超临界二氧化碳在油脂加工提取中的应用论文_刘力萌

超临界二氧化碳在油脂加工提取中的应用论文_刘力萌

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摘要:油脂广泛存在于动植物组织中,是人体必需的六大营养素之一,是保证人体正常生命活动的重要物质。目前,国内大规模生产油脂的方法主要是压榨法和溶剂浸出法。这些方法存在着工艺复杂、残留有溶剂、油脂品质不完善等不足之处,用超临界二氧化碳萃取技术可制备出安全无毒、色味纯正的油脂,且操作简便、出油率高、无溶剂残留。

关键词:超临界二氧化碳;油脂加工提取;

超临界流体萃取技术,是近20 年来才发展起来的。超临界技术发展初期,由于设备规模较小,成本较高,一般应用于高附加值物质的提取研究。随着科学技术的发展,几百升的超临界设备已经诞生,功能油脂中活性物质的提取;油脂精炼中脱酸、脱色、脱胶等单元操作开始广泛应用超临界萃取。

一、特点

在自然界中,当气体的温度高于某一数值时,无论施加多高的压力都不能使它变为液体,此时的温度称为临界温度。在临界温度下,气体被液化的最低压力称为临界压力。当流体的温度高于临界温度,压力大于临界压力时,则称该流体处于超临界状态。一般将处于超临界状态的流体称为超临界流体,使用超临界流体作为溶剂的萃取方法,称为超临界流体萃取。一般来讲,超临界流体的密度越大,其溶解度越大,反之亦然。也就是说,超临界流体中物质的溶解度在恒温下随压力升高而增大;在恒压下,随温度的增高而下降。这一特性有利于从物质中萃取某些易溶解的成分,而超临界流体的高流动性和扩散能力,则有助于所溶解的各组分之间的分离,并能加速溶解平衡,提高萃取效率。SFE 常用的溶剂包括乙烯、丙烷、甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、水、CO2等,目前广泛选用CO2 作为超临界萃取溶剂,主要因为CO2具有以下特点:临界温度为31.05℃,与常温接近,容易操作,对于耐热性差的天然物品和食品香味不会发生变质或分解,还能有效地萃取易挥发性物质;临界压力为7.38MPa,易于达到;无毒,对食品无任何危险性;有防氧化和防止细菌活动(抑菌作用)的效果;属惰性气体,无可燃性和化学活性,因而比较安全;超临界CO2 的高渗透性、高扩散性,低黏性,使其具有传质快和萃取速度高等优点,可从固体和高黏度物质中进行高效萃取。CO2 资源充足,价格低廉,并能从萃取物中挥发掉,不会留下溶解性残余物,从而得到安全而纯净的萃取物。

二、超临界二氧化碳在油脂加工提取中的应用

1.植物油脂的萃取。提取油脂的传统方法有压榨法和溶剂萃取法。压榨法油脂得率低,有机溶剂萃法的提取率高;但存在溶剂回收困难和产品中溶剂残留等问题,而且两种方法都不能有效进行物质成分的选择性萃取。用超临界CO2 萃取油脂,提取率高,得到的油无溶剂残留,而且操作条件温和,可以对不饱和脂肪酸等成分实现选择性分离。另外超临界CO2 萃取油脂后的残粕仍保留了原样,可以很方便地用于提取蛋白质、掺入食品或用作饲料,利于实现对原料的综合利用。目前,超临界CO2 流体萃取技术已广泛用于开发具有高附加值的保健品用油上,如米糠油、小麦胚芽油、沙棘油、葡萄籽油、杏仁油、紫苏子油、月见草油、芹菜油等,并取得了工业应用成果。小麦胚芽油的超临界CO2 提取,得到的最佳工艺条件为:压力20MPa,温度35℃,流量4L/min;采用超临界CO2 流体萃取技术和分子蒸馏对大蒜化学成分进行萃取与分离,从萃取物中鉴定出16 种有效成分,解决了传统萃取方法加热对大蒜有效成分的破坏。

2.磷脂的分离、提纯。磷脂普遍存在于动植物的细胞中,是细胞膜、神经细胞及脑细胞的重要组成部分,也是生命的基础物质之一。磷脂中含有高度不饱和脂肪酸,具有极高的医用价值,同时也具有优良的乳化性能。磷脂主要有卵黄磷脂和大豆磷脂。卵磷脂由甘油、脂肪酸、磷酸胆碱组成,通常不溶于超临界CO2中,可以利用其这一特性,采用超临界CO2 去除蛋黄粉中的非目的产物—蛋黄油,然后用一定比例的乙醇溶解出萃取物中的卵磷脂,经低温干燥得到产品。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆大豆磷脂是一种天然营养活性剂,是智力发育所需的重要物质,能有效降低高胆固醇、高血脂及冠心病的发病率,可用于预防和治疗脑动脉、冠状动脉硬化,防止体质及各组织器官酸化。用超临界CO2萃取技术对粗大豆磷脂进行脱油脂纯化,与传统提取方法比较,具有溶剂残留少、产品质量好、萃取效率高等特点。

