关键词：断路器、LW35-252、防重合製子、断裂
前言
本文对一起750千伏GIS变电站在220kV某线路停电期间对断路器机构隐患排查时发现A相断路器防重合掣子存在裂纹及B相断路器防重合掣子限位轴断裂的实例进行分析。根据现场检查情况和螺栓断裂情况分析，并排查同结构同型号断路器，对该站在运其他18相LW35-252断路器进行排查，对LW35-252机构异常进行了讨论和分析，并现场对防重合掣子及限位轴进行了更换处理。
一、基本情况
2018年5月10日，220kV某线路停电期间对断路器机构隐患排查时发现A相断路器防重合掣子存在裂纹，B相断路器防重合掣子限位轴断裂。
防重合掣子的作用是当断路器在合闸储能状态时，通过机械干预，限制断路器再次合闸，防止断路器受到冲击，保护断路器，延长使用寿命。防重合掣子限位轴的作用是在分闸过程中，当分闸保持掣子拨动防重合掣子转动时，防重合掣子限位轴限制防重合掣子在一定范围内动作。
现场对防重合掣子及限位轴进行更换，并进行低电压动作试验，试验合格。检修人员将 A相断路器防重合掣子拆卸后检查，防重合掣子两侧存在贯穿行为裂纹，裂纹长10mm。防重合掣子限位轴自带螺纹，安装于断路器机架上，本次断裂在限位轴根部。根据现场检查情况和螺栓断裂情况分析，并排查同结构断路器，对该站在运其他18相LW35-252断路器进行排查，共发现7处异常。
二、原因分析
造成220kV吐七一线断路器操作机构防重合掣子及限位轴异常的主要原因如下。LW35-252W/T4000-50型断路器CT-口操作机构防重合闸掣子及限位轴制造强度不足，在机构多次操作震动中出现裂纹或偏移。断路器CT-口操作机构防重合闸掣子及限位轴处受力较大，造成元件损坏。设备制造环节材质选型不当、质检把关不严。设备制造厂家产品安全质量监督工作存在漏洞，对产品质量监督管控不力。
图1 吐七一线机构故障位置照片
图二 防重合掣子裂纹情况
图三 防重合掣子限位轴断裂情况
四、整改措施
严把产品设计、制造质量关。设备制造厂家产品应认真分析造成本次事件的原因，分析产品结构设计、制造工艺及材质选型方面存在的问题，研判断路器操作机构防重合掣子及限位轴异常造成的危害，严格把控设备材质质量，认真审核产品设计的科学性和合理性，严格管控产品生产工艺流程，并结合本次事件提出防范措施和后续处理方案报变电站运维单位，结合停电机会彻底消除设备隐患。
增强责任心，严把设备验收质量关。变电站运维单位验收前开展断路器操作机构入厂监造工作，了解断路器弹簧机构传动部件薄弱环节，工程竣工验收过程中仔细排查弹簧机构隐患。
加强隐患排查治理力度，提高隐患意识。变电站运维单位在安全措施满足的条件下组织对同类设备进行隐患排查，认真排查设计结构是否合理，积极向相关设备厂家反馈排查情况和改进建议，根据排查情况制定治理措施。
规范备品备件管理，提升应急处置能力。变电站运维单位协调相关厂家及时购置相关备品备件供应急之需，结合本次事件重新检查其他重要设备的备品备件台账，完善备品备件管理方面存在的漏洞，对于特殊备品提前准备，避免应急不畅。
敦促设备制造厂家提高重视，积极完成消缺整改配合工作。设备制造厂家应深入分析此次质量事件原因，以正式报告形式向变电站运维单位反馈，制定预防、整改措施，配合完成隐患排查及消缺工作。
五、结论
本次事件根据《国家电网公司质量事件调查管理办法》第26条第15款“10千伏以上输变电设备跳闸（10千伏线路跳闸重合成功不计）、被迫停运、非计划检修、停止备用；或设备异常造成限（降）负荷（输送功率）运行”，定性为八级物资质量事件。暴露出设备制造环节材质选型不当、质检把关不严。设备制造厂家产品安全质量监督工作存在漏洞，对产品质量监督管控不力。
参考文献
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论文作者:黄经纬
论文发表刊物:《中国电业》2019年11期
论文发表时间:2019/12/2
标签：断路器论文; 机构论文; 裂纹论文; 隐患论文; 设备论文; 变电站论文; 情况论文; 《中国电业》2019年11期论文;