关键词：液控蝶阀；优化；策略
1 引言
循环水系统液控蝶阀是热力电厂的重要阀门之一，该阀门的运行状况直接影响凝汽器真空、机组负荷等数值。机组正常运行过程中，如果液控碟阀发生异常情况，循环水与凝汽器内末端排气换热不及时，导致凝汽器真空达不到要求，机组负荷将会直接受到影响，甚至导致机组直接停机。
陕西投资集团商洛电厂2台600MW火电机组，每台机组共配备3台循环水泵，其中两台为双速泵，一台为定速泵，出口均配置有液控碟阀。该液控碟阀采用就地PLC控制为主，DCS系统控制为辅的控制方式。DCS控制部分采用美国艾默生OVATION系统。就地控制采用SIMENS的6ES7 288-IST30-0AA0的产品。由于机组正常期间液控碟阀不可避免的会出现故障的情况，加之循环水泵房比较潮湿，会腐蚀就地设备，造成就地设备故障率较高。就地系统采用PLC，很容易受潮湿环境的影响发生故障，检修维护人员对单独的PLC系统又不够深入的了解，很难快速的分析和消除故障。给维护人员造成了极大的心理压力和工作量，导致故障不能及时消除，极易造成阀门故障关闭，凝汽器真空达不到要求，降低了机组热效率，增加了发电成本，严重的甚至造成机组停机。基于以上诸上因素我们对原系统进行了部分优化。
2 阀门基本配置
阀门本体由由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成；齿轮齿条式传动机构主要由齿轮箱、齿轮、液压缸等零部件组成；液压站包括油泵机组、油箱、液压集成块、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、蓄能器、手动泵等零部件；液压站油路块上设置 “缓闭节流阀”，用于缓闭时间的调节，并增加蓄能器，保证阀门动作过程中的动力充足，并增设手动泵用于系统调试或无电源等特殊工况下的阀门启闭。阀门的动力由液压站提供，液压站中液压泵提供压力，蓄能器为系统保压，当控制电源接通后，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点（16MPa）后，油泵停机。以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。即：当系统压力降至压力继电器低端设定点(13MPa)时，油泵自动开启充压， 至高压力设定点停机。
蓄能器存储的能源足够AC380V动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的开阀或关阀。当控制电源失去时，可解除自动保压功能。
3 就地控制系统优化
首先将原来的PLC控制系统拆除，同时采用DCS控制系统替换原来的就地控制系统；其次将原来的就地控制柜仅作为中间端子过渡柜以及电机电源动力柜、控制电源柜和就地继电器柜；最后将就地控制柜进行防腐和密封处理。优化后的控制系统基本解决了环境对系统的影响。由于采用DCS系统控制，当液控蝶阀控制部分故障时便于维护人员快速查找故障点，极大的缩短了故障处理时间，提高了日常维护人员工作效率，彻底的解决了控制系统故障后很难判断和处理的弊端。同时，在去除PLC的改造中，通过就地继电器硬回路，保留了就地“开阀”、“关阀”、“停阀”功能，可实现就地自保持，同时就地的全开限位、全关限位、开15度、关75度、油泵运行、远程控制、油位过低、电机过载等信号均参与就地的开关阀保护，同时通过就地端子箱送至DCS。改动前后系统图对比如下图3.1和图3.2。
4 远程控制系统优化
目前，我国大部分火电厂机组液控蝶阀控制程序都是基于PLC实现的。由于各大生产厂家的技术保密等原因，厂家仅提供设备示意图。我们很难详细的了解其内部具体运行参数以及控制策略，当出现故障时只能更换厂家备品备件，增加了日常维护费用。
为了便于日常维护和更合理的优化液控蝶阀控制策略，此次改造控制策略是完全基于开放式的DCS实现的。由于优化前控制策略我们无法获得，下面详细介绍一下DCS侧液控蝶阀的控制逻辑。
状态反馈：循泵出口液控蝶阀已开
循泵出口液控蝶阀已关
循泵出口液控蝶阀油位低
循泵出口液控蝶阀远控
自动开：循泵合闸状态延时3s
或循泵顺控指令
自动停：循泵顺控指令
或出口液控蝶阀开15度
自动关：循泵顺控指令
或循泵跳闸状态延时5s
或循泵停顺控指令
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图 3.1 带plc的电气原理图。
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图 3.2 去除PLC后的电气原理图。
结束语
本文详细的介绍了陕西投资集团商洛发电有限公司3台循环水泵出口液控蝶阀控制优化的方案。优化后的系统完善了硬件设施，增加了蓄能器，拆除了故障率较高的就地 PLC控制系统，将控制策略优化到DCS控制系统上。简化了系统，节约了耗材，降低了系统故障率，提高了系统工作效率。
参考文献
[1}李明, 李长宽, 张一夫. 660 MW机组循环水泵出口液控蝶阀控制系统存在的问题及改进措施[J]. 东北电力技术, 2019(4).
作者简介：吕旭超(1991—)，男，本科，助理工程师，研究方向为火电厂热工自动控制等。
论文作者:吕旭超
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 19期
论文发表时间:2020/3/16
标签：蝶阀论文; 机组论文; 系统论文; 蓄能器论文; 控制系统论文; 阀门论文; 油泵论文; 《当代电力文化》2019年 19期论文;