摘要：机电一体化技术的应用，不仅为科学技术的发展带来了基础保障，更能加快推动智能产业的现代化发展，这同时也为其拓展性应用带来了科学助力。实际上机电一体化技术是将生产设备与智能制造有机结合的技术类型，其广泛应用对于生产能效及工业发展来说积极作用都较为显著。基于此，本文就围绕机电一体化，对其在智能制造中的应用进行了细化阐述及分析。
关键词：机电一体化；智能制造；应用
引言
从现阶段的工业企业生产现象来看，机电一体技术已经是推动我国工业领域进步的重要动力之一。作为一种综合性的技术，机电一体化融合了信息技术、计算机技术与电子技术等方面的优势，能够将各种不同的生产设备有机结合在一起，使生产效率得到进一步的提升。将机电一体化技术应用于智能制造中是行业内一致认可的发展趋势。因此，相关企业需要综合运用各种手段为机电一体化技术的应用创造更多的有效场景，最终实现产品技术含量提升与生产质量提升的目的。
一、智能制造简介及发展机电一体化的意义
（一）智能制造简介
智能制造主要由两部分组成：智能制造技术和智能制造系统。智能制造技术简称 IMT，它基于计算机模拟系统开展分析、研究与决策等，在提高资源利用率的同时，使系统分析与研究更为便捷、高效，为系统决策的实效性和可靠性提供保障，有助于提升技术人员智能制造工作成效；智能制造系统简称 IMS，由专家和智能机器人组成人机一体化智能系统，该系统在实际应用过程中，通过计算机与人类分析的协调配合，组织开展系统分析、研究与决策等活动，有效改善工作成效。在智能制造行业发展中，可以将智能制造技术看作是智能制造系统的前提和基础，将智能制造系统看作是智能制造技术的延伸和未来。二者之间互相促进，对于智能制造行业发展具有重要意义。
（二）发展机电一体化的意义
机电一体化的研究具有系统性和复杂性，是一个循序渐进的过程。机电一体化的发展初期并未受到社会的高度重视。电子技术与机械技术仍处于分离的研究状态，社会群体并未意识到通过电子技术与机械工业的融合来改善机械生产效率。随着时代的进步，信息技术逐渐渗透于社会生产生活的各个角落中，机电一体化技术也发挥其重要价值，在机械生产中扮演着重要的角色，智能制造的实现，又为整个机械行业注入了新的力量。
二、机电一体化技术的应用优势
（一）交换优势
机电一体化技术具有灵敏度高、控制性能好、数据处理能力强的特点，将其应用于智能制造，能提高智能制造的数据处理能力，使制造信息交换高效而安全。这种交换的优势，突破了传统制造信息处理能力低的技术瓶颈，避免了信息交换产生的系统故障或崩溃，在一定程度上提高了系统工作的安全性和数据的完整性，使信息交换高效而安全。
（二）控制优势
一方面，智能控制的范围进一步加大，使得智能制造对于非线性和线性的控制更为精准，控制跟踪能力进一步提高，使得控制系统和制造系统都能稳定运行，系统管理更为高效；另一方面，智能控制避免了传统控制的信息失真、信息不完整以及控制操作复杂而产生的多因素干扰等问题，在整体性能上提高了智能制造系统的控制水平和监测水平。此外，智能制造引入机电一体化技术，可以利用微电脑的记忆功能和可编模块，将控制做到高精度、高质量和高标准，在整体上提高了效率和性能。
（三）模型优势
机电一体化技术具有较大的模型优势，首先其模块化设计，使得功能结构明朗，敏感的电子元器件的功能模块对数据的处理能力和传输能力都大幅提高，而且控制系统具有可编写性，应用范围难受束缚。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这使得智能制造有了全新的模型控制，并将非固定结构的模型参数控制实现了智能化，给智能控制开拓了发展方向。
三、智能制造中机电一体化技术应用研究
（一）自动机械的应用
机电一体化技术主要应用在智能制造中的自动机械方面，主要通过电子技术来对整个技术流程进行操作。机电一体化技术的应用范围较为广阔，主要是将数控机床，自动化仓库，计算机等系统技术融合在一起，实现网络化，动态化的生产规模。除此之外，机电一体化的应用还能够有效的节约大量的人力和物力，在很大程度上提升了制造企业的生产水平。
（二）传感技术的应用
机电一体化技术的好坏主要取决于传感技术的好坏。传感技术主要有两个方面的作用，这两个作用分别为：其一，传感器的自动控制技术；其二，传感器的自动调节技术。机电一体化中传感技术越先进，那么，机电一体化技术自身的调节能力就会越强。将传感技术应用到机电一体化中，能够确保机电一体化技术准确的检测出生产过程中产生的各种参数。由此可见，传感技术的重要性。
（三）数控生产的应用
随着时代的不断发展，机械制造已经成为我国的经济支柱之一，在我国的国民经济中占据着十分重要的位置。与此同时，机械制造行业的不断发展，还能够有效的提升我国农业生产的水平。在当前状况下，机电一体化技术主要是应用在数控的生产过程中。但是，在数控生产的过程中对机电一体化技术有着非常严格的要求。在这里可以分为两个部分进行阐述，这两部分的内容分别为：其一，在数控生产中应用机电一体化技术，主要是对相关的数据以及模拟的信息进行详细的处理。其二，机电一体化技术在生产的环节中起到了非常重要的控制作用。这里以机床厂为例。目前主要使用的机床结构类型为CPU，以及总线模式。主要是以模糊智能控制以及在线诊断的方式来提高生产设备在运行过程中的准确性。其次，再通过计算机软件的仿真画面，促使整个生产流程更加的具有真实性。为相关的生产人员起到了指导性的作用。
（四）工业智能化的机器人
实际上工业机器人比机电一体化应用的时间要早，但是其本身却存在相应缺陷，这就使得其技术能效与预期目标之间存在较大差距，这是因为工业机器人在应用前期需要根据实际需求对其运行流程进行设定，而后它就会按照这一规则进行循环式的运作，因此可以说或工业机器人运行依托的是既定模式，这就导致其运行阶段过于死板、缺少灵活性，不能根据需求方向对运作形式进行实时调整，一旦不能快速适应周边环境变化并受到波动影响时，其运行能效就会不断弱化。随着科技形态的多样化发展，技术水准也相对有所提升，在智能化应用趋势不断拓展的背景下，工业机器人的智能化水平也随之上升，可以说这是机电一体化技术及智能制造共同作用下产生的智能优化形态，而机电一体化技术的应用，则为工业生产效率的提升带来了技术支持。除此之外，智能化的工业机器人现阶段的应用优势也较为显著，不仅运行状态更加智能化，更能对信息进行快速处理及区分，依托为依托工业生产效率就会不断提高，智能制造的质量也能达到预期水准。
结束语
总而言之，机电一体化技术是现代智能制造的重要应用技术，能够对落后的生产作业方式进行创新和改革，符合制造业自动化、智能化的发展需求。机电一体化技术所包含的各类技术十分丰富，制造业企业要积极开发和引用各类技术进一步提升智能制造水平，提升企业综合实力的同时，促进我国经济的飞速发展。
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论文作者:李晓波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/17
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