摘要：由于液压系统的强大动力，许多矿山机械设备是液压控制的。采矿业在我国有悠久历史，每个阶段都会有更新突破；为了适应采矿行业需要，各种机械被生产出来，机器代替了人力，促进了社会生产力发展。但是一旦机械出现问题，那么解决起来会很麻烦，为了保证采矿行业健康发展，必须要对液压故障进行处理分析，找出问题所在，实现更好的发展。
关键词：矿山机械；机械设备；液压故障
引言：
机械发展水平进步促进了我国采矿行业整体发展进度，机械设备使用对于人力是一种极大解放，无论是采矿工作效率，还是质量都得到了很显著提升。但是机械设备损坏也是一个不容忽视的问题，尤其是对机械设备液压故障来说，往往会引起很严重后果。由于矿山区域地质条件太复杂，很多地方并不适合机械操作，很多采矿机械体积都比较大，因此在施工时就存在着很多安全隐患，一旦出现问题将会对整体生产产生不利影响，相关技术人员必须要根据矿山机械液压系统运行特点对故障处理方案加以改进，有效提高处理分析水平，从而促进我国采矿行业整体发展水平。
1机械设备液压系统常见故障和原因
1.1噪声影响而产生的故障
众所周知，声音是由振动产生的，但是当这个振动幅度过大时，便会产生噪声，噪声和振动液压系统噪声的产生会对机械设备液压系统造成损坏；当空气进入到了吸油管当中时，就很容易出现油泵叶片卡住状况，导致液压泵产生很大声音，如果这时换向阀运动过快，那么由于管道薄弱将会出现振动过快现象，发出很大噪声。
1.2供油不稳或不足
如果液压系统存在着供油不稳定，或者是供油不足的情况，机械设备就可能产生动力不够的问题。基于此，需要马上停止机械工作，避免动力不足给设备带来的损坏。同时，通过科学手段，找到液压系统出现故障的位置，找出供油不足问题产生的原因，做好检修使其能够恢复正常。而供油不稳、不足产生的原因涉及因素较多，进行检修时需要全方位地检查。如果是漏油引起的供油不足或不稳，应当找出系统漏油部位，且重新加油，让供油能够满足设备运行的基本条件。
1.3液压系统泄漏
液压对机械的作用通常是依靠液压油来达到的。如果密封不好，液压油泄露就很可能出现。而液压系统漏油一般都是系统运行时间比较长，漏油则可分成内泄露以及外泄漏。如果外部产生漏油问题，可很明显地发现漏油情况。外部漏油一般是因为缸体密封圈失效引起的，也可能因为零件质量方面的缺陷引起，比如砂眼、气孔以及裂缝等。相比较而言，液压系统的内部漏油很难发现，造成这种现象的主要原因是液压缸内部结构的连接不紧密或者是经过长期的使用而造成密封老化、脱落。
2矿山机械设备液压故障预防措施
2.1机械设备噪声和振动异常处理方法
当机械设备出现尖叫刺耳的噪声或者振动幅度过大且无规律时，出现这种情况的主要原因是液压泵内有异物或者是液压缸中有空气排不出去。这时需要对液压泵进行检查，查看进油口是否有堵塞，如果有异物要进行清理。反之，需要检查液压系统的密封性，查看是否有密封不当导致的空气进入液压系统，这种情况下需要排除液压系统内的空气，并对密封装置进行修理或更换密封圈。针对振动异常时，还需查看是否有机械零件松动的情况，同时利用润滑油减少摩擦阻力。
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2.2对于机械设备要进行定期检查和保养
根据现阶段对于矿山开采机械设备相关调查研究发现，目前矿山机械设备液压诊断技术依旧存在着很多亟待创新的方面，因为矿山开采环境在不断发生变化，机械设备也不能总是一成不变，因此更应该要重视设备日常检修维护工作[1]。在日常机械作业过程当中，要定期对设备液压状况进行测量，密切关注与之相关的报道，及时对新设备技能进行研发；针对现如今液压设备当中的诸多故障进行技术上创新和完善，及时消除常见故障，做到防患于未然。
2.3针对于液压系统失衡故障处理措施
