摘要：随着人们生活水平的不断提高，食用植物油的制取和实际加工技术也在有效升级，如何借鉴传统工艺的技法，实现新型技术的优化，成为了社会各界关注的焦点。在人们的日常生活中，食用植物油具有非常重要的作用，在植物油物质组成中，不仅含有亚油酸、亚麻酸等物质，还包括一些微量元素，是人们生活所必需的热量和营养，对人体调节平衡具有非常重要的意义。
关键词：食用植物油加工；压榨工艺；浸出工艺
1食用植物油制取方法
随着近年来技术的发展，我国食用植物油制取工艺呈现高速发展的态势，整体发展结构和发展速度都较快，且在发展过程中，生产规模也有了明显的优化，整体技术工艺向标准化生产结构和更加完善的框架发展，逐渐趋于国际化。在制取方面，压榨工艺与浸出工艺还是最为常见的方式，具有较高的效率和质量水平。
1.1压榨工艺
压榨工艺主要是借助机械外力集中挤压油脂，在压榨过程中，不仅会改变螺旋距，也要利用榨腔直径缩短有效控制压榨空间，从而建构更加有效的压榨工艺，确保整体工艺流程完整且有效。在压榨工艺运行过程中，主要是将花生或者葵花籽剥壳操作，确保基本物质材料准备。然后，工艺操作人员要进行一系列的标准化操作流程，具体参数包括破碎、油籽蒸炒、压榨过和水化。最后，借助过滤操作进行系统化工艺运行，确保全部步骤按照标准化流程有序进行，从而提高整体压榨工艺的运行水平。特别要注意，在压榨工艺中，蒸炒主要是为了从油脂中去除水分。由于水分的组成会影响油籽自身的结构，甚至会损伤基本的原有细胞，只有有效剔除水分，才能进一步提高压榨效果，保证温度控制在80℃左右。水化操作也是为了将吸水性较强的磷脂转化为絮状，温度要控制在60℃左右。另外，在压榨原油制成之后，要利用水化操作和过滤操作提高压榨油的基本质量，还有保证每个工序的完整运行，才能从根本上提升整体压榨工艺的实际水平。
1.2浸出工艺
在浸出工艺操作的过程中，技术人员也要提升管理结构和管控层级，确保工艺操作的完整度。（1）浸出制油操作。在浸出过程中，主要是利用剥壳操作和破碎操作初步管理和控制油籽，之后借助轧胚和蒸炒操作提升系统的操作有效性。另外，还要集中处理浸出操作、蒸发操作和汽提操作，一定程度上保证原油的质量。只有真正提高设备的运行水平，才能进一步提高浸出工艺的功效。（2）要深加工浸出原油，在原油产出以后，制作人员要提升深加工操作的有效性，进一步优化整体管控措施和管理层级的运行效果，确保各项工艺符合标准。特别要注意，在原油生产过程中，主要应用的设备是汽提塔和浸出器械等。浸出混合油中，油脂含量控制在12%～15%，利用一次蒸发能有效提升65%左右，然后再进行第二次蒸发，实现油脂含量的最优化。此外，最后要借助汽提对原油进行深加工，确保纯度符合要求。技术人员只有保证水化效果与中和效果符合实际需求，才能进一步提升整体加工流程的完整度，顺利优化基本纯度和有效性。
2食用植物油加工中的节能减排
油脂加工企业将继续强调（不通）必须加强安全生产、清洁生产和文明生产，做到绿色生产、节能减排、保护环境。要把安全文明生产、绿色生产、保护环境和节能减排等作为油脂加工业发展的永恒主题。到2020年，确保完成单位工业增加值二氧化碳排放比2015年下降18%、能耗下降15%、主要污染物排放总量减少10%以上。
2.1降低食用油精炼真空系统热能消耗的方法
2.1.1根据冷却水温度变化自动调整蒸气用量
通常蒸气喷射真空泵冷却水进口温度的设计值为25℃～30℃，生产中大部分使用经冷却水塔降温后的循环用水。由于地域和季节的原因，使得冷却水温度有很大波动。而据前所述，蒸气喷射真空泵的必需蒸气耗用量是随冷却水温度而变化的。如由于冬夏季气温的差别，使得冷却水温度最多相差15℃，这样的水温差别可使蒸气喷射真空泵的蒸气耗用量相差9%～50%。因此，在生产中根据冷却水温度的变化及时调整蒸气喷射真空泵的蒸气用量，对降低蒸气喷射真空泵的蒸气消耗有重要意义。
