摘要：本文介绍了某发电厂主变压器检修中套管末屏渗油故障，通过解体分析出末屏故障原因，提出了有效防范措施，具有广泛的参考借鉴意义。
关键词：套管末屏；渗油；接地
Abstract: This paper introduces the oil leakage at the end of the screen during the overhaul of the main transformer in a power plant. Through the disintegration analysis, the causes of the failure of the screen are put forward and the effective preventive measures are put forward. It has broad reference significance.
Key words: casing at the end of screen; oil leakage; grounding
0 引言
某电厂在2016年#1机组大修中，进行#1主变高压侧套管介损试验，打开C相套管末屏外部护盖套时，发生内部喷油,取油样进行色谱分析，发现氢气、乙炔及总烃含量严重超标，判断内部有放电现象。对末屏解体发现其绝缘密封垫片以及内部引出线烧损，随更换新套管。本文对主变高压套管末屏接地结构进行讲解，对故障原因进行分析并制定了防范措施。
1 套管末屏结构介绍
该故障套管由沈阳传奇电气有限公司制造，型号为：BRDLW-550/1250-4，其绝缘结构采用电容型，即在导电杆上包上多层绝缘纸，其间根据场强分布特点夹有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器。最下层铝箔即末屏通过小套管引出，供测量套管的介损和电容量，末屏在运行中应可靠接地。如果由于某种原因造成末屏接地不良，那么末屏本身是个大电容，对地就会形成一个较高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁内部绝缘件，同时套管油会裂化产生氢气、乙炔及总烃，严重时会引起套管爆炸事故。套管末屏为弹簧金属套接地式，其结构原理图如下：
正常情况下，末屏接地引出线穿过绝缘套筒引出，引线柱套有一个弹簧和金属铜套，运行时金属铜套在弹簧的压力作用力下与接地金属法兰紧密接触，实现可靠接地，进行套管介损试验需要打开接地时，使用销钉插入限位孔即可断开接地连接。
2 检查过程
将故障末屏保护罩拆除后，测量末屏绝缘，阻值无穷大，判断末屏未接地，如下图：
图5：接地铜套等部件 图6：小瓷套及接地金属
3 原因分析
该套管上次大修试验为2012年，分析试验人员在进行介损试验时，操作不规范，使用尖锐金属工器具下压接地铜套，导致引线柱表面划伤，通过解体后发现的划痕和毛刺可验证这一点。试验结束后，接地铜套因卡涩未能正常弹起接地，试验人员在恢复护盖套时未检查测量末屏接地绝缘状况。套管带电运行后，因末屏未接地，末屏部位发生局部放电引起油裂化，导致总烃气体超标，放电同时造成末屏密封绝缘垫过热烧穿，套管油流入护盖套内。
4 防范措施
1.规范高压套管末屏试验及检修操作，严禁使用尖锐金属工器具下压接地铜套，断开接地时使用专用销钉，尽量使用厂家专用工具或非金属材质销钉，防止接地引线柱及限位孔部位划伤受损导致接地铜套卡涩。
2.运行人员在巡视设备时，重点检查套管末屏装置是否出现渗漏和油污情况，末屏处有无异常放电情况，另外在利用红外装置对设备进行测温时，应增加对末屏位置的测量，发现异常应及时上报处理。
3.根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全[2014]161号）12.5.6：加强套管末屏接地检测、检修及运行维护管理，每次拆接末屏后应检查末屏接地状况，在变压器投运时和运行中开展套管末屏接地状况带电测量。
参考文献：
[1]变压器套管末屏缺陷的原因分析及处理 陈庆涛，李伟，余国钢 《变压器》2008
[2]变压器套管油色谱异常原因分析及处理 黎大健，朱立平 《广西电力》2016
[3]变压器套管末屏对现场局部放电测量影响的实例与分析 沈煜，罗维 《高压电器》2009
作者简介：
杨玉柱(1984-)，男，技师/助理工程师，主要从事发电厂电气设备的检修维护管理工作。
王厚军（1973-），男，工程师，从事发电厂电气设备管理工作。
黄文峰（1975-），男，技师，从事发电厂电气一次设备检修维护工作。
论文作者:杨玉柱1,王厚军2,黄文峰2
论文发表刊物:《电力设备》2016年第24期
论文发表时间:2017/1/18
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