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摘要：当前，我国建筑行业取得了较大的进步，人们对建筑工程的要求也更加严格。混凝土浇筑施工是建筑施工中十分关键的环节，其施工质量会对整体建筑工程产生较大影响。所以，务必高度重视建筑工程的混凝土施工技术，以推动工程的顺利完工。
关键词：建筑工程；混凝土施工技术；浇筑施工；
工业建筑和民用建筑是建筑工程的两大类别，同时也是社会中十分常见的建筑类别，工业建筑和民用建筑与人们的生命及财产安全有着十分密切的联系。如建筑质量不达标，则会影响建筑物的使用功能，若情况十分严重，还可能引发严重的安全事故，直接损害人们的财产安全和社会经济发展。混凝土浇筑施工在工程施工中十分关键，所以必须做到严格控制。
1混凝土材料
混凝土主要由砂、石和水泥等材料构成，其在建筑工程施工中应用十分广泛。与传统的木结构和砖结构相比，混凝土结构具有诸多优势，如其具有较强的耐久性、抗压性，则能够为工程提供强大的结构支承。清水混凝土也是工程施工中较为常见的材料，其污染小，可做到绿色施工，因此也受到了人们的广泛关注。
2建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术的应用
2.1混凝土浇筑前准备
施工人员要完成混凝土浇筑层段模板、钢筋、预埋件和管线等部件的安装工作，检验合格后方可按照规范设计的要求处理，办理隐检手续；及时清理模板内的杂物，封堵模板缝隙和孔洞，然后办理预检手续；完成混凝土泵调试，促进混凝土泵的平稳运转；浇筑施工前应完成架体和马道的支设与检验；混凝土的各项指标均需通过检验，且做好技术交底工作，专业负责人需在浇筑申请书上签字，搅拌站需在供应混凝土前与混凝土搅拌站签署协议书，同时在协议书上明确坍落度和初凝及终凝时间。
2.2基础底板和底量混凝土浇筑施工
采用平面分条施工方式开展底板混凝土浇筑施工，采取自然流淌和一次到顶的浇筑施工方式。混凝土工长需做好混凝土浇筑的协调工作，加强混凝土供应的连续性，下层混凝土要在上层混凝土初凝前浇筑，避免混凝土浇筑施工中出现冷缝。再者，浇筑施工中应选择地泵与汽车混凝土泵结合的浇筑方式。现场的每段均需设置一台混凝土输送泵，一台汽车泵，且设置两个作业班组，每个班组均要配备4-5名振捣人员，负责完成区域混凝土的振捣工作。此时混凝土工长需做好协调工作，注重混凝土浇筑的连续性，不可有冷缝隙，且防止过振问题，汽车泵也要合理地应用于施工缝连接和井坑浇筑施工。
由于混凝土的坍落度较大，混凝土振捣的时间较短，规定每点振捣的时间为20s-30s，此时混凝土表面不再下沉，也不再出现气泡，表面出现明显的灰浆液。振捣的过程中，需始终坚持慢插快拔的原则，振点采用梅花形布置方式，振点的间距为450mm，振捣中应将振捣棒上下抽动，以提高振捣的均匀度。振捣上层时，要插入下层5cm，从而消除两层间的接缝。下层混凝土初凝前需完成上层混凝土的振捣施工。
2.3墙体浇筑施工
现场应设置3台拖式泵，3台布料杆，组建3个作业班组，每班配备4-5名振捣工人，在布料杆回转盲区，要与塔吊配合运输混凝土。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆再者，墙体混凝土要浇筑至墙体混凝土底板底面上30mm处，有梁的位置设置梁窝，墙模拆除后方可清除软弱混凝土层，之后再浇筑混凝土，顶板与楼板的接槎需设置在班内，同时确保板下铁保护层的厚度满足工程的施工要求。
地下室外墙采用抗渗混凝土，内墙采用普通混凝土，所以要在内外墙交接位置设置5目钢板网，避免混凝土混合。墙体混凝土可采取分层浇筑和分层振捣的方式，规定分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍。控制的过程中，需自制一把有厘米刻度的木质活动尺，将其设置在墙模的内壁上，利用垫木挂和模板顶端，保证刻度尺能够始终悬挂在下方，计算下悬的长度，然后采用铁销固定，混凝土浇筑应到尺底位置。
