摘要：在当前公路工程施工过程中，钻孔灌注桩的施工方式得到十分广泛的应用。近年来各种机械化水平逐渐提升，提高了公路工程的施工效率和工程的质量。但是，由于公路工程所处的位置以及周围环境的差异性等，在钻孔灌注桩的施工过程中出现许多常见的问题，因此，本文结合这些问题提出具体的解决方案，希望能够对公路工程的施工提供参考。
关键词：钻孔灌注桩；立柱；台帽
1 钻孔灌注桩概述
灌注桩是在施工现场桩位处先成桩孔，然后再孔内设置钢筋笼等加紧才、灌注混凝土而形成的，灌注桩按具体成孔方法可分为钻孔、挖孔、沉管孔等多种类型。上世纪七十年代以后，随着大批高等级公路的铺设，钻孔灌注桩作为基础工程在建设中得到了广泛应用。钻孔灌注桩之所以能得到推广的原因就是它对各种地质条件的较强适应性以及施工简单易操作性强所决定的。钻孔桩施工过程中如果有不慎，就会造成较大的影响，直接影响整个项目的质量和进度，导致质量事故的发生，投资者也会造成巨大的经济损失和不良社会效果。因此，要加强施工过程各部分的质量监管，切实采取有效的预防措施，确保或提高现场桩的质量。
2 施工中常见的问题和防范对策
2.1 钻孔偏斜问题与防范对策
钻孔偏斜问题主要影响因素包含以下几个方面：首先，施工过程中如果钻机不稳定，可能造成钻孔偏斜。如果钻孔设备存在零件磨损与脱离问题，也将对钻杆的垂直状态造成影响，进而影响到施工质量；其次，如果施工中钻孔的深度过深、偏大，将导致钻杆变形弯曲，最终导致钻孔偏斜等问题的出现；另外，钻孔过程中施工现场的土层不平，或者是钻孔过程中遇到了相关障碍物的阻碍，将出现钻孔偏斜问题。施工过程中，要想避免偏斜问题的出现，可以采取以下防范措施进行处理：一方面，在进行钻机的安装工作时，要认真有效地监控安装质量，并且要确
2.2 孔壁坍塌问题与防范对策
该技术应用过程中，孔壁坍塌也是一种常见的问题。这一问题出现时，首先要对问题原因做出详细的研究与分析。一般而言，导致孔壁坍塌的原因主要是操作不当导致的，如果施工中护筒埋设深度达不到设计要求，也可能导致孔壁坍塌。因而，要解决这一问题就要严格按照规范要求进行钻孔作业，并且对护筒埋置深度进行严格的控制。
2.3 掉钻问题与防范对策
钻孔灌注桩施工技术在公路工程施工中经常出现落钻和卡钻问题。针对施工过程中常见的掉钻问题，可以采取以下措施进行解决：其一，在进行钻杆接头的安装工作时，要提升安装工作的紧密性，进而提升自身结构的稳定性，防止卡钻、掉钻等问题的出现。其二，施工时要对现场的钢丝线、钻杆以及钻机等进行严格的检查，对于有些磨损的部件，工作人员应及时更换，避免对后续的施工环节造成不利影响。
3 钻孔灌注桩桩基施工技术在公路工程中的应用
3.1 工程概况
某堤防工程位于410k+640处，堤顶布置φ1m钻孔桩，间距5m，桥位处原有涵洞需拆除，新建桥梁平面位于直线上，与河流夹角80°，桥梁全长19m。在应用钻孔灌注桩施工技术时，为提高施工者质量和施工效率，施工的上部结构应采用1×13m简支预应力混凝土空心板，下部桥台采用桩柱式台，平台处钻孔桩加密至间距3m，然后将桩径分别为φ600mm、φ800mm、φ1000mm，桩长为14m的12根桩基，采用单排6根的依次固定，最后将原老涵洞左半幅拆除整平压实后，进行桩基的施工，先施工桥的左半幅。
3.2钻孔灌注桩施工技术的基本施工方案
3.2.1 钻孔灌注桩施工技术应用的流程
钻孔桩施工流程为：拆除老涵洞→平整压实场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钻孔桩施工顺序为：0#台、01、02、03桩→1#台、11、12、13桩→左半幅小桥→施工1#台、14、15、16桩→#台、04、05、06桩。
3.2.2 钻孔机的安装与定位
