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【摘要】文章对玻璃钢模板房屋建筑施工技术进行研究,首先介绍这种技术的基本概念以及应用过程中的优势､特性｡其次对此项技术的实际操作过程的基本流程以及其中应遵守的原则进行解析｡采用建筑实例的方式让此项技术的应用注意事项可以展示的更为清晰｡进攻专业人士的交流与借鉴｡
【关键词】玻璃钢模板技术;操作应用;研究
1玻璃钢的应用特点
(1)轻质高强
这是一种轻质材料，相对密度在1.5到2.0 g/cm3左右，是碳素钢重量的四分到五分之一。但是这种材料的拉伸强度却很高，可以直接与碳素钢媲美。一些玻璃钢的同类别产品的强度甚至可以达到400Mpa以上。
(2)耐腐蚀性能好
耐腐蚀性强是玻璃钢另一个较为突出的特质，对大气、水、与一般浓度的盐、酸、碱等溶液的耐腐蚀性较强，同时还可以对多种油脂以及化学溶剂进行抵抗，化学性质稳定。玻璃钢的实际应用已经在一定程度上取代碳素钢、不锈钢、木材以及有色金属，甚至开始在化学防腐方面崭露头角。
(3)减振性好､抗疲劳性能好
机体界面具有良好的吸震能力，减震性能良好。同时在承受破坏方面的能力较强，可以直接体现在纤维与基体的界面上，让裂痕得到更为有效的扩散阻隔，同时疲劳极限也具备很强的拉伸承载力，可以直接达到拉伸强度的70%到80%。
(4)热性能良好
玻璃钢的热导率低,室温下为L25一1.67kl/(m#h#k),只有金属的1/100一1/1000,是 优良的绝热材料｡
(5)可设计性好､工艺性优良
玻璃钢是由树脂与纤维等增强材料按照一定的比例进行配合的，同时按照适宜的铺设方法得到的。为了让建筑施工的功能性要求得到更为具体的满足，可以直接依据建设需求进行材料组成上的选择，也可以对铺设方法进行变化，不同结构模式的玻璃钢在功能上也会有所不同，让施工作业面与环境要求得到更为妥善的满足。这种建筑材料的制成工艺更为简单，同时也可以依据产品所需对形状进行变换。在制作上可以发现这种成型工艺具备较强的经济效益获取能力，尤其是那些形状相对复杂、不易成型或是数量较少的产品，这种工艺的性能优势将会展现的更为淋漓。
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2玻璃钢圆柱模板的施工工艺分析
2.1 支柱体模板及浇筑混凝土
在玻璃钢圆柱模板施工中 ,支柱体模板的支设是一个非常重要的环节,其工序如下 : 1)对钢筋绑扎进行验收合格后,将砂浆铺设在柱脚处,并于模板下方找平｡完成以上工序后将模板竖起,在柱钢筋一边进行定位,将它与柱钢筋对准｡
2)把模板进行组合,拧紧相应的螺钉｡
3)通过水平尺或者其他垂直度测量仪器,对柱模的垂直度进行校正,并使用拉筋把柱模逐个固定好｡对每根柱设置4根拉筋,每根拉筋的直径为6 mm,拉筋的上部距离柱模顶部约1 /3,下部在楼板上进行紧固｡拉筋之间的夹角通常以 45°为宜｡拉筋的延长线务必要经过圆柱模板的圆心｡通常拉筋上配有螺钉,用于调整其角度｡
4)如果预设的圆柱高度偏大,通常采用整体提模法等方法进行施工｡
5)脚手架的搭设,注意将模板与脚手架完全分离｡
2.2 柱体模板拆除与养护
1)当柱体混凝土强度达到 70% 左右时,模板就可以进行拆除,拆除过程中要注意拆除的程序｡首先取下柱脚卡,松掉接口螺钉,沿着模板口将模板小心的撬开,撬棍的使用要注意方法,避免野蛮施工｡模板卸下的时候要两个人共同合作,慢慢放下,稳定放置之后通过 3 个长螺栓连接模板,用塔吊吊起移开即可｡
2)对模板进行清理工作｡模板表面要清理干净,并对其涂抹脱模剂,在清理模板的过程中,要注意不要损坏其表面的耐腐蚀纤维层｡
3)出现模板局部部位破损时,首先对其进行修补,尽量保证能够再次使用,对于破损部位较大的模板,可以对其进行修改,作为接头模板进行使用｡
