戴胜辉
广东共力建材有限公司
摘要：随着我国科学技术的不断提高，煤矿机电自动化实用技术的应用也得到了发展，这不仅提高了煤矿生产活动的效率和安全性，也改善了煤矿产业的构造。本文对煤矿机电自动化实用技术进行了分析，结合了煤矿机电自动化技术的实用性，简要阐述了其实际的应用情况。
关键词：煤矿机电自动化；实用技术；应用分析
引言
随着科技的进步，煤矿领域也处于不断的发展过程中，为了能够适应煤矿领域的发展速度，煤矿企业必须要提升煤矿开采工作的质量和效率。将煤矿机电自动化集控技术广泛的应用在煤矿开采中，不仅可以使整个煤矿开采得到强化，还可以为开采人员的安全提供保障。
1概述
根据我国社会发展的实际情况可知，煤矿生产经营形式不容乐观，目前存在较大压力，但也存在新的发展机遇。煤矿企业为实现高效、稳定的生产以煤矿机电设备的应用为主要保障，在科技的快速发展过程中，自动化技术对于煤矿机电设备的发展具有一定的推动作用，使其逐渐呈现出多功能化、自动化及综合化的发展趋势，进而使煤矿生产系统的殴打进一步优化了，生产效率明显提高，煤矿生产安全系数明显提高。以下较深入地分析煤矿机电自动化的实用技术及其在应用中存在的一些问题。
2煤矿机电自动化实用技术的特点
2.1集成化
煤矿机电自动化实用技术的核心是由单片机、传输元件、信息采集设备和计算机等构成的。这些元素组成了煤矿机电自动化的人机控制程序，这是煤矿机电自动化实用技术集成化的体现。煤矿机电自动化生产的动态监控就是通过人机控制界面完成的。
2.2多样化
因为煤矿电设备的技术种类多种多样，这也产生了煤矿机电自动化产品的多样性，从而使煤矿机电自动化实用技术也变得的多样化。
2.3智能化
随着微处理技术的发展，煤矿机电自动化实用技术也越来越智能化。
2.4开放化
煤矿机电自动化实用技术的开放化使得现代通信技术在煤矿生产中得到了广泛的应用，包括多种通信模块、中央处理设备和各种通信接口等。新技术的应用满足了煤矿生产中信息交互和集中控制的要求。
3我国煤矿机电自动化技术现状
我国能源资源种类和储量在地域上分布不均，煤炭资源相对丰富、是由和天然气资源相对较少，虽然煤炭资源在我国多个省份分布的比较广泛，但各省储量差距较大，西部和北部地区较多，南部和东部地区较少一些，而西北其余自然条件比较恶劣，增大了煤矿开采的难度。以前机械设备不够现金，主要采用人力开采方式，达不到较高的生产效率，具有较高的危险系数，很多煤矿都发生一些安全事故。随着不断发展的煤矿开采技术，广泛应用采用自动化技术的煤炭机电设备，使煤矿开采实现机电自动化。但因煤炭资源在我国不均匀的分配，部分地区经济发展相对滞后，还不能实现全面应用自动化技术。自动化技术在国际上近年来已得到成熟应用，我国在开采技术方面与世界发到国家还存在一定差距，主要是因不均衡的经济发展，在技术应用方面需较多的资金支持，这影响了该技术的广泛应用。
4煤矿机电自动化实用技术应用分析
4.1在井下煤炭传送系统中的应用
煤炭需求量的不断增长对煤炭传送系统的效能提出了更高的要求。由于煤炭传送系统传输距离长，传输量大和传输条件复杂等特点，如何在保障安全生产的前提下提升煤炭传送系统的工作效率是煤矿企业面临的重要问题[4]。煤矿机电自动化实用技术的应用有效解决了这一难题，避免了在煤炭传输过程中出现的煤位移、撕裂和跑偏等情况发生。工作人员可以通过集成化的人机控制界面随时根据煤炭运输的情况对参数进行相应的调整，以纠正运输过程中出现的偏差。同时，声光报警装置的安装确保煤炭传送系统的安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果在煤炭传送过程中，发生了紧急情况，工作人员可以及时撤离到安全区域。此外，停车报警系统可以让工作人员对于煤炭传送过程中发生的异常情况进行紧急制动处理，并且通过PLC技术，准确定位故障发生点，及时采取相应的措施，确保煤炭传送系统的正常运行。
4.2在电牵引采煤机中的应用
传统的采煤机一般是采用液压牵引的方式，效率低，安全性差。电牵引技术的应用不仅为采煤机提供一个高效的动力，而且还确保了采煤机运行的安全性和稳定性。实际应用中，计算机编程技术可以对采煤机实施全程自动化的监控和诊断。当采煤机的位置、牵引力、电流或电压等参数出现异常时，传感器可以将这些参数显示在监视器上，工作人员可以及时的做出调整和纠正。同时，煤矿机电自动化中变频技术的应用让采煤机可以使用软启动的方式开启，提高了设备的稳定性。
4.3自动化实用技术在煤矿提升机中的应用
在煤矿生产中，煤矿提升机是十分关键的输送设备之一，具有较大的惯性质量、比较复杂的控制、较快的工作速度等明显优势，在煤矿生产中很多工作需要交替转换，煤矿提升机在煤矿生产中容易受到一些生产条件影响，若煤矿生产条件情况，将在一定程度上严重影响该设备的零部件，也将导致该设备无法充分发挥出其重要功能，虽然提升机在功能上可实现自我保护，但在有效防范外界存在的一些制约因素方面也有一定难度。不断提高的科技水平及煤矿采掘条件逐渐改善，在技术方面，使煤矿提升机运行不断提高了稳定性，对该设备中仿真模拟和微电子等有关技术的应用进行改进后，明显提高了煤矿提升机的智能化水平及工作安全性。此外，自动化传感元器件的应用可明显提升煤矿提升机的自主诊断水平，应用该技术可有效简化提升机的相应构造，进而为设备安装维修工作的开展创造了十分便利的条件。而且，数字直流提升机的应用也可明显提高煤矿系统生产的安全性。
4.4在液压支架中的应用
矿井中液压支架技术的应用实现了支架移动的自动化，有效减少了支架对顶板产生的冲力，保障了矿井生产的安全。通过计算机程序的控制，电子信号操作取代了传统的操作。通过传感器，计算机可以根据实际情况自动对支架进行调控。同时，借助光纤传输的方式，远程通讯设备可以对支架和刮板机进行远程控制，并对其进行监控，提高了工作面支护的安全性。
结语
综上所述，煤矿机电自动化实用技术在煤矿企业中的应用，是新时期煤矿生产特点的要求，同时也是未来煤矿行业发展的方向。在实际生产中，煤矿机电自动化实用技术已经在矿讲提升机、井下煤炭传送系统、电牵引采煤机、液压支架和矿井监控系统中得到了广泛的应用。在今后的煤矿机电自动化实用技术研发过程中，应结合实际生产，从提高煤矿安全生产效率的方面入手，使企业获得更大的效益，让煤矿机电自动化实用技术得到更大发展。
参考文献
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论文作者:戴胜辉
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/27
标签：煤矿论文; 机电论文; 实用技术论文; 技术论文; 煤炭论文; 支架论文; 提升机论文; 《中国西部科技》2019年第23期论文;