廊坊中建机械有限公司 河北省 065000
摘要：混凝土是建筑工程施工中应用最广泛的原材料,混凝土能够达到生产商业化、专业化以及社会化的要求,从而实现工程进度提升、施工质量得以保障、降低环境污染等目的。所以,在城市项目建设过程中使用预拌混凝土能够产生显著的经济和社会效益,其生产质量将会对项目工程的使用功能、结构安全产生直接的影响,生产环节作为预拌混凝土的一个主要环节,也是保证后期工程混凝土构件质量达标的主要条件之一。所以,做好混凝土搅拌站生产质量控制工作显得十分重要。
关键词：混凝土搅拌站；整体设计；生产工艺
1混凝土搅拌站质量控制的重要性
1.1提升搅拌站的整体管理水平
混凝土搅拌站的质量管理水平将存在于混凝土生产过程内的各个工序当中，有助于提高搅拌站整体水平，其中含有搅拌站方面的建设、原料质量、生产工艺等管理。对搅拌站质量控制能够进一步保证混凝土生产的质量符合标准，给工程施工质量奠定坚实的基础。除此之外，对混凝土的成本进行科学的控制，提高产品机制，进一步促使搅拌站不断改进技术水平，增强搅拌站竞争力。
1.2提升搅拌站整体竞争力
混凝土质量好坏关系着建筑工程项目的整体质量，同时和人们生命以及财产安全密切相关。在竞争不断激烈的时候，混凝土搅拌站能够利用强化管理提高质量控制水平，更为有效地防止混凝土在生产当中出现的各种风险，进而确保混凝土生产过程中的质量。混凝土是建筑工程项目当中重要的原材料，有着非常大的商品价值，搅拌站只有通过有效的控制措施，提高混凝土的质量，才可以不断提升整体的竞争力，进而促使建筑企业持续健康地发展下去。
2混凝土搅拌站的整体设计和生产工艺流程
2.1骨料配料
骨料配料系统具有贮存和计量输出等功能，能够同时贮存并计量砂和石子数量，一般是由贮料斗和计量斗组成。由于混凝土的质量规格有所不同，因此，为适应不同的级别的骨料贮存，一般将贮料斗分为多种类型，即三斗、四斗、五斗等类型，其中以四斗应用最为广泛。生产站的大小决定贮料斗的容量，其送料时采用气动控制门方式开启。骨料计量分为独立计量和累积计量两种。其中，独立计量主要采用的是单个使用称量斗进行称量，位置分布在贮料斗下面，优点是可以进行准确称量后能够直接将骨料放上传送带，运输到所需位置。累积计量是将挡板和皮带放在水平传送带上所构成的计量斗，优点是骨料落入计量斗后能够同时进行称量和运输，有利于缩短生产时间。
2.2混凝土运输
罐车运行前做好检查工作,检查车辆运行是否正常,反转罐检查罐内是否有剩余积水和残渣。要做到运输过程中三明确:明确混凝土标号,明确运输路线,明确卸料地点。混凝土输送车在运输途中要自觉遵守交通规则,服从调度指挥,严禁搭载工作无关人员,坚持主动避让原则,按指定路线运行,不得中途私自停车,不得私自卸砼。任何情况下,严禁熄火滑行,严禁急转弯、急刹车、猛起步等野蛮操作,避免混凝土倾洒和车辆侧翻。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3混凝土搅拌时间的设定
目前现状是，很多搅拌站，通过不断地减少搅拌时间来降低生产成本，有的搅拌时间仅为15s、20s，操作人员多是年轻人，通过减少搅拌时间，减少操作时间，降低工作强度，增加休息的时间，这是混凝土质量不断劣化的一个原因。有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态，完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的，所有混凝土都按一样的搅拌时间考虑，当搅拌电流偏高时，会采取加水措施。有些混凝土需要较长的搅拌时间，当设定搅拌时间较短时，搅拌电流偏高，一旦加水搅拌到电流合适，混凝土强度损失大，将造成工程事故。
实际生产中，影响搅拌时间的因素很多，强度等级不一样的混凝土，需要的搅拌时间不一样；混凝土稀稠不一样，搅拌时间不一样；同强度等级混凝土，施工部位不一样，搅拌时间不一样；同强度等级混凝土，外加剂不一样，特别是加入粉剂后，搅拌时间不一样；常温混凝土与冬期搅拌时间不一样；石子大小不一样，搅拌时间不一样；石子多少不一样，搅拌时间不一样。