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2.1.2减少脱臭真空操作中的抽气量
泵的能耗与被抽气体量成正比，抽气量大则蒸气耗量相应增大。脱臭真空系统抽气量的来源有3种。①来源于油中所含的可汽化物质，即臭味组分。它包括油中所含溶剂、低分子醛、酸、水分以及空气等。②来源于脱臭时喷入的直接蒸气及所夹带空气。③来源于从外部泄到系统内部的空气。油中臭味组分的量与前处理工序有关，应严格控制前序工序的操作，使其量达到脱臭的要求。如待脱臭油脂的高效析气除氧，不仅可避免油脂脱臭时的氧化，也可以减少脱臭时的抽气量。
2.2采用低温冷凝（干式）真空脱臭方法节能
油脂脱臭干冷真空系统由制冷装置、干冷器、融冰装置及后真空装置组成。工艺蒸气进入干冷器后，可凝汽在低温低压下冻结于换热面上，完成结冰过程，不凝汽由后真空泵组抽除。为实现连续生产，配备两台或多台干冷器，交替结冰、融冰。融冰技术分为负压蒸汽融冰和水喷淋融冰，负压融冰在真空状态下，采用水蒸气进入干冷器进行融冰，水喷淋融冰即在干冷凝完成结冰后，破除真空，泵入热水至干冷器中进行融冰。后真空装置可采用一组小型蒸汽喷射泵，因其工作稳定、可靠，也可采用蒸汽喷射泵与液环泵组合，进一步减少水蒸气耗量。
3中国食用植物油加工业的发展趋势
3.1食用油的市场需求仍将保持一定的增长速度
随着我国人民生活水平的进一步提高、城镇化进程的加快和人口的增长，我国对食用油需求将继续保持增长态势。但鉴于我国食用油的年人均消费量已达到24．8kg，已经超过世界人均食用油的消费水平，所以其增长速度将放缓。
3.2确保产品质量，倡导“安全营养、健康消费”和“适度加工”等理念
中国政府对食品安全高度重视，食用植物油与人们生活、健康息息相关。为此，必须始终把“安全”与“质量”放在第一位。食用植物油加工企业都必须严格按照国家卫生和质量标准组织生产；严格把好从原料到生产加工、储存、产品销售等全过程的质量关，以确保食用植物油产品的绝对安全。在此基础上，把“优质、营养、健康、方便”作为发展方向，大力倡导“适度加工”，提高纯度、严格控制精度，提高出品率。要科学修订油料油脂的质量标准，引领油脂行业健康发展，纠正“油色过淡”等过度加工现象。要广泛进行科普宣传，引领科学消费、合理消费、健康消费。
3.3进一步优化调整产业结构
根据优胜劣汰的原则，继续培育壮大龙头企业和大型骨干企业，支持他们做强做大，做优做精，引导和推动企业强强联合、跨地区跨行业跨所有制兼并重组，积极采用先进技术与装备，成为产品质量高、能耗物耗低、新产品开发能力强、经济效益好的国家级、省级大型骨干龙头企业；鼓励有地方特色、资源优势的中小企业积极提升技术装备水平和创新经营方式，主动扩大发展空间，形成大、中、小型企业合理分工、协调发展的格局；对工艺落后、设备陈旧、卫生质量安全和环保不达标、能耗物耗高的落后产能，要依法依规加快淘汰；支持粮油加工产业园区或集群建设，促进优势互补。
结束语
要想从根本上提高食用植物油制备和加工水平，就要顺应时代发展需求，提高技术结构的稳定性。在保护资源的同时，优化处理机制，从而满足市场需求。制造企业要利用不同的管控措施和管理层级，提升整体加工项目的有效性，实现多领域和多行业的共同发展，进一步优化制备、加工技术和生产效果，从而有效助力我国油脂项目的可持续发展。
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论文作者:武喜东
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：工艺论文; 蒸气论文; 脱臭论文; 操作论文; 油脂论文; 食用植物油论文; 加工论文; 《基层建设》2018年第22期论文;