关于1000kV交流线路带电更换直线V型串导线端绝缘子卡具的设计探讨论文_王述汉,谭益民,罗绍青,付军,钟素鹏

关于1000kV交流线路带电更换直线V型串导线端绝缘子卡具的设计探讨论文_王述汉,谭益民,罗绍青,付军,钟素鹏

(国网浙江省电力公司检修分公司 杭州 311232)

摘要:在建设特高压交流线路时,还应加强带电更换绝缘子卡具的设计,以满足线路的带电作业需要。基于这种认识,本文对1000kV交流线路的带电更换直线V型绝缘子卡具的设计问题展开了探讨,而该种卡具可用于进行导线端第一片绝缘子的更换,能够有效提高带电作业效率。

关键词:特高压交流线路;带电更换绝缘子;卡具;设计

引言:在输电线路检修工作中,带电作业是重要的内容。而特高压交流线路拥有特殊线路结构,无法对500kV以下线路带电检修作业机具进行直接应用,所以还应完成专用机具设计,从而使线路带电作业效率得到有效提高。结合1000kV特高压交流线路的特点,相关人员还应加强特高压交流线路带电更换绝缘子卡具的设计,以便更好的开展线路维护工作。

1特高压交流线路带电更换绝缘子的作业流程分析

特高压交流线路带电更换绝缘子是一种带电作业,需要在特高压线路上进行带电检修、维护和绝缘子更换。目前,主要可以采用的带电作业方式包含地电位、中间电位和等电位带电作业,作业人员应在安全距离范围内。而在特高压交流线路上开展带电作业时,还要采用等电位作业法,即作业人员需穿着专用屏蔽服,并使用绝缘软梯或绝缘吊篮从导线端面或塔侧进出等电位[1]。为确保作业人员生命安全,需禁止顺绝缘子串垂直进出电场,并禁止用裸露身体部位接触导电体。在转移电位时,可使用电位转移棒。

2特高压交流线路带电更换绝缘子卡具的设计

2.1设计需求

在某段1000kV交流线路中,部分重冰区使用瓷质绝缘子。按照荷载进行划分,该段线路使用的绝缘子主要有四类,除300kN的瓷质绝缘子为钟罩形结构,其余均为三伞形结构。目前,这些绝缘子主要用在20mm和30mm重冰区的直线塔上,导线端绝缘子片需要利用闭式卡+端部卡的方式进行更换。由于绝缘子数量较多,并且受绝缘串扰度影响,通常需使用两端闭式卡+液压丝杠的方法进行中间部分绝缘子更换,并使用端部卡加闭式卡+丝杠/拉板的方法进行靠近导线端的第一片绝缘子的更换。而瓷质绝缘子的重量较大,采取端部卡加闭式卡+丝杠/拉板的方法更换第一片绝缘子会消耗工作人员的大量体力,从而影响带电更换绝缘子的效率。因此,还需进行现有操作方法的改进,即通过设计新型专用卡具提高线路带电作业效率。

2.2卡具结构

结合1000kV交流线路的绝缘子结构特点,还应完成新型端部卡具的设计。而该线路直线塔上使用的瓷质绝缘子均为绝缘子V型串,主要有三种,分别为单串悬式、双串单联板和双串双联板。首先,针对第一类绝缘子串,想要进行靠近导线端的第一片绝缘子的更换,受力点应为U型环突起部分,所以可以在调整板的该位置完成“上卡U型卡”的卡具设计。卡具结构与翼型卡具结构类似,但中间部分为U型环结构,能够用于卡在U型环上。而想要进行导线端的绝缘子更换,还应进行“V单型卡”卡具设计。该卡具具有较强通用性,能够利用“嘴含食”方式受力。其次,针对双串单联板类型的绝缘子串,可以使用弯板卡进行两端绝缘子的更换。该种卡具有弯刀的形状,其“刀”能够与直角挂板连接,“刀柄”能够与接头连接。根据线路设计图纸可知,导线端装有直角挂板金具。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在联板上,可以结合联板结构特点进行弯板卡的设计,从而选择受力点。最后,针对双串双联板类型的绝缘子,可以使用弯板卡进行导线端绝缘子更换,并使用翻版L型卡进行导线端绝缘子更换[2]。而翻版L型卡是一种在直角挂板上设计的专用卡具,卡具形状像“L”,能够在螺帽上固定,并且长臂能够打开,用于连接接头,短臂则用于连接直角挂板。

