摘要：随着近年来建筑业的快速发展，钢结构市场更是飞速发展，钢结构行业的不断发展必推动焊接技术的更大进步。焊接是钢结构施工中的一项重要工序，焊接技术直接决定着钢结构的施工质量。钢结构作为建筑结构非常重要的一种结构，对整个建筑的结构以及整体的质量安全都起到非常重要的作用，所以，对建筑钢结构的焊接技术不断的提高，是能够更好的确保建筑质量安全非常关键的一项措施。基于此，本文主要对钢结构焊接施工技术进行了详细的分析与探讨，以供有关人士参考。
关键词：钢结构；焊接；施工技术
引言
当前，随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，我国的城市化进程在一定程度上已得到了飞速地发展，其中建筑工程作为我国城市化建设中的一个重要内容，人们对其也给予了高度的重视，尤其是在人们对建筑需求量不断增加的情况下，高层建筑便成为建筑工程中的一个主要建筑形式，其中建筑科技的发展便直接体现出我国科技发展的综合水平。在建筑工程的施工作业中，钢结构作为工程项目中的一个主要组成部分，加强对钢结构安装焊接施工技术的研究便也在一定程度上得以开展，其对促进我国建筑业的发展具有非常重要的影响。
1 钢结构焊接概述
焊接是利用高温、高压等方式将金属或其他热塑材料结合在一起的方法，焊接有熔焊、压焊、钎焊等，钢结构的焊接基本上采取的是熔焊的方式，焊接的能量来源十分广泛，比如电弧、激光、气体火焰等等都可以使用。在钢结构的焊接过程中工件与焊接材料之间会形成一个熔融区域，待区域内的液体冷却凝固后实现连接的效果。钢结构焊接技术要求：选择合适的焊接方式，并根据工件要求合理选择焊剂、焊丝；在焊接之前要对工件进行预热，提前确定好需要焊接的位置，做好焊接准备工作；钢结构焊接要严格按照流程顺序进行，工人焊接的速度要平缓，并做好焊接的质量控制，避免出现气孔、烧穿边缘、夹渣、咬边等质量问题，并在焊接完成后要进行焊后处理。
2 钢结构焊接施工技术
2.1 焊接施工的准备工作
在正式焊接前，工作人员需全面检查焊接部位的组装是否到位，构件表面有无杂物，若不满足焊接要求则应进行适当地修补后方可进行焊接工作。若坡口组装间隙超过允许偏差范围时，工作人员可在坡口的两侧进行修磨处理，使其满足相关要求，倘若坡口组装间隙超过薄板厚度的20mm时，则不宜采用堆焊的方式进行处理，而应适当增加构件长度。施工前还需请专业技术人员对焊接工艺文件进行审核，并经主管领导签字确认后方可实施。焊接工艺文件的内容要全面，应包含如下几方面内容：1）焊接的具体流程以及所采取的措施；2）母材的厚度以及尺寸也是必不可少的内容；3）焊接材料的型号以及规格应标明；4）焊接接头以及坡口尺寸误差应控制在可控范围内；5）夹具定位焊衬垫需满足一定的要求；6）明确焊接中电流、电压值，有效控制焊接速率；7）焊接顺序以及相关焊接工艺参数的相关要求；8）预热温度与层间的温度范围；9）焊接完成后清除应力的具体操作流程；10）焊接完成后具体的检验方法以及参照标准。
2.2 焊接施工顺序和施工工艺
在建筑工程钢结构安装焊接施工作业中，其也具备相应的焊接施工顺序和施工工艺，对于不同的工程项目来说，由于其工程平面和立面形状，结构形式存在不同之处，因此其所开展的焊接施工顺序也会有所不同，但是其基本上都应该满足结构对称、节点对称和全方位对称的焊接原则。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际的钢结构工程项目中，对于建筑构件来说，其所进行的焊接作业需满足特定的顺序要求，下面主要就以下几个重要建筑构件的焊接要点进行了一定的分析。其一是在栓-焊混合节点中，设计要求梁的腹板上的高强度螺栓需要先初拧70％后-再焊接梁的下、上翼缘板-终拧梁腹板上的高强度螺栓至100％施工扭矩值。其二是一种竖向上的焊接顺序，即顺序为上层框架梁-柱脚板部位的焊接-下层框架梁-压型金属板支托-中层框架梁-压型金属板支托-上柱与下柱焊接-焊接检验，（但也可先焊柱-柱节点-上层框架梁-下层框架梁-中层框架梁-焊接检验）。其三是对于柱-梁节点上的对称两根梁的焊接来说，其应进行同时的焊接作业，且对于其中一根梁的两端来说，其不应该进行同时焊接的作业。其四，在对柱-柱节点进行焊接时，其箱形柱的对称两面应由两名焊工相对依次进行逆时针的焊接。其五，对于梁的焊接来说，其应采取先焊下翼缘再焊接上翼缘的顺序来进行有效地焊接工作，如此则利于减少建筑角变形的情况，这对保障建筑工程的质量具有重要的影响。对于焊接工艺来说，其也具备一定的要求和相关规定。通常情况下，在钢结构工程项目中，其焊接的一般顺序为焊前检查-预热除锈-装焊垫板和引弧板-焊接-检验。其中，焊接检查主要是检验坡口的角度、钝边、间隙及错口量，且坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等都应清除干净，从而才能保障焊接工作的综合质量。预热除锈主要是在焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材进行均匀加热，并用表面测温计测量温度，以在一定程度上防止表面局部氧化，且其还需要保证温度满足所需的要求，从而进行有效地预热温度作业。其中如若检测到温度不符合相关要求，工作人员则需要重新检查预热温度，以通过重新加热来提高温度的符合度。其中，焊接工作是整个工程施工中的一大重点内容，通常规定第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，当每道焊缝焊完后，其都必须进行清除焊渣及飞溅物的工作，如在工作中发现其中存在一定的焊接缺陷，相关人员则需要及时采取有效地措施加以处理。在实际焊接作业中，通常一个接口必须连续焊完，如若不得 已而中途停焊时，其应进行保温缓冷处理，且在再次焊接作业时需要重新按照相关规定进行加热。此外，当完成一系列的焊接作业时，焊工和检验人员还需做好焊接作业的记录，以为后续的作业进行提供一定的依据。
2.3 焊缝外观缺陷允许偏差
1）一、二级焊缝表面不允许有偏差和表面气孔，三级焊缝每米焊缝的长度允许直径控制在0.4t（t为连接处较薄的板厚），且＜3mm的气孔要控制2个以内，孔距要＞6倍孔径，。2）一级和二级焊缝表面不允许有电弧擦伤，三级焊缝表面允许存在个别电弧擦伤，允许存在个别长度＜5mm的弧坑裂纹。
结束语
综上所述，在建筑工程项目中，采用钢结构安装焊接施工技术的时候，人们需对相关的技术性要点具备一定的认识与了解，以全面掌握焊接施工技术应用的理论原则，从而为充分发挥钢结构安装焊接施工技术的功能与作用奠定良好的基础。未来建筑钢结构企业一定要靠提高生产自动化、降低人工成本、降低管理成本、提高工程质量。
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论文作者:牛红旗,张小刚
论文发表刊物:《电力设备》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/23
标签：钢结构论文; 作业论文; 建筑论文; 顺序论文; 施工技术论文; 温度论文; 表面论文; 《电力设备》2017年第17期论文;