摘要：汽机在电厂中占据着较为重要的地位，汽机在运行的过程中常常会出现滤油机问题、油系统的清洁问题、叶片问题、汽机组时常会表现出运行效率低下的问题。针对这些问题可以相应从对汽机的循环冲洗措施进行优化、对滤油的出口进行更替、对汽机的机械参数进行优化、对电厂汽机的经济性进行提升、优化调节电动给水泵等几个方面来有针对性进行改进，这样才能不断的提升汽机的运行效率。
关键词：电厂汽机；常见问题；应对措施
前言
近年来，人们的物质生活水平有了极大的提高，而同时对电能的需求也越来越大，在电厂发挥其重要作用的同时，汽机成为了电厂正常运作不可或缺的重要内容。当前我国电厂应用的主要能源以煤炭等材料为主，伴随着人们对电能的迫切需求，这种能源方式会给电厂汽机造成极大的负担，最终导致汽机在运行过程中出现诸多问题。因此，为了保证电厂工作效率不受影响，对电厂汽机在工作中出现的常见问题以及解决措施进行深入的探究很有必要。
1.电厂汽机运行中的常见问题
1.1滤油机问题
为了在保证汽机正产运转的基础上对其使用寿命进行提升，电厂的工作人员需要从汽机所需油质的实际情况入手，对汽轮机主油箱中的油液进行过滤处理。脱水回路的方式是进行油液过滤的一种主要措施。在这一工作的开展过程中，滤油机的油质测量工作是不可缺少的一项措施，在处理这一问题的过程中，电厂工作人员主要是通过在机组冷油器出口位置进行油液抽取的方式来抽取油样的。从油样的检测结果来看，如果检测样品的杂质和水分超过的允许值，电厂就需要对滤油机运行方式进行调整的方式，对电厂机组的安全运行提供保障。从机组的运行情况来看，工作人员一般会在主油箱和滤油机内进行两次过滤，在杂质在油液中的含量相对较高的情况下，这一问题对机组启动时间所带来的影响，可能会对电厂的经济效益和社会效益带来不利的影响［1］。
1.2油系统的清洁问题
从汽轮机输送管路的养护工作来看，在管路没有进行充分清晰的情况下，汽机体系内的轴颈磨损问题就会成为影响汽轮机工作效率的一个重要问题。从这一额问题的表现形式来看，轴颈部沟槽较多的部位往往会成为轴颈的常见拉伤部位。在油体夹带异物进行过滤的情况下，异物也会对已经衔接好的轴颈造成磨损。
1.3叶片问题
汽轮机衔接处在运行中出现的裂痕问题也是一种较为常见的问题。汽机高压转子夹带的双列叶片经常会被查验出扭曲的问题和变形的弊病。在一些高低压态势下的气缸中，结合面存在扭曲倾向的问题可能会引发油体泄露的低压转子衔接末端叶片出出现的开焊问题，也会对汽机的正常运转带来不利的影响。
1.4 汽机组时常会表现出运行效率低下的问题
当汽机组运行效率低下的时候，往往表示汽机的内部部件存在一定的损坏，汽机组运行效率低下是电厂频繁发生的一种问题，这就要求工作人员要对汽机组件及时进行检修，可能是高低压缸的实际结合面发生泄露与变形，汽机的喷嘴发生变形或者是断裂，或者是低压隔离板阻汽片发生冲蚀或脱落等等多种情况，任何一种情况的发生都会导致汽机组运行效率低下，直接影响电网的经济效益降低。
2 电厂汽机常见问题的应对措施
2.1对汽机的循环冲洗措施进行优化
从电厂汽机的现有的布设体系来看，电厂工作人员可以通过分段循环冲洗方式的应用，对循环冲洗措施进行优化。在冲洗工作的进行过程中，工作人员为了构建连续循环体系，可以对外置架构下的机械和油箱继续拧政和。进而在现有的油体检测合格以后，并入预设的油箱循环体系之中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了对循环清晰体系进行优化，在已经安装完成的油系统架构内，施工人员也可以对一些具有临时特性的滤网进行应用。为了对滤网在冲洗工作中的作用进行充分的发挥，工作人员需要让滤网的预设面积超出进油管的管口面积。为了对油体内的一些具有铁磁特征的杂质进行有效处理，工作人员也可以将磁棒应用在已经安装完成的油系统架构之中。在汽机循环冲洗工作的开展过程中，对符合规定的油品的足量添加，是汽机冲洗流程的稳定性的保障。在油循环时间内，工作人员只有在油品的查验数据符合规定的情况下，才能将油体倒入预设体系之中。因此，汽机衔接管路的拐弯处的杂质积累问题是工作人员无法忽视的一个问题，在清洗工作的开展过程中，工作人员需要对管路的拐弯处进行重点清洗。
