，通过显示仪器和控制装置的接收，在进行数据的处理和检定。通过热工计量自动检定技术，能快捷迅速的得到检定的数据参考，实时监督电厂机组的运行状态，并进行自动调整和控制，确保始终处于高效运行状态，经过检定的数据，为机组运行中的经济核算、事故分析和自动报警等提供了强大的理论参考。热工计量自动检定系统包括可调电源与数字电压表两个关键部分，为更好的满足各种二次仪表电源的使用需求，设置了专用的电压输出和插孔。如果采样数表中的被测信号，一旦经过多路开关，信号通过通信电缆传输给计算机，计算机再通过主机箱和系统程序的设计，有效控制调功器的输出功率，控制对象的温度，使其温度变化符合系统的实际工作要求，确保热工检定工作在良好的状态下进行。热工检定中通过软件系统能够实时显示各种参数，并打印记录。热工计量自动检定系统要求采用的数字电压，精确度和分辨率要求很高，也要求在Windows操作平台运行。热工计量自动检定系统分为手动和自动两种切换方式，分为零点、输入室温和冷段自动跟踪补偿三种方式。通过热工计量自动检定系统的应用，能自动完成控温与检定，自动完成数据信息处理，能自动完成检定记录，同时在检定过程中，显示器能实时显示温度变化曲线、电阻值、冷段温度与检定的进度及时间。
热工计量仪检定出来的参数，是检测企业机电组运行的是否正常，为企业运行中出现问题及时进行调整和控制。单元机电组的核算和事故分析，必须有一定的数据作支撑，其中就来自于自动化检定技术。热工计量自动化检定技术分为电源和数字电压表，电源可以调动，系统设置了电源电压设置，确保输出的电压电流正常。为了使用和操作方便，系统采取像插线板类似的功能，上边有专用插孔设置。一般情况下，系统使用Windows软件编程，并在Windows操作平台下正常运行，，能方便、快捷的完成指定操作。
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3热工计量自动检定技术应用
热工计量自动化检定技术一般用热电偶、热电阻当作接触式测温仪表，来完成测温功能，在当前的热工企业中广泛应用。要注意的是，在使用仪表时要确保其控温的准确性，一旦仪表出现问题会导致控温出现偏差，从而影响产品质量，误导操作人员的操作。使用前要对仪表的功能进行检查，确保能正常发挥功能，保证控温的准确性。
当前，热工计量自动检定系统通过原有设备配置软件系统，采用八位半数表，用低电势扫描开关来替代继电器。功率调节器会发挥其自动控制和调节作用，对炉温进行检定。为增加检定炉的稳定性和温场均匀度，又增加了径向短炉和宽径炉设置，当被检对象即使碰到炉壁后，也不会使检定结果受到丝毫影响。为了有效跟踪冷端温度，又增置了工作用的铂电阻温度计。并及时修正采集的毫伏信号，达到冷端补偿功能，既消除了认为干扰，又方便快捷。同时，检定中又引入了环境温度输入法和冰点法。系统经过改进完善后，不仅可以完成检定系统认证，还可以对检定结果进行有效的数据管理，使设备利用率提高，热电偶、热电阻等热工仪表的检定效率、检定合格率得到大幅提升，扩大了检定范围，检定质量提升，一定程度上节约了检定费用，收到了“一石三鸟”的效果。
4热工计量自动检定技术发展前景
随着信息技术和管理技术的不断发展，当前的自动化技术发展步伐也不断加快，不断完善热工自动检定控制系统，加快更新和引进计量检测设备，创新计量检定技术，不仅能提高电能质量和生产效率，节约了成本，保障了大型机组的安全、经济运行。所以，热工计量系统为企业的发展提供了强大的技术支撑。目前仪表技术发展的最高阶段是软检定技术，所谓软件定，指的是从已经检定的数据来推测出不能检定的数据信息的一种检定技术其通过编程或组态，购造软测量数学模型，无论测量参数、工作条件如何变化，只要对模型参数进行修改，就完成了仪表功能的完美转换，软测量仪表成为一种“万能表”，能在各种条件下完成仪表的测量。软检定完全改变了过去传统仪表单纯的单输入单输出模式，被多输入多输出智能型仪表所替代，从功能上可以完全代替一些价格昂贵并且较难维护的仪表，更好的促进仪表技术的发展。
5结语
当前随着信息化和电子化技术的迅猛发展，自动化技术的发展速度也日益加快。热工计量自动检定系统的应用，不仅能有效降低工人的劳动强度，提高劳动生产效率，减少运行成本，确保机组在正常状态下高效运行，不断优化工作环境，促进热工企业更好更快发展。尤其是新技术新设备的不断投用，热工计量自动化系统越来越发挥出其强大的功能，其自动化假定技术更加高效的服务于企业的发展。今后，要不断对计量自动化系统进行发展和创新，改变传统难过的管理运行模式，逐步适应现代企业综合自动化管理的要求，使企业能够适应当前日益激烈的市场竞争，进一步加快新产品的开发利用，促进企业效益高效提升。
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论文作者:倪向红
论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/23
标签：热工论文; 技术论文; 仪表论文; 系统论文; 功能论文; 数据论文; 企业论文; 《电力设备》2017年第12期论文;