2.3关键技术

2.3.1卡具尺寸的确定

在实际进行卡具设计时,需要结合绝缘子最大瓷裙盘径确定卡具宽度尺寸,即卡具长度为最大瓷裙盘径与丝杆最大外径及2倍间隙之和。根据实际测量结果可知,瓷裙最大盘径为330mm,丝杆最大外径为110mm,间隙为20mm,所以计算可得闭式卡具宽度为480mm。“V”型串卡具的长度尺寸则需根据闭式卡具宽度尺寸确定,应为480mm。

2.3.2卡具材料的选择

使用卡具进行绝缘子更换,除了进行卡具结构的优化,还要做好工具材料选择,以确保卡具有较高强度,能在带电作业中可靠工作。而相较于超高压线路,特高压交流线路绝缘子需要承担较大的拉力,所以应完成质量轻和强度高的材料选择。对铝合金、合金钢和钛合金三种常用材料进行比较可以发现,LC4铝合金、40Cr合金钢和TC4钛合金的抗拉强度分别为490、980、902MPa,屈服强度分别为412、780、824MPa,比重分别为2.85、8.10、4.55kg/dm。所以从总体上来看,三种材料均有较高机械强度[3]。而铝合金虽然较轻,但是力学性能相对要差一些。利用该种材料进行卡具制作,需要较大作业空间,无法满足作业狭小间隙的形成需求。而合金钢比重较大,容易给作业人员带来负担。因此相比较而言,钛合金强度较强,并且比重要比合金钢轻,所以可以用于卡具制作。

2.4研制结果

在实际开展带电更换绝缘子作业时,为降低人员安全风险和劳动强度,并提高作业可靠性,采用以塔上吊篮“荡入法”进入等电位。具体来讲,就是先在塔上完成进入电位合适距离的选定,然后要求人员完成全套屏蔽服穿戴,系牢屏蔽面罩,并进入吊篮。在此基础上,利用两根轨迹绳进行2-2滑车组的动滑车组控制,在重力作用下,作业人员将进入等电位,然后利用悬垂联板、直角挂板上方施工孔完成专用卡具安装。将卡具前后卡扣在绝缘子两端铁帽上后,则可以通过收紧丝杠使绝缘子铁帽与卡具连接可靠。确定受力状态良好后,拔出绝缘子碗口插销,然后持续收紧两端丝杠,并直至绝缘子不受力自然下垂。将绝缘子连接部分碗头与碗口脱开卸下后,将绝缘子片绑扎牢固,将需要更换的绝缘子取出,然后利用滑车将更换下的绝缘子放置地面,并将新绝缘子吊制作业位置,然后进行两端碗头碗口连接安装。确认安装合格后,插入插销,将两端丝杠缓慢松开,然后拧开连接螺栓的螺帽[4]。从带电作业情况来看,研制的卡具能够满足规定的各种安全距离,并且确实降低了作业人员的劳动强度,达到了提高作业效率的目的。

结论:随着电力事业的发展,特高压线路也得到了大量建设。而针对这样的线路进行带电更换绝缘子的卡具设计,则能够使特高压带电作业得以顺利开展,从而使线路的安全运行得到保障。因此,相信本文对1000kV特高压交流线路带电更换直流V型绝缘子串导线端绝缘子片卡具的设计问题展开的探讨,可以使该种线路的供电可靠性得到更多保证。

参考文献:

[1]林政国,武明,齐东.带电更换±800kV特高压直流线路V型单串复合绝缘子的方法及其工器具研发[J].湖北电力,2016,04:36-41.

[2]雷兴列,曹明德,梁育彬等.1000kV耐张绝缘子串单片绝缘子的带电更换技术[J].电力建设,2015,02:91-95.

[3]王明,杨莹,林月峰等.带电更换±800kV直线塔双联“V”串合成绝缘子现场操作方法研究[J].湖北电力,2015,04:40-44.

[4]曹明德,梁育彬,牛彪等.±800kV直流特高压线路带电作业专用工具研究[J].电力科学与技术学报,2015,03:126-130.

论文作者:王述汉,谭益民,罗绍青,付军,钟素鹏

论文发表刊物:《电力设备》2016年第22期

论文发表时间:2017/1/18

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