2.2对滤油的出口进行更替
对滤油出口的调整，是对汽机运转过程中可能出现的循环短路问题进行优化的一种有效措施。将滤油机的出口从油箱的一侧迁到另外一侧的做法，是一种具有可行性的更替方式，在这一方法的应用过程中，工作人员可以让滤油机的进口保持在原来的位置，这就可以让常用的衔接进口位置在出口更替以后成为了体系架构的最低处，因而这一措施也为机组交流抽泵和滤油机的运转提供了一定的保障。油箱主体与交流油泵之间的内循环体系的构建，是对滤油机的过滤能效进行保障的有效方式。
2.3对汽机的机械参数进行优化
对汽机的预设参数的调整是对汽机体系的经济性进行提升的一种有效措施。在锅炉和衔接零件许可的情况下，这一措施的应用，是通过对机械的压力因素急性提升的方式来对整个汽机系统的工作效率进行提升的，但是从电厂的实际情况来看，为了对电厂的正常运转提供保障，工作人员需要将机械去参数的更替幅度控制在已有的范围之内，因此，对汽轮机预设背压和汽机的冷源放热依稀的限速，就成为了电厂提升自身经济效益的一种有效措施。针对机械参数调和过程中所表现出来的问题，电厂工作人员可以通过添加回热层级的方式，对系统的目热参数进行调整。在这一过程中，工作人员也需要对汽机的工作模式进行优化。利用废弃热能对体系所固有的压强问题的优化，是减少热能耗费的一种有效方式。汽封片的应用，对汽机层级之间的轴向间隙的调整也有着一定的帮助。对喷嘴和与其衔接的叶片之间的距离所进行的调整，可以为汽封片的安装工作提供一定的帮助。
2.4对电厂汽机的经济性进行提升
汽机背压制的调整，是在对汽机冷源的放热程度进行调增的基础上，对汽机机组的经济效益进行提升的有效方式。在对汽机在运转过程中的安全性进行充分保障的前提下，工作人员也可以通过对汽机的调速系统进行优化的方式，对汽机在高速运行下的工作状态进行优化。在对传统的调节工艺进行优化的基础上，对汽机的热效率进行强化，可以对汽机在运转过程中的能源消耗问题进行有效降低[2]。
2.5 优化调节电动给水泵
对于汽机运行的电动给水泵来说，根据实际运行方式的不同，主要可以将其分为两种形式，其一是定速给水泵，其二是变速给水泵。其中对于定都给水泵来说，在正常运行情况下，通过调节锅炉给水门的开度，改变管路的阻力方式，从而可以达到水速变化的情况。而在低负荷的情况下运行，阀门的节流损失比较严重，同时耗费的能源也较多；而对于变速泵来说，在其运行状态下，为了促使汽机给水泵的正常运行，可以通过改变平移泵杨程以及变动转速等方式来实现，这种方式的优势就在于，一是对管道阻力不会形成一定的影响，二是也不会影响给水调节阀的正常使用，最终还能达到节能减排的效果，而变速泵在低负荷运行状态下，其达到的效果最佳。
3 结束语
随着科技技术的不断进步，各行各业都在不断的发展当中，虽然目前电厂汽机中还存在很多问题，但是电厂汽机始终会不断的向前发展。基于此，为了促使电厂汽机不断的发展，对电厂汽机运行中常见问题以及相应的解决措施进行全面的探究具有现实意义。
参考文献：
[1]宗振亚.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施探讨[J].科技风，2016（14）：129.
[2]田斌，郭金强.简析电厂汽机运行中的常见问题及应对策略[J].科技视界，2015（02）：320+380.
论文作者:罗进纯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/18
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