相关工作人员必须要对液压系统管道进行定期检查和清理，一旦在液压系统管道当中发现杂物，即使数量不多也要及时清理干净，并且还要对其进行科学密封，这样可以有效防止矿山机械液压系统内部出现更加严重的失衡和故障问题；只有对液压系统内部诸多故障进行科学处理，才能够有效保证矿山机械内部结构能够倾向于安全和稳定，对于漏油故障的问题也可以有效减少[2]。另外，相关工作人员必须要充分加强对失衡问题的解决，当机械所产生问题威胁到了现阶段施工，就必须要有效运用更加先进的技术，对液压系统内部进行一个更加科学合理的改造。这样一来，便可以有效降低矿山机械液压系统故障发生概率，保证机械设备正常运行，不会对矿山开采工作产生太大影响，避免更大问题产生，在一定程度上会促进经济效益和工作效率双重提升。
2.4液压系统漏油故障处理措施
首先，可以对矿山机械液压缸进行合理有效密封，对于系统内部的加油箱必须要用更加专业的容器来盛放，并且不能忽视容器清理工作；其次，在进行加油时，需要对于加油速度进行合理控制，因为如果加油速度太快的话，那么外界当中的很多杂物将会进入到液压系统中，导致液压系统出现失衡故障；最后，对于液压系统中的过滤器也必须要认真检查，一旦发现过滤器有所堵塞，必须要安排专业人员尽快更换，避免因为堵塞现象而出现更多损失[3]。另外，为了漏油故障处理更加合理完善，相关工作人员还可以在矿山机械设备液压系统加油缸上安装密封圈，并涂抹润滑油；但这并不代表着相关工作彻底结束，接下来还需要定期对密封圈进行检查，一旦发现密封圈出现老化现象，必须要及时做好维修工作，延长密封圈使用寿命，必要时也可以进行更换，避免矿山机械设备液压系统出现漏油现象。
2.5针对于液压系统供油故障而采取的处理措施
当矿山机械设备在进行工作过程中出现供油故障，矿山机械设备安全性和可靠性都会因此发生改变，因此如果想要保障机械设备能够持续进行安全工作，就必须要对液压系统供油故障进行合理处置。相关工作人员需要对液压系统当中过滤器进行充分清洗，所使用的油液也必须要及时进行更换，考虑质量更好的油液。此外，由于矿山机械设备在进行工作过程当中液压系统要承载极大运行压力，相关工作人员也必须要定期对液压系统运行压力进行检查[4]。当发现过度负荷时，要积极进行科学调整，在保证整个液压系统可靠运行基础上，合理降低供油故障发生概率，并且有效地对供油故障进行相对妥善处理，提高矿山机械开采工作效率和安全性，也在一定程度上降低矿产资源损耗率。
结语：
对于液压故障各个方面问题都要制定出一个更为合理的解决策略，从液压系统漏油故障处理、液压系统失衡故障处理以及液压系统供油故障处理等多个方面出发，根据相关经验对各种问题提前做好防范，制定出一些预防、解决策略。相关工作人员也要对于矿山机械液压系统运行特点进行了解，这对于提升矿山机械稳定性可以起到一定促进作用；对于相关工作人员来说，对于采矿过程当中的机械故障和相关风险识别是一个基本能力，对于施工现场可以进行有效控制；针对经常出现的一些状况采取一些科学处理方案，从而保证机械液压系统可以更加高效的运行。
参考文献：
[1]王微.关于矿山机械电子设备液压系统故障的思考[J].世界有色金属，2017（15）：65+67.
[2]韩松松.矿山机械设备的液压故障分析与处理[J].科技展望，2016，26（24）：92.
[3]黄金鑫.矿山机械设备液压故障处理分析[J].科技经济市场，2016（08）：4-5.
[4]程卫东.浅谈矿山机械设备的常见液压故障[J].建材与装饰，2016（11）：195-196.
论文作者:李秀娟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/13
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