此外，插点要均匀，规定单次移动的距离在振捣棒作用距离的1.5倍，插点设置在两墙模的中间，防止振捣棒影响模板和钢筋。在钢筋密度较大的位置，则需采用30型振捣棒，墙体浇筑施工中要始终保持施工的连续性。内墙混凝土浇筑施工时，注意严格按照浇筑的顺序开展，单层浇筑的厚度为45cm，上下层的间隔时间在4h以内，提前安排混凝土的下料点位置及振捣插入点。
这里规定振捣棒的间距在40cm以内，单个振点延续的时间以表面有浮浆为准。为了提高上下层混凝土结合的质量，振捣棒需插入下层混凝土5cm。振捣的过程中，务必重视钢筋密度大和洞口位置。为了避免出现漏振问题，可在洞口的两侧同时振捣，要求振捣棒与洞边相距30cm，下灰度保持高度的一致性，大洞口的洞底模板要开口设置，做好浇筑振捣。
另外，要在下层混凝土初凝前振捣，振捣棒应插入下层混凝土5cm，从而加强混凝土结合的紧密性。每个插点均需严格控制振捣的时间，且注意边角位置，避免漏振。振捣的过程中，应防止冲撞钢筋、芯管等重要构件。洞口位置的混凝土浇筑施工中，确保洞口两侧混凝土高度基本相同，下灰时可在两侧同时下灰，同时振捣，且连门洞下部模板应开口设置，做好混凝土振捣施工。浇筑施工后，注意整理钢筋，找平混凝土。
2.4楼梯、顶板混凝土浇筑施工
楼梯混凝土与顶板混凝土必须同时浇筑，浇筑施工时始终按照由低到高浇筑的顺序，振实混凝土后浇筑高处的混凝土，避免发生反振问题。再者，要求混凝土铺筑施工的厚度略大于板厚，振捣期间可采用插入式振捣棒，单个泵至少配置3个振捣棒，在混凝土下灰口配置1-2个振捣棒，在混凝土流淌端头设置1-2个振捣棒，且振捣时要逐点振捣，按顺序进行。振捣后及时刮平，表面收浆后采用木抹搓压表面，该工序要在终凝前进行。
梁板混凝土的浇筑施工需同时进行，采取分层浇筑施工方式，从梁的一端梯形移动到另一端，当起始点的混凝土到达板底时，应与板混凝土同时浇筑。若出现高低跨梁，则可先完成跨梁浇筑。浇筑振捣施工必须形成密切配合，首层下料速度不宜过快，梁底充分浇筑后方可浇筑第二料层。施工缝的混凝土浇筑施工中，其强度必须满足相关要求，施工前全面清理杂物，先铺设一层5-10cm的水泥砂浆，做好振捣施工，以强化结合效果。
2.5后浇带混凝土浇筑施工
后浇带混凝土施工阶段，需选择高级配的无收缩水泥混凝土，墙后浇带内应填充适量复合型微膨胀剂，产水量为水泥总量的12%。后浇带长时间搁置，因此为了避免后浇带锈蚀，可覆盖竹胶板或塑料薄膜，避免垃圾和雨水施工用水直接进入后浇带。另外，后浇带两侧梁板需设置支撑，设置水平安全网。后浇带混凝土浇筑施工前，应当及时清理垃圾和水泥薄膜，做好清理工作，在施工缝位置设置厚度为50mm的与混凝土内部成分相同的水泥砂浆。待后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除后浇带跨梁板底模和支撑。
2.6混凝土养护施工
施工单位要指派专人养护混凝土，时间在14d以上。混凝土拆模后应当及时覆盖塑料袋，要求养护中塑料薄膜内始终有凝结水。板混凝土终凝后，需及时浇水养护。养护用水应采用饮用水或经检验合格的养护用水。养护的时间在7天以上，且冬季施工中不可采用浇水养护，可覆盖塑料薄膜或草帘被。
3结语
总之，建筑工程施工期间，混凝土浇筑施工十分关键，其具有显著的复杂性和系统性。因此，为了提高工程的施工质量，务必采取积极有效的措施，严格把控施工中的每一个细节，以此加强混凝土的施工管理，推动工程建设的顺利进行。
参考文献：
[1]殷宏昊.建筑工程混凝土施工技术[J].建材与装饰.2018(04)
[2]蒙修衍.建筑工程混凝土施工处理关键技术分析[J].技术与市场.2019(01)
论文作者:马广壮,党永祥,冯传厚,孙文波
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第3期
论文发表时间:2019/9/6
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