摘要：本文分析了热工仪表自动化技术在电力系统中应用的重要性，并对具体设备的安装应用进行了分析。热工仪表是电力系统关键性的设备装置，在热电厂的生产和管理过程中，有关人员应当自觉提升自身的专业能力，对技术应用加以总结，从而发挥这一技术在我国电力行业中的作用，保障电力自动化生产和管理目标的实现，预防可能产生的风险，在提高生产效率的同时保证安全性。
关键词：电力系统；热工仪表；自动化
前言
在电力系统中，热工仪表是关键性的设备装置之一，具有较高的自动化水平，其构成包括管路仪表、程控仪表和地表计等。技术人员通过电缆将这些设施设备进行联接，构成一个高效运转的系统，可以实现对发电机组运转情况的调整和检测。这一技术可以有效减少现场操作人员的工作量，提高工作效率，因而在电力系统中得到了普遍的应用。目前，随着我国工业用电规模的日益扩大，强化对这一技术应用的研究十分必要。本文分析了热工仪表自动化技术在电力系统中应用的重要性，并对具体设备的安装应用进行了分析。
一、电力系统热工仪表自动化技术内涵与特点
通常来说，热工仪表是热电厂在运行过程中所使用的不同用途的仪器设备的总称，主要包括下列主要类型：热力温度仪表、压力仪表以及液位仪表等。热工仪表自动化不但是发电企业生产所依赖的重要技术，而且也是企业提高智能管理程度的基础。这一技术具有下列特征：第一，智能化。在技术不断发展的过程中，智能化管理当前在我国各行各业得到了普遍应用，而且能够在电厂的电力系统中采用新型的管理手段，借助各种具有智能功能的仪器设备，让电力生产能够实现智能化管理，提升工作效率，减少人力资源成本。第二，自动化。这一技术借助计算机技术，让电力系统得以自动运行，不但保障了企业生产的稳定性，而且也提高了安全性。
二、电力系统热工仪表自动化技术应用的重要性
这一技术不仅可以保证热电厂电力供应的效率，同时还能够起到推进电力行业发展的作用。我们要使用这一技术实现对热力发电机组的管理和控制，就应当严格按照技术标准安装和操作，借助科学合理的设计，通过关联电缆联接机组和热工仪表。通常来说，这一技术在我国发电企业中的应用，实现了对有关设施设备的即时监测和管理，可以及时发现存在的问题，保证系统工作的稳定性，能够有效提升供电企业的生产能力和技术水平。电力系统采用这一技术，可以提升发电厂运转的效率和安全性，提升企业经济效益。
三、热工仪表自动化技术应用分析
（一）热工仪表表盘及其相关设备安装应用
在实践中，因为热工仪表自动化技术及其系统构成具有一定复杂性，因而企业就要进行合理规划，拟定出具备可操作性的仪器设备安装方案，这样才可以顺利开展后面的安装调试工作，而且才可以保证热工仪表自动化运行的安全性，充分发挥其效用和功能。在安装表盘的过程中，我们应注意下列几个技术要点：
第一，底座安装。技术人员应严格按照设计图纸中的具体规范，并根据实际规格对仪表盘底座进行下料制作，底座直线度可以容许的最大偏差每一米不能超过一毫米，如果型钢底座的长度大于五米时，全部长度能够容许的偏差不能超过五毫米。一旦地面二次抹面工作完毕之后，我们就可以开始安装。在安装的过程中，安装人员应当确保底座上表面能够高于地平，而且高出的部分应保持在二十毫米之内。而且，安装人员应当对底座加以牢固固定，让底座的顶面能够维持水平状态，其最大倾斜度应＜ 1%，而且水平高差不能达到三米以上。
第二，仪表盘安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安装人员开始安装之前，首先要对表盘加以细致检查，观察其表面是否平整，而且内外部的漆层是否存在损坏现象，以及表盘的实际尺寸、仪表的型号规格是否符合设计图纸的要求。在立盘之时，安装人员应在盘和底座之间安设厚度为十毫米的橡皮垫，而使用的螺栓、螺母和垫片都应当采取防锈措施。而且我们应当注意，安装时不应在仪表盘内采取焊接方式，仪表盘在安装完成之后，其正面边线的偏斜度不可超出表盘高度的0.15%。如果表盘之间的连接位置达到五处以上时，仪表盘正面的平面度容许的最大偏差不能超出五毫米以上，而且不同表盘之间的连接缝隙不可超出二毫米。而且，仪表盘应当根据设计图纸的要求进行接地。
