关键词：灌注桩；后注浆施工技术；建筑工程施工；应用
注浆施工技术是经灌注桩后应用范围极其广泛的建筑工程施工技术，其具备能够适应多种地理特征的优势，并且还能在施工过程中较好的控制桩基泥皮和残渣的出现，进而有效的增强桩基础的承载力。不但如此，较好的使用灌注桩后注浆施工技术，能够最大限度减少建筑工程的造价成本，进而为施工单位创造经济效益最大化。可见，此项技术的运用在建筑施工过程中占据极为重要的位置。但是同样也存在诸多的不足，就例如桩端出现残渣，会影响桩基的承载力，因为桩身灌注材料品质低劣影响建筑品质等。因此，文章对此项施工技术在建筑施工中的运用原理和工艺进行论证。
1灌注桩后注浆施工技术运用原理
在进行建筑施工过程中，相关的灌注桩后注浆施工技术就相当于劈裂注浆施工技术和渗透注浆施工技术相融合的技术。而相应的劈裂注浆施工技术就是在一定压力的促进下，混凝土浆液经过注浆管压入桩终端和桩侧的地层缝隙中，将以往散漫的残渣、尘土颗粒、孔隙和孔隙胶较好的融合成强度极大的融合体，进而有效的增强桩端的承受度和桩侧的摩擦指数，使桩侧的土著结构融组的更为紧密，以此增强注浆范围土著结构的强度[1]。被加入的高压水泥浆能够更好的克服土著结构应力面的初始承重度，从而造成土著结构出现劈裂和损毁，而混凝土水泥浆液顺着土著结构的空隙渗透到填充孔洞中，当水泥浆注入桩底时，水泥浆就会使尘土残渣的化学性能、物理性能、力学性能发生变化，还包含桩基和土著结构的边界条件也会因此发生转变，产生劈裂效应，组构成强度极高的混合土体，使桩承载力能够得到较好的提高。网桩侧注进相应的水泥浆时，浆液就会因为相关的原理和土体融合，使水泥变得更加坚硬凝固，进而增强桩侧阻力，浆液融注的位置依然会产生劈裂效应，和尘土残渣形成高度极大、强度较高的网状混合土体建筑，增强土体密度，有效提升土体的承载度和侧阻水平。
2灌注桩后注浆施工技术在建筑施工中的运用
2.1工艺流程
在进行建筑施工时，灌注桩后注浆施工技术的运用程序就如图1所示。
就和图1一样，相应的灌注桩后注浆施工技术通常都是在成孔后采用的技术，在此过程中，还包含预埋管件的检验和加工、混凝土的养护等。
2.2施工工艺
①成孔施工。开始钻孔时要准备好器具，而且要严格按照复核测算基线、桩位和水准点，在钢筋距离桩身内侧5-10cm左右的位置，将120°分成3个孔，接着采用地质钻机实施注浆孔施工。在成孔的过程中，施工者要对钻孔的深度进行严格的管控，并明确孔深应该比桩底50cm以上[2]。
②清孔。清孔需要择取和工程实际相融合的设施，就例如采取高压钻机，使用此种器具最主要的原因就是能够对孔底进行清洁，使得灌注桩孔底的岩尘和残渣等杂质能够被完全冲出孔底，只得等到排气返水清澈。
③注浆管制作。在制作水泥注浆管的过程中，需要按照用途和材料进行制作。当注浆只是为凝固基底土体时，应该挑选钢管实施注浆施工。联系以前的工程实践研究，很多都是使用长度比钢筋笼大0.7m左右的钢管，钢管通常都要使用￠25的无缝钢管并且密闭。要实施注浆施工，应该在灌注桩底端故意布防适当压浆喷孔，而且对灌注桩管横截面积和相应的主控浆孔面积实施测算，注浆孔面积的和要比注浆管的横截面积大[3]。
④注浆管安装。在此过程中最重要的就是钢筋笼的放置，需要把注浆管固定在钢筋笼上面，经过铁丝捆扎固定。注浆管的底端需要比钢筋笼高200-300mm，而且底端露出来的部分应实施封闭。另外，还需要在侧壁布防孔径达到7mm或者8mm的梅花形孔，接着使用胶布对其进行缠绕和包装。
⑤注浆施工。说的就是将可以凝固的浆液灌注到缝隙中，接着经过填充、滞缓、挤压等很多方法改进其力学性能。在进行注浆施工时，在注浆过程中应严格按照注浆操作流程来实施。也就是说，当建筑施工的土体还是软土时，灌注桩距离不应离得过近，不然就会影响到灌浆品质。因此，在进行注浆施工时需要使用合适的间隔进行施工。
在首次注浆时，需要在注浆前进行压水试验，保证注浆管没有被堵，明确注浆管和施工需求相符。一般情况下，首次注浆使用2-3级水压机逐步实施，而且要求相应的压水时间和压水量，当中压水压力应将注浆管作为疏通标准，结束后，借助高压泵和预埋管将放置好的水泥浆液注进桩底。并对相关数据进行明确记录和控制。并且要进行闭浆，要将所有的注浆管底端使用机械封堵闭浆，时间通常为1-2天。
⑥清洗器具。打开回浆阀实施卸呀，并将管线全数拆除，最终对器具和管线进行清洗。
3 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的质量控制
3.1 应用中需要注意的问题
①在后注浆施工技术前应做好相应的施工措施，保证现场有备用电源。
②在开始注浆时，要按照试验明确注浆的时间。
③在开始注浆时，要保护好注浆管。
3.2 施工质量控制
①根据工程实际经验，压浆泵选用泵压不低于7MPa的高压注浆泵，地面输浆软管采用耐压值不低于10MPa的双层钢丝纺织胶管，胶管内径为25mm。
②根据桩的施工进度做好统计，对桩身混凝土强度达70%（一般成桩7d后），才能进行压浆施工。
③增强对后注浆施工品质的督察和检验，保障多项工艺和品质达标。
④灌注桩后注浆施工，需要严格按照施工方案进行施工，施工前应落实好相应的设备检验工作，材料将管控工作和技术培训工作[4]。
结束语
总的来说，灌注桩后注浆施工技术是极具系统化、复杂化、科学化的施工技术，不但具备很强的实用性能，并且经济效益也很好，因此在建筑工程中得到广泛的使用。对此，在相应的建筑工程施工中，应当充分明确的掌握此种技术的应用程序和工艺，还有相应的工作要点，配置规范的操作和严格的品质监管，使得此项技术的施工品质和建筑工程项目施工品质得到更高效的监管控制。放眼未来，灌注桩后注浆施工技术因其优势特征就会得到逐步的改善和创新，进而更好的增强建筑施工单位的效益。
参考文献
[1]罗重兵.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J].中华民居(下旬刊),2014,20(03):289.
[2]周海亮.建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的有效运用分析[J].建材与装饰,2016,10(34):48-49.
[3]马兵.建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用探讨[J].中国高新技术企业,2016,29(33):99-100.
[4]蒋艺忠.建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用探讨[J].四川水泥,2017,17(07):98-99.
论文作者:陈玉明
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第33期
论文发表时间:2019/3/6
标签：注浆论文; 施工技术论文; 建筑论文; 土著论文; 工程施工论文; 浆液论文; 残渣论文; 《建筑学研究前沿》2018年第33期论文;