摘要：随着化工行业规模的扩大和数量的增加，出现了各种各样的化工设备，同时这些生产设备不仅提高了生产效率，还给企业带来了乐观的经济利益，在化工生产过程中，为了体现出化工设备的真正的作用，相关人员就要做好平日机械的维护和保养工作，保证机械设备在生产过程中的正常使用。基于此，本文主要对化工生产过程机械设备的保养和维护过程进行了相关的分析和研究，希望对我国化工企业的发展有所帮助。
关键词：化工机械设备；保养维护；防腐设计
中图分类号：TQ051 文献标识码：A
引言
在化工生产过程中，化工机械设备一旦出现问题，就会给企业带来无法估计的经济损失，所以化工机接设备相关操作人员，要重视对化工机戒设备的维护和保养工作。另外，为维护人员还要根据国家的标准和要求，不断对保养和维护技术进行提高，因此，化工机戒设备的维护和保养对化工企业的发展非常重要。
1研究化工机械设备管理及维护保养的关键意义
机械设备在化工企业在生产过程起着非常重要的作用，同时我是提高生产效率的重要设备之一，要想使企业实现经济效益最大化的目标，就必须重视机械设备在使用中的维护和保养工作，从目前化工生产效果来看，先进的维护和保养技术已经出现在了设备维护过程中，同时还对机械设备的操作技术进行了相应的改革和完善，进而提高了机械设备的使用效率，实现最大的经济效益的目标。在化工生产过程中，为了提高机械设备的使用效率，相关操作人员必须重视对机械设备的维护和保养工作，但是在实际的生产过程中，由于各种因素的影响，一件设备在维护和保养质量出现很大的差异，所以，由于维护和保养方法的差异给企业带来了不同的经济效益。因此，要想保证企业在是激烈的市场竞争中存活，就必须在使用过程中注重设备的维护和保养工作，保证企业的发展符合我国可持续发展，实现经济效益最大化的目标。
2提升化工机械设备管理和维护的重要措施
2.1加强科学技术手段难度应用
在发展过程中科学技术被广泛的应用在各行各业中，尤其是化工企业的生产过程，科学技术手段的运用不仅体了企业的市场竞争力，还未企业带来的更大的经济效益。科学技术作为推动社会发展的重要动力和技术手段，同时也为各行业的发展做出了巨大的贡献，从目前对各个企业的推动显而易见。在化工机械设备维护和保养过程中，也可以引入科学技术手段的应用，这样不仅提高了设备的运行效率，还降低了人力的投入。检测设备是化工设备最常用的设备之一，在检测设备维护和保养中，可以利用科学技术了解和掌握检测设备损坏的位置和发生故障的位置，同时还可以及时提出相应的解决措施，从而弥补了传统故障检测设备的不足。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆用于新型科学技术设备不仅可以有效地提高系统更新的速度，还可以准确的判断出出现问题的位置，从而提高机械设备的运行效率。
2.2对化工机械设备进行保养
为使化学工程机械设备安全稳定的运行，在操作过程中必须及时维护化工机械设备。在半阳和维护过程中，首先要确定化学工程机械设备的维护周期以及化学机器设备的操作性能，如果在生产过程中，对于化工机械设备的维护保养时间比较短，不仅会缩短化工设备的使用寿命，还会给企业带来无法估量的经济损失，同时还增加了化工机械设备保养过程的流程;如果化学工程设备维护保养的时间比较长，将进一步损失机械设备的的星梦，甚至还会降低化工设备的使用效率。因此，只有科学合理对化工设备进行维护和保养，才能确保在生产过程中及时检测和处理机械设备出现的何种问题，确保化工设备在生产过程中稳定而长期运行；初次意外，在机械设备维护和保养中还必须监管控制单元。由于化学机械设备的特殊性，在运用过程中很容易受到外部因素的影响，从而出现自身运行的故障，为了防止在化学机械生产过程出现这一问题，必须在日常化学设备的维护期间监视控制单元的操作，以便及时更换作为化学机械设备的故障控制单元，为后期的正常运行打下坚实的基础。
2.3规范化工机械设备保养的流程
在定期检修和保养过程中，还必须严格控制机械设备的维护过程，只要是因为化学工程在生产过程中设备的类型和规格太复杂，需要相关操作人员根据设备的规格和类型不同选择合适的保养和检修方法，同时根据设备的具体操作控制保养流程，从而保证化工生产过程的正常进行。
3完善化工机械设备的防腐设计
化工生产与其他产品生产不同，主要是由于化工生产过程要与各种化学品接触，在生产中要不断在设备中转换和反应最终生产出新的产品。在这个过程中，机械设备经常与腐蚀性材料接触，造成设备使用两年地下，另外在特殊条件下，由于温度和湿度的影响，也会造成机械设备被腐蚀，影响生产的正常进行，所以在防腐过程中要按照以下几点来进行：首先，正确选择化学防腐材料。机械技术和设备管理也是防止腐蚀最关键的一环节，在维修工作中，企业还应考虑其材料的耐腐蚀性是否符合选择化工设备的生产要求，在进行购买之前，必须了解和掌握设备参数和防腐设施的特点;选择合适的防腐材料，选择合理的防腐措施;在化工工业生产中，研究人员在设计中，尽量避免一杯服饰的工艺，选择合适的不被易服饰的材料更换易服饰的材料，减少腐蚀性物质的接触面积;其次，温度和湿度都对增加设备服饰的速度，所以设备操作者必须在机械设备完成之后将它们移动到一个比较稳定的介质中，例如，金属材料的必须在干燥的环境中；最后，公司还可以聘请专家利用其知识对企业的化工机械进行防腐设计，同时还要经过相关单位检测合格后，方可进行使用。
化工企业在生产过程中，由于生产性质的影响而出现设备被腐蚀问题，这主要是由于空气中的离子与电极反应而造成，例如，当设备运行时，由于空气中的活性离子与金属反应，而造成的电化学反应，导致了设备表面呗腐蚀，为了防止这种现象出现，可以采取一些防护措施避免电化学反应的发生，另外电化学反应的原理就是阴离子和阳离子相互转化而造成的结果，所以在设备防腐过程中，相关操作人员可以根据实际活性物质的性质，选择适当的设备保护方案，削弱两极离子像话转化的速率；另外，相关技术人员还可以用各种金属保护层覆盖化学机械和设备的表面，有效地分离腐蚀性材料和设备材料之间的直接接触;除此以外还可以在化学工业中使用腐蚀抑制剂，腐蚀抑制剂也可以提高材料抗腐蚀能力，这种方法在机械设备防腐中使比较常见的一种方法，同时腐蚀抑制剂的使用量可以根据实际运用状况进行调整。
结束语
伴随着我国化工企业的快速发展，其机械设备的高效能，高质量也被使用在化工生产过程中，但是由于化工生产过程中复杂化和多样化的影响，增加了机械设备在维护和保养过程中的难度。基于此，机械设备的维护保养和防腐设计对企业的发展非常重要，企业只有加大对这方面的投入，才能提高机械设备的使用效率，保证化工企业走可持续发展道路，实现企业最大化的目标。
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论文作者:朱立峰,张玉,邓蓝图
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/25
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