在安装以及应用的过程中，操作人员应当细致做好有关的准备，先掌握仪器设备的应用方法以及相应的功能。而且，在检测和校准仪表之时，操作人员应仔细记下仪表的数量，确保相关设备都能够安全稳定运行，保持在最良好的状态。在安装开始以前，操作人员还要对全部仪器设备进行定值测试，以此保障其能够满足电力系统运行的规范要求。在实施安装的过程中，操作人员还应当细致检查现场，并按照现实状况明确具体的安装工艺和操作环境，而且要切实根据技术规范的要求逐步进行安装，如此方能为热工仪表此后的稳定运行和调试创造良好的条件。
（二）管线敷设与配线安装应用
热工仪表自动化有关管路的敷设是仪表稳定运行的重要保障，具体包括机械、信号与测量管路和电源、动力管路以及吹扫与气源管路等方面。在安装的时候，操作人员应当根据工作现场的实际情况，有针对性地采取科学合理的方式进行安装。
在安装时，管路应当根据设计图纸中的位置进行敷设，若图纸上对部分管路并未标明，我们就应当根据路线最短、便利维护检修的原则，按照工作现场的现实状况敷设。如果管路是采用水平方式敷设的时候，普通管路的坡度应大于1：100，而对于差压管路而言，其坡度则应当大于1：12。此外，我们还应当在管路的最高位置或最低位置安设排水或排汽阀门。在这一步骤完成以后，我们还要在管路两侧设置醒目的标识，详细说明名称、编号以及用途等内容。
而且，我们在管路敷设的时候还应当客观分析和考量安装之后的仪表维护以及检修问题，确保其在运行的时候能够定期检修。操作人员应当把仪表安装在妥善的位置，以防止产生磁场干扰的现象，避免外部因素对仪表自动化运行产生不利的影响。配线安装也是操作人员应当关注的重点，在安装过程中应当防止电缆、接线箱以及仪表出现损坏情况，确保热工自动化系统的平稳运行。
（三）热工仪表自动化管路吹扫和仪表调试应用
在操作人员安装自动化管路的过程中，管路吹扫以及调试仪都是不可或缺的重要环节。如果在安装的时候，操作人员并未重视这两个步骤，没有采取合理的措施，就会导致电力生产之时发生传输数据失真的现象，同时也会对仪表设备的稳定运行造成不利的影响，甚至会干扰仪表设备之间的联动。操作人员还应当关注仪表的单体测试工作，在调试完毕之后，再根据电力系统要求实行试运行，严格检测和调整仪表的数字和相关设备，以保证系统的运行能够正常稳定，实现预期的目标。
结语：
热工仪表自动化技术不但可以保证电力系统的安全和稳定运行，而且能够提升企业效益，有助于我国电力行业的发展。因而，在热电厂的生产和管理过程中，相关技术人员应当自觉提升自身的专业能力，对应用加以总结，根据实际环境探索设备的安装和应用方式，从而发挥这一技术在我国电力行业中的作用，保障电力自动化生产和管理目标的实现，预防可能产生的风险，在提高生产效率的同时保证安全性，切实提高企业经济效益。
参考文献：
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[3] 齐琦.电力系统热工仪表自动化技术应用的研究[J].现代制造技术与装备，2018（2）.
论文作者:孙伟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/23
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