因此搅拌时间应在配合比单中设定，一单一设定，并优先执行配合比单中规定的搅拌时间。目前多数搅拌站不能做到这一点，只能在搅拌机中设置搅拌时间，所有的混凝土均执行这一搅拌时间，遇到不同搅拌时间的混凝土，来回调整搅拌时间，是一件很繁琐的事情。因此，新建站特别注意这一点，在购买运行程序时，应提出两点要求：一是在运行程序中，规定可在配合比中单独设置搅拌时间并优先执行，可大大提高搅拌速度；二是禁止随意缩短搅拌时间，不得给操作人员提供随意缩短搅拌时间的方便条件。
2.4配料和卸料系统
此系统的主要作用是将水、外加剂、骨料、粉料等原材料经过精确的配比和称量之后，将其送入搅拌机。目前，搅拌站内主要采用的是电子称量计量法，其中三点式称量法应用最为普遍，但是，具有计量槽皮带机的一般都采用四点式，另外，还要根据具体的原材料种类和数量来确定拉力和压力传感器的规格，以确保配料准确度。一般情况下，在各种原材料完成配比称量后，通过皮带机将它们运输到料斗中，另外，水、液体外加剂以及水泥、粉煤灰等粉状物质是在站内称量斗没完成计量，最后在配料完成后，接受到输料信号时，把各种原材料混合在一起运输到搅拌机中完成卸料任务。
2.5搅拌和出料系统
搅拌系统是搅拌站最为重要的组成部分，是将各种原材料生产成为混凝土产品的最重要，也是最基本的系统之一。混凝土搅拌站按不同的搅拌方式可分为两种机种，一种是自落式搅拌，另一种是强制式搅拌，这两种机种都已被完全应用到生产建筑中。其中，强制式搅拌机是进行混凝土搅拌的主要机器，它拥有较强的自动化设备以及操作的灵活性，并且能够有效节省物料的使用、财力和人力的投入，能够有效保障生产产品的数量和质量，是国内普遍使用的搅拌机种。另外，它能够同时搅拌不同种类的混凝土产品，有流动性、半干硬性、干硬性等种类混凝土。自落式由于人工操作部分较多，搅拌设施也比强制式缺少很多，因此，它主要被用于流动性混凝土的搅拌，目前，在国内应用量较少。强制式搅拌机主要结构成分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机，其中双卧轴搅拌机是搅拌机最有用也是最重要的部分。搅拌系统在完成搅拌工作之后，可将混凝土储存在搅拌机内或底部的料斗内，然后，等待出料信号发出变可完成搅拌及出料整个过程。
结论
目前，农村城镇化的快速发展，使得混凝土的需求量不断增大，导致混凝土生产设备的需求变得更加紧张，所以，努力创新研究混凝土搅拌站的工作不容轻视。由于农村城镇化改革和公路铁路的高速建设，混凝土需求量不断增加，近年来，国内专业人员通过努力研究，我国混凝土搅拌站已取得巨大成就，并且相比较国外优势更加明显。现在的混凝土搅拌站不单只已经做到了自动化、智能化，很大程度上减少了劳动力的投入，而且环保性能也有了显著提高，目前来看，混凝土搅拌站未来的发展不可估量。
参考文献：
[1]范雪艳，高超.浅谈混凝土搅拌站的整体设计及生产工艺流程[J].科技信息，2018（33）：91-91.
[2]徐庆.混凝土搅拌站的生产及质量控制管理[J].工程建设与设计，2018（10x）：116-117.
[3]任木林.关于混凝土搅拌站的电气控制系统故障分析及解决策略探讨[J].中国设备工程，2018（9）：27-27.
[4]倪小青，关保清，范书名，等.混凝土搅拌站除尘系统设计应用探讨[J].建筑机械，2018（21）：103-108.
论文作者:王嘉
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年17期
论文发表时间:2019/11/21
标签：混凝土论文; 时间论文; 搅拌站论文; 骨料论文; 搅拌机论文; 料斗论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2019年17期论文;