摘要：混凝土是水利工程建设中的重要材料，在施工过程中常会出现一些缺陷和质量问题，虽然一些问题无法避免，但我们只要对混凝土加强质量控制，完善质量管理工作，这对保证工程质量、避免不必要的时间和资金浪费等都有着重要的意义。本文主要是对水利工程中混凝土工程的施工质量控制要点进行了探讨。
关键词：水利施工；混凝土工程；质量控制；要点分析
1 水利混凝土施工中存在的问题
1.1 混凝土产生蜂窝、麻面
混凝土表面存在蜂窝，麻面是混凝土施工过程中常见的问题。这些问题的出现会严重影响到施工质量，造成混凝土表面出现蜂窝。麻面主要是由于在模板拆除后，混凝土比较松软，混凝土表面石砾间距过大最终会造成混凝土表面产生蜂窝。混凝土浇筑不均匀，振捣不密实是产生麻面的主要原因。
1.2 地基变形问题
混凝土施工在水利施工过程中起到了十分关键的作用，混凝土施工质量直接关系到水利工程的进度。在长期的水利项目施工中，经常会由于施工地基条件差，施工混凝土内外温差大，土质不符合规范，最终导致地基产生沉降。混凝土的渗漏是造成混凝土变形的主要原因。地基变形会降低水利工程的安全性，影响工程的质量。
2 水利施工中混凝土工程质量控制要点
2.1 原料的控制
2.1.1 水泥
在水泥进仓的时候应当具备质量证明文件，认真检查水泥的级别、出厂日期、品种、散装仓号等，并负浮现其安定性、强度等别的必要的性能指标。通常情况下，水泥应当存入到库中，先到先用，但因水泥中所包含的主要化学成分与水会出现化学反应，故水泥仓库应尽可能的干燥，同时，库房的地面要比室外地面高0.3m，距墙壁与窗户的距离应超过0.3m。此外，袋装水泥堆放不宜太高，通常是十袋。若露天临时储放水泥，则应尽量挑选排水条件好、地势高的场地，并仔细搞好下垫上盖的工作，从而避免水泥受潮的情况发生。散装水泥也可运用散装水泥库抑或是铁皮水泥罐仓储放，但使用时间不宜多于出厂期90天，同时要对产品出厂检验报告、产品合格证及进场复验报告进行检查。
2.1.2 碎石、砂或者卵石
在使用时，要重视砂石粗细骨料的堆放问题。首先，要严格禁止和石灰等材料相邻堆放，同时还应依据品种分门别类地堆放好，从而避免混杂。因在大部分情况下砂石原材料都不是均质材料，故不同批次与不同部位的材料的质量均有区别。所以说，在使用时有试验资料的原材料需依据相关要求每隔一段时间进行抽样检查。在混凝土骨料看来，含水率会影响到其配合比。为此，每隔一段时间都应当对骨料的含水率进行测定，并及时调整施工配合比。同时，在混凝土生产的整个过程当中要严控原材料的质量，坚持采用并筛选原材料，做好检查性检验工作以保证混凝土工程质量。在检查的过程中要依据进场的顺序和产品的抽样检查方案来确定检查措施，同时实施检查进场复验报告手段。
2.1.3 严格控制外加剂、水的质量检测
只有非常干净、纯净度高、没有杂质的水才可以直接用于混凝土。另外使用外加剂时，应该按照有关质量要求进行，并符合环境保护的要求，检查证明质量的相关文件，重点查看性能、品名、厂名、质量（重量）、出厂的日期等。在使用之前，必须对每次即将投入使用的外加剂实施性能检测工作。
2.2 混凝土配合比控制
监理工程师见证原材料取样，并填写见证取样单，交相应资质等级的试验室进行混凝土配合设计和试配工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。检查数量按每工作班检查１次。检验方法是检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
2.3 模板控制
在处理好的基层或做好的调平层上安装模板前，必须首先清除基面的杂物及浮土，然后才能进行模板安装。重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现模板有损坏时，应进行更换或修补；立好的模板要与基层紧贴，并且牢固固定，经得起振动而不走样。在浇筑混凝土前，在模板内侧涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜铺，薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土面更加平整美观，无蜂窝。模板安装好后应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失。在混凝土浇筑过程中，应随时检查模板的定线和定位，发现偏差和位移，应采取有效措施予以纠正。
2.4 拌制的控制
在进入施工场地前，应对各种材料进行检查，严防质量不达标的材料入场，严格根据混凝土质量配合的通知书进行混凝土的拌制，并做好减水剂的称量和装袋工作。混凝土拌制施工，应先把计算好的材料汇集在上料斗中，从上料斗送进搅拌筒中。同时，把计量好的水合液态外加剂直接送进搅拌筒。要确保混凝土质量，就必须注重其配料的施丁质量，务必进行严格的控制。在实施配料作业时，主要应做好两方面的工作：一方面，确保称量准确；另一方面，严格按照砂、石骨料的实际含水率进行施工配合比的换算，保证合适的砂石比、浆骨比、水灰比，以确保混凝土的粘聚性、密实性、强度、流动性等符合施工要求。
2.5 混凝土运输及浇筑
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输过程中要求保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
运至浇筑现场的混合料，一般直接入仓，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。如果下料口高度超过2m，则要使用溜槽或串筒，以防止混凝土发生离析。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。混凝土浇筑要振捣密实，不得有漏振和过振。振动密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。
施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理；如在中途遇雨时，要停止浇筑，设置施工缝。浇筑完成后及时覆盖，防止水份蒸发。拆模时间要经过验算。混凝土未达到相应强度，不允许拆模。
2.6 混凝土的养护
浇筑后的混凝土表面需用水进行养护，养护范围包括浇筑块的顶面及侧面。顶面养护从混凝土完全初凝后开始，由人丁进行频繁洒水使混凝土表面保持湿润，尤其是高温天气条件下要求不间断洒水；侧面混凝土在拆模后开始养护。除被上一层混凝土覆盖外，混凝土表面养护要求在28d龄期内连续进行，以防止混凝土产生干缩裂缝。
结束语：
在进行水利施工的过程中，对混凝土工程的施工过程进行全面的控制，对其中的要点也要进行全面质量控制，掌握施工方式及技巧，从而提高水利施工工程的整体质量，避免出现一些不必要的麻烦和问题，以减少损失。
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[3]曹华根.混凝土质量控制在水利施工中的重要性[J].建材与装饰，2012，（9）
论文作者:宋书银,楚宝刀,张广勇
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/28
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