摘要：随着工业化快速发展，以细颗粒物(PM2.5)为特征的区域性复合型大气污染日益突出，制约经济社会可持续发展，威胁群众身体健康。挥发性有机物(VOCs)是形成PM2.5的重要前体物，加快VOCs治理，刻不容缓。本文以滁州某制罐厂为背景，探讨采用蓄热式燃烧炉（RTO），处理金属薄板印刷工序产生的挥发性有机物。
关键词：挥发性有机物；蓄热式燃烧炉;有机废气
滁州某制罐厂是一家专门从事铝制易拉罐体生产印刷企业，铝罐在打底、彩印、内涂及烘干工序中，产生大量含VOCs的有机废气。本文探讨采用三室蓄热式燃烧炉（RTO），处理制罐厂产生的VOCs，为该类型废气处理提供参考。
1 VOCs成分分析
罐体打底使用白可丁、彩印使用罩光漆含有乙二醇丁醚、丙烯酸树脂等；内涂涂料含乙醇、丙烯酸树脂等；在打底、彩印、内涂及烘干工序中乙二醇丁醚、丙烯酸树脂、乙醇等挥发形成VOCs。
2 RTO工作原理
有机废气吸收蓄热体热量进入RTO燃烧室，温度迅速升至800℃左右，停留时间≥1S，VOCs被分解为CO2和H2O，高温气体热量被蓄热体吸收贮存起来，用于预热新进入的有机废气，节省有机废气升温燃料消耗，降低运行成本。
4工艺流程说明
（1）周期1：RTO为三室结构，有机废气首先从1室进口阀进入，吸收了陶瓷蓄热体热量以及燃烧器补充的热量，温度升高到800℃左右，有机废气内的VOCs被分解成无害的CO2和H2O，产生的高温气体经过2室，释放大量热量给2室陶瓷升温贮存（用于下一个循环预热有机废气），气体降温从2室出口阀排出。同时3室处于清扫状态，将RTO管道内残余未处理的有机废气，反吹到主风机进口端和有机废气一起进入1室处理。
（2）周期2：废气由2室进入，则由3室排出，1室进行反吹清扫。
（3）周期3：废气由3室进入，1室排出，2室进行反吹清扫；
有机废气热氧化炉周期循环，为了保证每个室温度在可控范围内，确保了处理效果的稳定高效。
5 处理效果分析
下表是设施正常运转时，测得数值，监测点位于RTO的进口和烟气排口。监测结果表明，甲苯、二甲苯、VOCs浓度均能达到相关标准。
4 结论和建议
结论：采用该工艺，VOCs去除率达到99%以上，处理效果好，操作简单，运行稳定，可以推广使用。
建议：1.有机废气通过管道进入RTO，会慢慢附着在管道内壁，形成焦油，时间长了，焦油会堵塞蓄热体缝隙，严重影响RTO正常使用，安装管道时，可以稍微倾斜，在管道底部开孔，设计一凹槽，收集焦油，定期清理。
2.当VOCs浓度达到3.2mg/m3时，RTO可实现自维持燃烧，不消耗天然气，控制好进口废气浓度，可节约能源。
3.燃烧室需安装温度传感器和PLC警报模块，当炉膛温度超过870时，系统自动声光报警，超过920时，系统自动进入保护运行程序，确保设备和人身安全。
参考文献
[1] 原国家环境保护局1997年1月1日实施《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
[2]广东省环境保护厅，广东省质量技术监督局2010年10月22日联合发布广东省地方标准《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB44/815-2010）。
[3]项兆邦，夏光华，叶剑. RTO技术治理挥发性有机废气工程应用研究《绿色科技》2014年10期
[4] 蒋展鹏,杨宏伟.环境工程学（第三版）高等教育出版社,2013年3月
论文作者:杨 洋
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/25
标签：废气论文; 蓄热论文; 挥发性论文; 有机物论文; 滁州论文; 反吹论文; 热量论文; 《科学与技术》2019年第11期论文;