3.从鱼油中提取分离高度不饱和脂肪酸EPA 和DHA EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)是人体所必需的不饱和脂肪酸,具有预防和治疗脑血栓、动脉粥样硬化、改善记忆力、提高智商等作用。但是EPA 和DHA 极易被氧化,易受光热破坏。目前要制取高浓度的EPA 和DHA,可将超临界萃取技术与其他分离技术如尿素包合技术、精馏技术、银树脂层析技术等结合起来使用。利用超临界CO2 萃取法在压力为30MPa、温度为75℃、CO2 流速为215ml/min 的条件下从沙丁鱼中提取EPA 和DHA,脂肪酸提取率为10.36%,其中EPA 含量为10.95 %,DHA 含量为10.95 %。与传统有机溶剂萃取相比,超临界萃取提取率更高,时间短,无毒,并能有效地保护EPA 和DHA 的生理活性。用硝酸银络合与超临界结合的方法从鱼油中获得其所含90%以上的EPA 和DHA。

4.胆固醇、咖啡因等物质的脱除。胆固醇又称胆甾醇,是一种环戊烷多氢菲的衍生物。现代研究表明,动脉粥样硬化、静脉血栓形成与胆石症与高胆固醇血症有密切的相关性。因此,从食品中脱除多余的胆固醇是必要的。用超临界CO2 萃取技术对食物中的胆固醇进行脱除效果很好。采用超临界CO2 萃取技术从蛋黄中脱除胆固醇和甘油三脂,无溶剂残留,脱除效率高。咖啡因是从茶叶、咖啡果中提炼出来的一种生物碱,大剂量或长期使用会对人体造成损害,特别是它也有成瘾性,一旦停用会出现精神萎顿、浑身困乏疲软等各种戒断症状。大剂量的咖啡因还能直接兴奋延髓,引起阵发性惊厥和骨骼震颤,损害肝、胃、肾等重要内脏器官,诱发呼吸道炎症、妇女乳腺瘤等疾病,甚至导致吸食者后智能低下,肢体畸形。因此,降低或脱除茶叶和咖啡中的咖啡因显得很有必要。20 世纪60 年代Zosel 博士提出超临界萃取(SFE)工艺并应用于咖啡豆脱咖啡因的工业化生产,取得了很大的成功。超临界萃取技术也因此实现了初次成功的工业化应用。利用超临界CO2 萃取技术脱除茶叶中的咖啡因和儿茶素,咖啡因脱除率达85.63%,儿茶素脱除率达88.77%。

5.油脂精炼。SC- CO2 技术在油脂精炼方面研究利用较早。美国在1976 年就有相关的研究报道。SC- CO2 技术在这方面研究应用主要以一些植物油脱臭、脱酸及氢化等较多。Zosel 等采用超临界CO2 萃取技术,在100~250℃ 、15~30MPa 条件下,可同时对油脂进行氢化和脱臭,提高原料油脂的品质以满足人造奶油生产的要求。利用SC- CO2 技术,在22 MPa、80~200℃条件下,将原料葵花籽油(皂化值193,碘值131,熔点- 15℃,FFA0.8%)经过氢化、脱臭、脱酸等处理后,得到品质明显改善的精炼油(碘值65,熔点32℃,FFA 0.015%),且无不良气味。该工艺适合于葵花籽油、鲸油、鱼油、棉籽油、菜籽油和大豆油等油脂精炼。

超临界萃取技术作为一种公认的绿色分离技术发展很快,目前已突破了单一的对植物中初级油脂的提取。对于超临界流体萃取的研究,也从初期的单一试验研究逐渐发展到机理和动力学研究、模型建立和工业化设计开发阶段。在油脂副产物利用上,超临界技术可用于甾醇、磷脂、维生素E 等天然产物的提纯与纯化,由于其能克服常规工艺因加热而引起的品质问题,已逐渐成为一种有效的工艺手段。

参考文献:

[1]刘素华.CO2 超临界萃取沙棘油酸价测定[J].山西林业科技,2018(2):15- 17.

[2]尹卓涛,刘青松,丁雷霖.超临界CO2 萃取浓缩生育酚的初步研究[J].中国油脂,2018,26(5):57- 62.

[3]胡淼.临界CO2 萃取青篙素及其纯化工艺研究[M].浙江:浙江大学出版社,2018.

论文作者:刘力萌

论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期

论文发表时间:2019/7/24

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