钻孔机的安装在一定程度上对钻孔灌注桩应用的施工质量和施工效率也有一定的影响，因此相关工作人员在进行钻孔机安装时，对于地层较软和有坡度的地基，在进行安装前应先用装载机推平、人工夯实，然后再垫上钢板或枕木加固，提高地基的稳固性。
3.2.3 埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。因此当钻孔较深时，为保障孔壁的稳固性，在进行护筒埋设的作业过程中，相关工作人员应将钻孔的深度保持在地下水位以上，以期在增加孔内静水压力的同时，也能有效地隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。在进行护筒埋设的作业过程中，为保证护筒作用的充分发挥，施工单位应选择那些坚固耐用、内径比钻孔直径大、长度约2～3m的护筒，然后采用4mm厚的钢板弯制成型，在确保护筒强度和刚度的同时防止护筒位移。
3.2.4 钻孔冲孔
本次工程的桩基桩径为φ600mm、φ800mm、φ1000mm三种，桩深达14m，因此为保障桩基的稳定性，相关工作人员在进行钻孔冲孔作业时，需根据施工现场的实际地质情况及以往施工经验，以回旋钻成孔工艺为主，严格按照操作要求进行。一般来说，在进行钻孔冲孔作业时，为提高开孔质量，相关工作人员不仅要提高对中线、垂直度以及护筒作业施工的重视程度，在不断添加泥浆的同时还要随时检查成孔是否有偏斜现象，相关企业在进行钻孔时，需选用“十字”型冲击钻头，采用三班工作制连续作业，即初钻时，稍提钻杆在护筒内打浆，开动泥浆泵进行循环；钻进时，为有效地避免钻杆折断，保证钻孔的质量，钻机的主吊钩应始终空悬吊住钻具并在钻头上设置打捞环，在冲击钻头锥顶与提升钢丝绳之间设置自行转向装置，以保证不形成梅花孔。除此之外，当长时间使用钻架后，钻架的位置会发生偏移，进而对钻孔灌注桩施工技术的应用质量造成一定影响，故而每隔2h相关工作人员要用水平尺检查钻机平台一次并及时调整钻机。
3.2.5 灌注
钢筋笼安放完毕之后要对钻孔进行二次清理，勘查底部的沉淀厚度，对泥浆进行检测，保证两者质量达标。灌注过程要测探孔内混凝土的位置，适时调整填埋深度。采用导管灌注法灌注混凝土时，先将料斗放满混凝土，然后放开料斗底部塞盘，让混凝土直冲而下借力冲起孔底部残渣和地下水。贺兰山桥梁工程施工时，灌注时视结合设计图纸要求设置的钢筋，施工完毕之后还要清除浮浆、凿毛接触面、冲刷干净台面，桥台台帽上外侧的抗震挡块在主梁架设之后就可以开始浇筑。雨天施工时采取防护措施防止雨水进入钻孔内，及时排放雨水。混凝土容易凝结，所以灌注时间一般不超过20min，防止混凝土出现冷凝等不良工程，拆除导管时一气呵成。灌浆过程钢筋笼会出现上浮不良情况影响后续施工流程，因此灌注的导管尽量插在孔径中央，灌注过程使用重量合理的混凝土块压制上浮的钢筋笼。
综上所述，近年来随着我国社会主义市场经济的不断发展和市政工程建设进程的不断加快，钻孔灌注桩作为一种新型的重要桩型，被广泛应用于桥梁、房屋、水工的建筑工程，在提高工程施工质量和施工效率的同时也为社会的进一步发展奠定了良好的基础。随着近年来市政工程建设数量的不断增多，建设规模的逐渐扩大，与传统工程的施工材质相比，钻孔灌注桩的桩长和桩径也在不断加大，单桩承载力也越来越高，对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析，找出质量问题的原因，研究相应对策是当前各企业发展的核心方向。
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论文作者:刘波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/6
标签：钻孔论文; 质量论文; 过程中论文; 混凝土论文; 钻杆论文; 钻机论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第23期论文;