摘要：针对汽轮发电机定子冲片制造现状，进行科学合理的分析，并详细介绍研究汽轮发电机定子冲片的制造工艺的重要性、影响汽轮发电机定子冲片运行效果的几个因素，如冲床结构、冲模间隙、冲片材料等，提出汽轮发电机定子冲片的制造工艺要点，希望能够给相关工作人员提供一定的参考与帮助。
关键词：汽轮发电机；定子冲片；制造工艺；冲床结构；冲片材料
在工业经济不断发展的今天，汽轮发电机在各大工业企业中的应用范围越来越广，为了保证汽轮发电机能够更加安全、可靠的运行，制造合理的定子冲片至关重要。定子冲片作为汽轮发电机中的重要组成部分，是保障汽轮发电机安全运行的基础，工业企业中的相关工作人员在实际工作中，要定期对汽轮发电机定子冲片进行全面检查，一旦发现汽轮发电机定子冲片出现运行故障，要及时措施进行处理。鉴于此，本文主要分析汽轮发电机定子冲片的制造工艺。
1研究汽轮发电机定子冲片的制造工艺的重要性
汽轮发电机在正常运行的过程当中，定子铁心占据非常重要的地位，定子铁心主要由扇形的定子冲片重叠碾压而成，为了有效降低汽轮发电机定子冲片的涡流损耗率，要求定子冲片具有特别高的绝缘电阻与机械强度。通过研究汽轮发电机定子冲片的制造工艺，能够帮助相关工作人员更好的了解汽轮发电机定子冲片制造流程，保证汽轮发电机定子冲片制造质量得到更好提升。与传统的汽轮发电机定子冲片制造工艺相比，现有的制造工艺更加先进，通过研究汽轮发电机定子冲片制造工艺，能够有效减少汽轮发电机定子冲片的运行损耗，保证定子冲片运行温度得到更好控制[1]。
除此之外，通过研究汽轮发电机定子冲片的制造工艺，能够帮助相关工作人员更好的了解汽轮发电机定子冲片制造要点，保证汽轮发电机更加安全的运行。由于汽轮发电机定子冲片制造难度较大，严重影响汽轮发电机定子铁心的正常运行，降低汽轮发电机的正常运行效率。因此，相关工作人员要选择合理的汽轮发电机定子冲片制造工艺，不断提升工业企业的整体经济效益。
2影响汽轮发电机定子冲片运行效果的几个因素
2.1冲床结构
汽轮发电机在正常运行的过程当中，如果定子铁心出现较大的故障，会严重影响汽轮发电机的安全性。汽轮发电机定子冲片内部的冲床结构比较复杂，在一定程度上增加了定子冲片的制造难度，为了保证汽轮发电机定子冲片制造质量得到更好提升，相关工作人员要结合定子冲床的结构特点，对原有的定子冲片制造工艺进行改进，保证汽轮发电机定子冲床结构更加稳定。
2.2冲模间隙
如果汽轮发电机定子冲模的间隙过大，会严重影响汽轮发电机的运行速率，如果定子冲模的间隙过小，则会降低冲床结构的稳定性。因此，相关工作人员要结合汽轮发电机定子冲床结构特点，严格控制定子冲模之间的距离。由于汽轮发电机内部具有比较复杂，在一定程度上增加了定子冲模间隙控制难度，相关工作人员在实际工作当中，要结合有关规定，妥善调整定子冲模之间的间距。
2.3冲片材料
由于汽轮发电机定子冲片材料质量不达标，会降低汽轮发电机的整体运行效率。一般情况下，汽轮发电机定子冲片材料主要由硅钢片组成，冲片的长度能够达到906mm作用，为了保证汽轮发电机定子冲片结构更加合理，相关工作人员要严格控制冲片材料质量，一旦发现汽轮发电机定子冲片材料质量不过关，要及时摒弃，并采用先进的冲片材料，保证汽轮发电机定子冲片平整度符合有关规定。
3汽轮发电机定子冲片的制造工艺要点
3.1合理设置设备废料孔尺寸
在制造汽轮发电机定子冲片的过程当中，如果设备的废料孔尺寸不合理，会浪费大量的冲片制造材料，严重影响汽轮发电机的稳定运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常情况下，汽轮发电机定子冲片废料孔的尺寸为1350mm*250mm。为了进一步替身汽轮发电机定子冲片制造质量，相关工作人员可以适当增大冲片废料孔尺寸，并合理控制模具的倾斜度。例如，在制造汽轮发电机定子冲片的过程当中，相关工作人员通过适当增加模座下部的厚度，能够防止模具出现较大倾斜，保证废料能够更好的滑落。
