摘要：金刚砂地坪是耐磨硬化地坪的俗称，是由金刚砂均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。
关键词：建筑施工；金刚砂；撒布；打磨；施工技术
1金刚砂地坪特点及适用范围
1.1金刚砂材料组成
金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
1.2 金刚砂地坪特点及优缺点
金刚砂地坪是将金刚砂均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，具体优缺点如下：
优点：
（1）颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁；
（2）是传统工业地面水磨石的取代品；
（3）与混凝土同步施工，能快速投入使用；
（4）成本低廉，性价比高。使用寿命长；
（5）耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳。
缺点：
（1）颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等；
（2）某些低质量的彩色耐磨地坪，短时间内就会褪色；
（3）即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和；
（4）抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法彻底清洁；
（5）不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀；
（6）表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。
1.3 适用范围
金刚砂耐磨地坪适用于需要承受车辆频繁行走、经常有重物撞击、经常有尖锐硬化磨擦、无腐蚀性化学药品存在、对洁净度要求不高、对美观度要求不高的各类工业、民用、商用地坪。多用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
2金刚砂地坪施工技术分析
2.1施工机械、人员及材料的配备
机械及工具：抓毛机（基础清理）、平板震动器，水泥磨光机，不锈钢靠尺、铁抹、水桶、喷壶、手推车等。耐磨地坪最重要的机械配备为水泥磨光机（电镘），施工过程中建议采用全自动双轮叶片磨光机。
人员配置：浇筑人员按照每100㎡/人进行配置，另外配置300㎡/人专业磨光人员，对地坪进行打磨。
材料主要为金刚砂（原材），混凝土采用C25以上商品混凝土，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。金刚砂在浇筑之前运输到浇筑的位置，按照浇筑的面积进行摆放，以便于铺洒。
2.2基层清理及扫浆
采用抓毛机对原结构表面的浮浆清理，并冲洗干净，无积水，无淤泥。砂浆（粘结层）采用素水泥浆掺建筑胶进行铺刷，均匀分布。
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2.3骨料撒播及抹平，磨光
（1）混凝土浇筑前，进行混凝土凝结时间试验，选择适直的混凝土配合比及水泥外加剂，混凝土浇筑按照正常施工工艺进行施工。金刚砂撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结性，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。
（2）将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约5kg（分两次撒布），墙、门、柱、和模板边缘处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，开始施工第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。用磨光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
（4）第二遍撒料时先用靠尺测量水平度，并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快，加快撒布。用同样的方法进行抹平。磨光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用抹子处理。
2.4 分缝设置
金刚砂地面施工完成2天内，按照设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于厂房混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照业主要求进行锯缝。锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
（1）将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。
（2）缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
（3）填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
（4）施工后4小时内防止接触雨水，施工8小时后方可开放。
2.5养护
金刚砂打磨施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P（养护剂）在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）混凝土面最终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。没有喷洒设备情况下，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
3施工质量控制要点
3.1材料保存
耐磨骨料存放在现场，应妥善保管，不能露天存放，避免日晒、雨淋、受潮。
3.2施工质量把控要点
（1）基层的处理，粘结层处理控制，此道工序是控制空鼓的重要工序。
（2）撒布金刚砂的时间点与撒布的控制量
（3）打磨的时间，从打磨到终凝之间不断的采用磨光机进行打磨，要求做到光如镜面。
3.2 质量标准
（1）面层与基层结合应牢固，无空鼓，无裂纹。
（2）面层表面不应有裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。
（3）面层颜色均匀无明显色差。
（4）地坪硬度达到莫氏 6.5以上；
（5）沙眼率不高于 3个/平方米；
（6）抗压强度：7天后≥70Mpa，28天后≥80Mpa
（7）允许偏差项目 标高：±5mm，平整度：±5mm。
结语
金刚地坪具有成型观感好、结实耐磨，广泛适用于工业厂房，停车场，商业卖场，物流仓库等。在施工过程中主要把控好金刚砂撒布的时间节点和打磨工艺，这两点是觉得成型观感的关键工序。
论文作者:庄锐
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/21
标签：地坪论文; 金刚砂论文; 混凝土论文; 耐磨论文; 骨料论文; 磨光机论文; 地面论文; 《基层建设》2019年第18期论文;