摘要：机械化采煤可以减少人工劳动，提高安全性，实现高产、高效、低耗的目标。采煤机作为实现煤矿机械化和现代化的重要设备之一，是集机械、电力和液压于一体的大型复杂系统。然而，由于恶劣的工作环境，故障会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，发生故障的原因也随之复杂。因此，能正确无误地判断故障和排除故障，对充分发挥采煤机的效能，提高安全生产的水平具有重要的意义。
关键词：采煤机；常见故障；处理方法；分析
导言
随着煤矿开采技术的飞速发展，采煤设备的机械化程度也不断提高，大大提高了采煤的作业效率，提高了煤矿企业的经济效益，但在采煤过程中由于某一设备的故障带来整个采煤设备的停机，影响了采煤设备的正常工作。尤其是采煤机在出现故障时，会出现不易查找，不易修理的情况，尤其是在机械传动、液压和电气等方面出现的故障较难发现和解决，对生产造成了严重影响。所以需要我们深入了解采煤机的内部结构，结合采煤机出现的常见故障分析其故障原因。因此，在解决采煤机的故障是可根据前面所搜集的资料，按照一定的准则，可较快的排查故障并解决故障。下面就是对采煤机在工作过程中在机械、液压和电气的常见故障做详细的分析和研究。
1采煤机常见故障
采煤机的故障类型主要有三大类：一是液压传动部分的故障，二是机械传动部分的故障，三是电气控制部分的故障。其中液压传动部分故障较多，高达采煤机总故障的80% 以上。由于这部分故障多发生在复杂的液压系统，不易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过对故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。
2采煤机故障时一般步骤和原则
首先要了解故障的现象和发生的过程；分析引起故障的原因；做好排除故障的准备工作。对于故障的现象可以直观了解，也可以借助于各种仪表，如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试，取得确切的资料，以便进行分析。在分析故障原因时，要熟悉机器各部的结构和动作原理，结合故障的现象分析各种可能性，做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
3采煤机的常见故障类型和处理方法
3.1液压系统故障
采煤机液压系统故障是采煤机中发生故障的频率最高的，一般主要原因是：液压系统内部油液污染；密封件损坏导致漏油；泵、控制阀和液压马达一类的故障。
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液压系统内部油液污染是液压系统常见的故障，如液压系统的液压油质量出现问题会导致引起泵的磨损，造成液压系统中的油压不稳，温升较快。泵和液压马达通常会出现以上的情况；而液压系统中的转向阀和伺服阀等控制阀受到油液污染时会导致动作失灵、阀芯出现卡滞现象、出现转向不动作；密封件的损坏通常会导致液压系统内部有油压的泄漏导致系统油压不稳，从而导致整个机器设备发生故障。
采煤机如出现操作困难，其主要原因有：液压系统中液压油不够或者液压油质较差，需添加或者更换液压油；滤清器堵塞，则需更换滤清器；分流阀的阻尼孔或者阀芯堵塞，则需拆卸并清理节流阀；转向阀出现卡滞，需拆卸转向阀并检查球是否损坏或者丢失，若出现问题则需及时更换；齿轮泵吸油能力不足，主要原因的齿轮泵有泄漏现象，则需更换齿轮泵。
3.2 电气故障分析与处理
3.2.1 主机（截割电动机）不启动
原因：隔离开关未合闸；主电缆控制芯线断开；采煤机内部控制芯线断开；平巷磁力启动器出现故障；截割电动机出现故障；左右截割电动机的停止按钮为解锁；控制回路中，带水压接点未供水启动电动机，采煤机启动不起来；处理措施：将隔离开关合闸；更换电缆或修复控制芯线；按接线图检查各连线环节，并正确连接；更换或修复磁力启动器；更换截割电动机；将停止按钮解锁；先供水，后启动电动机。
3.2.2 真空磁力启动器的漏电闭锁动作
原因：电动机出现接地故障；电缆有接地故障；处理措施：用兆欧表测定电动机和电缆；拉开采煤机隔离开关，观察接地故障是否消失，若接地故障消失，再将3根主芯线短接，仍不显示接地故障，则可认为是电动机故障。
4采煤机检修
总的说来，采煤机的检修主要包括三方面的内容：
第一，小修。所谓小修指的就是对采煤机开展的一些强制性维修操作，以及对采煤机运行中出现的一些小故障的有效的维修，这里的小故障指的主要就是零件失效，或者是油量不足等。一般来讲，小修的持续时间大约是一个月，小修的主要作用是确保采煤机可以处于一种正常的运行状态；
第二，中修。所谓中修值得就是当采煤机处理好一个工作面之后，相关人员对其开展的一系列检测工作，在检测过程中主要是对其进行调试处理。中修的持续时间一般都会介于四个月到六个月之间，负责单位是矿井机电部门；
第三，大修。当采煤机使用一段时间之后，一般在两年好或者是三年，经过大量的作业之后，采煤机中的有些部位会出现磨损现象，从而使得采煤机的整体性能逐渐降低。此时的采煤机就需要接受大修处理，主要是通过返厂来对其进行整机修复。
5采煤机在井下修理时应注意哪些方面
为了使修理工作顺利地进行，得到满意的结果，在井下修理时必须注意以下几个方面：工具、备件、材料必须准备充分。在修理过程中，工具，特别是专用工具十分重要。比如：液压牵引部内的空间小零部件纵横交错，没有专用工具，有些零部件就无法拆卸，或在拆卸、安装过程中可不能把周围其它管路、零件碰坏，造成事故扩大。更换的备件要规格型号相符，最好是全新的备件。若是修复的备件，必须通过鉴定符合要求，否则，会使应该排除的故障不能排除，造成错觉而怀疑其它原因，以至事故范围扩大，拖延事故处理的时间。在处理故障时，材料也十分重要，它不仅影响处理事故的时间，而且也影响事故的质量。例如，打开牵引部上盖后，由于没有塑料泡沫和柴油清洗，使得处理人员很难保证质量，甚至埋下隐患。由于在处理故障时油质被弄脏，在今后使用中则有可能使主泵配油盘过早地磨损，致使主泵损坏；在排除故障以前，必须将机器周围清理干净，并检查机器周围顶板支护情况，在机器上方挂上纱布或塑料布，防止碎矸石掉入油池中，或冒顶、片帮打伤检修人员；在拆卸过程中要记清相对位置和拆卸顺序。必要时，将拆下的零件做上标记，以免在安装过程中接错，拖延处理事故事件；处理完毕后，一定要清理现场、清点工具、检查机器中有无杂物，然后盖上盖板、注入新油并进行试运转，试运转合格后，检修人员方可离开现场。
结语
随着我国煤炭工业的发展，采煤机是煤矿生产中非常关键的设备，是一个集机械、电子电气、液压传动系统于一体的复杂系统。在实际工况中，还会出现各类难以预料的故障，只有不断的总结分析故障发生的原因，做好日常运行工作，才能确保采煤机安全可靠的运行。
参考文献：
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[4]郭守友.煤矿液压设备故障分析与对策[J].经济研究导刊，2017（27）.
论文作者:苏毅
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/22
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