另外，在制造汽轮发电机定子冲片的过程中，相关工作人员要合理控制冲压设备的接料机械手长度，如果冲压设备的接料机械手长度比较短，会延长汽轮发电机定子冲片的制造时间，如果冲压设备的接料机械手长度较长，则会影响其他制造设备的正常运行。汽轮发电机定子冲片制造机械手长度不宜超过中心位置外的680mm，减少机械手托片不稳现象的发生，保证定子冲片与输送带的接触面积符合有关规，进一步提升机械托手的平稳性[2]。
3.2科学控制设备冲压力
结合汽轮发电机定子冲片冲压吨位理论能够得知，单片的冲制需要2000KN的冲力，双片冲制则需要3950N的冲压力，为了进一步提升汽轮发电机定子冲片制造质量，相关工作人员要科学控制设备的冲压力，保持设备的冲压力不超过4000KN。大部分汽轮发电机定子冲片制造设备的冲压力能够达到理论极限的85%左右，因此，相关工作人员在实际工作当中，要结合定子冲片模数，合理控制设备的冲压力，不断提高汽轮发电机定子冲片的制造效率。
在控制汽轮发电机定子冲片制造设备冲压力的过程当中，相关工作人员需要重点注意以下问题：第一，将单模冲压设备与双模冲压设备进行综合对比，并对各项设备的冲压力进行验证，保证冲压设备能够更加稳定的运行。第二，结合各项冲压设备运行过程中经常出现的问题，制定有效的解决对策。第三，由于汽轮发电机定子冲压设备内部结构比较复杂，相关工作人员需要定期进行检查与维修，对于运行时间比较长的汽轮发电机定子冲压设备，及时更换。
3.3明确冲压设备卸料位置
在制造汽轮发电机定子冲片的过程当中，相关工作人员要明确冲压设备的卸料位置，并合理控制冲片外径，保证冲片外径符合有关规定。在汽轮发电机定子冲片制造过程中，冲压设备卸料装置的挡料块结构以型钢为材料，通过减小型钢等零件尺寸，能够保证挡料块达到使用极限，更好的满足汽轮发电机定子冲片制造要求。相关工作人员还要做好相应的规划工作，根据冲压设备运行速率，明确冲压设备的安装位置，在保证汽轮发电机定子冲压制造设备安全运行的前提之下，不断提升定子冲片的制造水平，减少制造材料的浪费[3]。
通过明确冲压设备卸料位置，不仅能够保证汽轮发电机定子冲片的制造水平得到有效提升，减少制造材料的损耗。相关工作人员在实际工作当中，要结合汽轮制造定子冲片制造设备的运行情况，合理调整冲压设备卸料位置，并结合汽轮发电机定子冲片制造设备运行现状，定期对其进行检修，在保证各项制造设备安全可靠运行的基础之上，有效降低汽轮发电机定子冲片制造设备发生运行故障的概率。
4结束语：
综上，通过详细介绍汽轮发电机定子冲片的制造工艺要点，如合理设置设备废料孔尺寸、科学控制设备冲压力、明确冲压设备卸料位置等等，能够帮助相关工作人员更加全面的了解汽轮发电机定子冲片制造流程，保证汽轮发电机定子冲片制造过程中经常出现的问题得到妥善解决。对于相关工作人员而言，要不断学习先进的汽轮发电机定子冲片制造工艺，提升自身的专业技能，从而推动我国工业经济能够更加稳定快速的发展。
参考文献：
[1]许铭洋，刘玉帅.大型汽轮发电机定子铁心事故分析及技术改进[J].上海大中型电机，2017，（01）：49-52.
[2]贺云龙.汽轮发电机定子铁心涡流损耗的处理及验收方法[J].上海大中型电机，2016，（04）：55-57.
[3]刘福仁，葛慧哲.1250MW核电半速汽轮发电机定子冲片加工工艺[J].上海大中型电机，2016，（03）：52-55.
论文作者:古世光
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/17
标签：定子论文; 汽轮发电机论文; 工作人员论文; 设备论文; 卸料论文; 制造工艺论文; 冲模论文; 《防护工程》2018年第27期论文;