3玻璃钢圆柱模板在工程施工中的运用
3.1 工程概况
我公司承建的市财政局会计培训中心附属楼加建工程,总建筑面积为2275 . 8 m ²,其中车库建筑面积为 319 . 3 m ²,建筑总高度为21.1m,建筑层数为9层/- 1层｡该工程主要以框筒结构居多,地下车库设计为框剪结构,建筑结构的设计使用年限为50年,主体框架柱以圆柱形式较多,圆柱截面变化较大,直径为700mm~1200mm,层高有3m,3.6 m,4.2 m,5.40m四种,圆形柱为普通钢筋混凝土圆形柱｡主体框架的部分梁为弧形梁｡
3.2 施工控制要点
玻璃钢模板在实际应用方式中，最为常见的是对混凝土圆柱模板进行加工，圆柱质量的好坏直接决定了房建工程的质量，因此为了让混凝土材料的性能得到更为透彻的发挥，在材料选择的过程中就应得到工作人员的重视。同时在施工的流程中，施工人员也要对整个过程进行严格把关，下文将会对整个施工应用的过程进行要点介绍。
1)钢筋得到严格验收以后，工作人员要在圆柱的圆周外面进行塑料或是砂浆的铺垫，厚度要控制在390 mm~490mm，铺设过程开展时，应对密度进行精准控制，尽量避免出现过高的状况，大多数情况下，这些垫块的数量都是8个，上层4个，下层4个。为了对玻璃钢模板产生的鼓胀问题进行避免，应对这个原则进行严格执行。
2)圆柱体模板的大小规格控制直接决定了模板与现实成品之间产生的差距，因此技术人员应在施工过程中经常对圆柱模板的大小进行检查，确保施工用的材料是满足设计要求的。同时及时对不符合设计的模板细节进行调整可以有效避免材料使用出现的浪费问题，在安装的过程中应对模板表面进行脱模剂的涂抹，保障厚度均匀适中，同时还要在周围贴上海绵条。
3)把玻璃钢圆柱模板沿柱筋侧面竖立放置,模板的重量较轻的时候,只用2名工人即可完成｡在施工的同时还要注意,要将封口处的角钢上的螺栓全部拧紧｡除此之外,还应当在四个方向上分别用钢管抱箍来夹紧柱筋,而且要和周围的群架相连接,这样才能够保证圆柱模板的牢固性和可靠性｡如果需要调整钢管的抱箍可以通过调整圆柱的垂直度来达到目的｡在混凝土浇筑的同时和浇筑前都应当对模板的垂直度进行调整,这样才能够确保成型的圆柱达到精准的垂直度｡在模板安装的过程中,可以允许存在一定的偏差,但是要控制在规范要求的允许偏差范围内｡
4)混凝土的吊运与浇筑过程需要注意的环节很多，不能与吊斗、钢筋、抱箍等部位出现碰撞，混凝土下料时也要注意分层进行，同时振动棒不能与玻璃幕板出现碰触的状况，这些问题的发生都会对后续施工的顺利性产生影响。
5) 混凝土浇筑环节开始之前的2个小时，可以在圆柱的模板上预留出25mm缝隙，并在外部布置木框或是钢框，将高度控制在40mm左右最为适宜。形状上的要求不是很严格，可以是长方形或是圆形，在混凝土浇筑步骤开展之前应用水泥砂浆进行密封处理，预防烂根问题对建筑的浇筑质量产生影响。
4结束语
本文主要对玻璃钢模板在房屋建筑施工中的应用进行了分析探讨,目前玻璃钢模板土要用于圆柱的施工中,而在梁､板施工中的应用因其刚度较小而受到限制｡如果能够提高玻璃钢模板的刚度,以其施工简便､节省成本等优点.在梁､板构件的施工中将会有很好的应用前景｡
参考文献
[1]林剑锋. 玻璃钢模板房建施工技术的应用研究[J]. 建材与装饰, 2016(14).
[2]李杰. 房屋建筑中玻璃钢模板施工技术的运用及效益分析[J]. 价值工程, 2016, 35(26).
[3]郑连斌. 玻璃钢模板在房屋建筑施工中的应用研究[J]. 建材与装饰, 2017(49).
论文作者:李铭,
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第02期
论文发表时间:2019/5/6
标签：模板论文; 圆柱论文; 玻璃钢论文; 玻璃论文; 混凝土论文; 钢模板论文; 柱体论文; 《工程管理前沿》2019年第02期论文;