洪永进
泉州亿兴电力工程建设有限公司 福建泉州 362000
摘要：国网福建泉州公司220kV井南Ⅰ路#38、#39、#40杆塔。根据本单位具有的施工设备条件、施工队伍状况、技术力量以及多基铁塔不停电顶升的先进经验，解析了张拉铁塔带电顶升特殊施工工艺的质量控制等，希望可以起到抛砖引玉的作用。
关键词：220kV；顶升工程；专项施工；方案分析
1 工程概况
本次施工内容为220kV井南Ⅰ路#38杆塔顶升（顶升4.5米）。220kV井南Ⅰ路#39、#40杆塔顶升（顶升3.0米）。220kV井南Ⅰ路#38杆塔导线弧垂点处跨越民房住宅，220kV井南Ⅰ路#39、#40杆塔导线弧垂点处跨越地方道路和树木，对地距离不能满足使用要求。根据DL/T741-2010《架空输电线路运行规程》A.2导线与地面距离要求，应进行大修。根据国家电网公司生产设备大修原则，对因外部环境变化造成地势落差较大，影响线路安全运行的，应采取加固基础、修筑挡墙等措施进行修理。
2施工组织技术方案
2.1升塔前的准备工作
①先用4条槽钢水平安装在塔脚主材四周作为塔脚升降调整的承力梁，提高铁塔的刚度和稳定性，使铁塔顶升过程中不变形不移位，受力均衡，安全稳定。
②更换地脚螺栓。采用大于顶升高度的高强度全丝螺杆进行特殊对接并在塔脚板底面每根螺杆安放3个螺母用来顶升和固定的支点，保证铁塔的平稳提升和安全措施。
③在铁塔外围安装四个开口钢架，而每个塔脚都在纲架中心，用锚杆法将钢架固定在原有的基础上，用角钢连成整体，形成内外两层钢架，在油压机的控制下使铁塔沿着钢架的轨道安全缓慢提升，为顶升做好充分准备。
2.2铁塔顶升前的理论计算
2.2.1.计算铁塔顶升对导线的延伸数据：
由计算得出#38塔升高4.5后小桩号在弧垂不变的情况下导线需减少0.039m，内力增减为百分之0.010。38塔升高4.5米，大桩号#39同步升高3.0米，即#38和#39号档位处升高1.5米在弧垂不变的情况导线需增加0.021m，内力增减为百分之0.004。同时在顶升过程必需对塔导线进行观察。
由计算得出#38塔已升高4.5米，#39同步升高3.0米，即#38和#39号档位处升高1.5米在弧垂不变的情况导线需增加0.021m，内力增减为百分之0.004。#39塔升高3.0米后大桩号在弧垂不变的情况下导线需减少0.032m，内力增减为百分之0.0029。同时在顶升过程必需对塔导线进行观察。
由计算得出#39塔已升高3.0米，#40同步升高3.0米，即#40塔在弧垂不变的情况导线需增加0.032m，内力增减为百分之0.029。#40塔升高3.0米后大桩号在弧垂不变的情况下导线需减少0.015m，内力增减为百分之0.004。同时在顶升过程必需对塔导线进行观察。
2.2.2顶升安全保护螺杆
顶升安全保护螺杆是设置在AB和CD外侧塔脚处，是配合油压系统同步升塔的关键部件，每只塔板设置2根，松动螺帽时塔脚会上升。螺杆设置在塔脚板两侧的槽钢和锚杆之间，利用一种高压铁塔带电顶升装置（200820189512.7）和专用设备、采用油压自动平衡系统将油压锁定在弱大于总压力，当固定螺帽向上松动时，油压系统会自动向上保持平衡达到安全顶升。
2.2.3铁塔承载受力测算
铁塔自重，由于采集数据为#38塔7.241吨；#39塔11.4645吨；#40塔6.096吨。油压机顶升压力可设定为30吨，顶升时做到拉力保持平衡，铁塔在顶升过程中由仪表控制专人负责。
2.3铁塔顶升施工技术要求
2.3.1当铁塔顶升到位后，立柱的布筋，就是地脚螺栓形成的支架和外角铁架，并现浇混凝土。上部用圈梁连成一个整体。所以对塔架的基础加固和纠偏显得安全可靠。
2.3.2基础梁制作
基础梁制作包含有土方开挖、钢筋制安、植筋、混凝土浇捣这几个工序。土方开挖时采用人工挖土，挖土时视边坡坡度视土质而定，一般取1：0.25放坡，挖出的泥土堆放距基坑侧不小于1米，高度不大于1.5米。挖土施工时必须有施工员在场指挥挖土路线、尺寸、深度、土方堆放，并随时注意土壁边坡的稳固情况，并且挖土机运作时，应注意安全，避免挖机碰撞铁塔及塔基。
2.3.3模板的支撑方法
①梁柱模板均采用钢丝对拉固定。外围包箍用木方或长条木块圆钉钉牢。②圈梁的支顶采用木顶，木顶的头端用木方钉三角架用以支撑圈梁底板，圆钉钉牢。木顶的腰部钉拉板，使各木顶连成整体。③安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用钢丝或条形木板及木方进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。④柱墩模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。⑤柱墩支模中用螺栓连接模板，防止柱模形成整体后的翘曲变形。⑥梁板拆模。梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。
2.3.5钢筋制安
1）所有钢筋均在钢筋加工售买店集中制作。施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。
2）柱、梁钢筋安装
①柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定情况，柱钢筋搭接长度除设计规定外按50％断面接头搭接。②梁钢筋施工。梁内纵向钢筋φ20以上采用闪光对焊接头。若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。
2.3.6混凝土浇捣
1）准备工作
①钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。②浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。③模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。④浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。⑤施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。
2）工艺流程：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。
3质量保证措施
3.1建立质量管理组织机构
我公司以项目经理、主管工程师、专职质检员、施工员、安全员、材料员为一体的质量管理集体，把工程质量确定为项目经理部的经营管理核心。
3.2建立质量保证体系
为确保工程质量，必须建立质量保证体系。质量保证体系中，要有思想保证、组织保证、技术保证、施工控制保证。关键是领导重视，责任落实。
3.3编制施工质量手册、施工手册
各工序工艺规则以及操作细则、施工规范。施工时严格执行以上施工规范，严格按设计图纸施工。全面抓好施工各项技术准备，施工中贯彻、督促、检查，施工后验收、总结、提高。
3.4严把各工序的工程质量关
各部分工序严格按测量放线施工，同时加强施工监控量测，掌握基础的稳定情况，及时进行支护，严格控制砼质量，使强度、厚度符合设计要求。严把材料质量关进入工地的各种材料，半成品必须有出厂合格证。未经检查及不合格的材料不准使用。
结语：
当前，作为现阶段电力项目工程建设关键基础，杆塔顶升施工必须做好相应的技术控制工作，使得杆塔顶升工程施工质量能够得到有效保障，并以此为基础，确保电力工程整体质量与安全性能的提升。
论文作者:洪永进
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/11
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