摘要：文章以内支撑拆除技术在深基坑施工中的实践为研究对象，首先简单介绍了深基坑的概念，随后对常见的深基坑内支撑拆除技术优缺点对比进行了讨论分析，最后结合工程实例，来对以内支撑拆除技术在深基坑施工中的实践进行了深入的分析讨论，以供参考。
关键词：内支撑拆除技术；深基坑施工；实践
前言
深基坑工程是建筑工程重要的分布分项工程，一般在施工过程中，需要先做好深基坑内支撑施工，在完成基坑内建筑结构施工后，还需要将深基坑内支撑拆除，相较于深基坑支护，深基坑内支撑拆除同样非常重要，其对于后续工程进度与经济效益提升有着直接的影响，因此需要结合施工实际，合理选择不同的内支撑拆除技术，有效提升深基坑内支撑拆除的安全性与拆除质量，推动后续工程建设顺利稳定开展。
一、深基坑概述
在《危险性较大的的分部分项工程安全管理办法的通知》中，针对深基坑概念进行了明确的解释：深基坑工程具体是基坑深度在5m以上，或者建筑工程的地下室层数
3层的一种工程。与此同时，针对于深基坑的判断，不仅仅取决于基坑的深度，若实际地质条件较为辅助，即使基坑深度达不到5m，并且周围地下管线较较多的基坑开挖工程，我们也可以称其为深基坑工程。
二、常见的深基坑内支撑拆除技术优缺点对比分析
一是人工内支撑拆除技术。该技术优势施工操作简单，人力拆除灵活多变，具有广泛的适应性，在不同施工作业条件应用都比较适合；在实际施工过程中，通常不需要进行支架搭设，需要的辅助设施也比较少，施工成本比较低；施工作业人员能针对内支撑结构，实现精准的拆除，因此不会对围护结构造成较大影响。该内支撑拆除技术缺点：由于以人力拆除为主，因此实际内支撑拆除效率比较低，人力施工还会产生较大噪音，不利于文明施工，施工作业点众多，多借助一些简单拆除工具，容易造成乱石飞溅，并产生很多扬尘，并且对于施工安全防护设施有着非常高的要求。
二是机械内支撑拆除技术。该技术优点是拆除效率高，能够对支撑系统充分利用，作为拆除操作平台，因此不需要再专门搭设防护措施；该技术更加容易管理，产生的扬尘也比较小，更加符合文明施工要求。该内支撑拆除技术缺点：镐头有着较大重量，一般需要专门垫设钢支撑才能正常使用，内支撑承载力有着较高要求；镐头机设备在运转时，受实际功率影响，机械运转会产生较大的震动，对基坑整体稳定会造成一定的影响；机械拆除会产生很多大混凝土块，一旦从高处掉落，不仅会威胁施工人员安全，还会严重损害下部主体结构，不利于成品保护；
三是传统爆破内支撑拆除技术，该技术优点是：由于主要依靠炸药爆破，因此实际投入人工与机械较小，有着较高的拆除效率，更有助于工期缩短、成本降低。但该内支撑拆除技术缺点也很明显：爆破拆除一般产生较大的震动幅度，不利于完工建筑的稳定，并且还会对周围建筑稳定与地下管线带来一定的安全隐患，传统爆破会产生较大的冲击力，不利于周边施工人员安全；由于这种爆破拆除技术需要大量炸药，从炸药购买、运输，再到炸药储存、使用，一般都需要在公安机关做好备案，并经历复杂严格的审批，并由有专业资质的单位进行施工，整个流程较为复杂，因此对于实际内支撑施工效率会造成严重的影响，同时由于这种拆除技术还会产生较大的噪音，容易对周边居民正常生产生活带来影响，因此在当下城市中心区域，已经基本禁止采用这种内支撑拆除技术。
四是静力爆破拆除技术。该内支撑拆除技术具有如下优点：实际施工操作比较容易控制、需破则破，需留则留；施工操作简单，对于爆破专业性要求不高，操作人员培训时间短；三是静力爆破幅度小，产生的噪音较小，不会出现较大冲击力与粉尘，更加环保安全可靠。该内支撑拆除技术缺点：实际施工需要大量钻孔，并且对钻孔径、深度要求严格，实际速度比较慢；静力爆破破碎效果容易受气温影，在温度较低时，反应速度慢，需要专门采取措施加以克服；若支撑整体有着非常复杂的结构，需要分层拆除，在完成上层拆除作业后，需要采用人工拆除作为辅助进行下层拆除作业，这就需要专门搭设相应防护措施，拖慢了施工进度，不利于整体拆除施工效率提升。
三、内支撑拆除技术在深基坑中的实践分析
（一）工程概况
某工程深基坑设置有一道支护内支撑。在基坑西部问位置，与某8 层建筑相距约 8m，在基坑北侧位置，与某11层建筑相距约 15m。基坑内内撑组成比较复杂，主要由有支撑梁 Z、连系梁 LX 和支撑格构柱等构件组成，在本次内支撑拆除工作中，支撑梁梁顶绝对高程有 17m。内支撑主要由混凝土构成，该混凝土强度等级为 C30，整个需要拆除的内支撑重量约 1000t。具体如图一所示。
图一 基坑内平面支撑示意图
（二）内支撑支护技术实践应用分析
首先是换撑体系施工。在内支撑区域中，针对于地下室结构施工，施工需要持续到地下一层梁板，需要将该位置内支撑梁柱进行拆除，然后才能继续实施上部结构施工。在拆除前，为维护结构整体稳定性，需要先做好换撑工作，应采用结构梁外挑顶住支护桩，从而能够有效实现支护桩内力传输，为确保支撑拆除稳定性，需要借助地下二层结构做好承载载体。在这一过程中，还需要外墙与支护桩空隙内，做好石粉的填充，同时注意做好填充的顶面标高控制，标高高度应与负一层底板面标高相同。在实际填充过程中，需要一直填充至支护桩外侧；在此基础上，还应注意继续向东延伸 2m 宽。
在本次工程中，由于内支撑梁顶面到地下负一层板面高度非常有限，因此在现场进行内支撑拆除施工时，无法进行脚手架搭设，因此为更好的提升施工效率，本次工程引入了龙门架作为支撑猜出辅助。在这一过程中。为对地下负一层板面混凝土进行有效的保护，应注意在内支撑梁区域，进行方木模板的铺设，借助模板来对板面进行有效的保护。
最后针对需要拆除的内支撑混凝土，需要采取绳锯切割的技术，做好拆除破碎工作。在正式切割前，需要在切割位置下方搭设排架，主要目的是保护保留的结构体，防止切割下来的块体下坠伤及工作人员。然后应根据内支撑梁截面的形状、位置、吊装机械设备规格等，合理确定切割长度。具体可根据以下公式：切割分段长度
吊装设备额定功率
（构件现场吊装长度
切割构件的重量）。在切割过程中，需要结合具体的图纸，放样标记出需要切割的位置，确保绳锯切割位置更加准确。然后进行绳锯切割设备固定，为确保设备运行稳定性，需要借助专用锚栓进行固定，在进行设备构件安装时，注意应将导向轮边缘对准穿心绳中心线，从而避免绳锯出现过度磨损，在安装绳锯链条时，需要以实际切割需求为依据，做好链条合理缠绕，确保主动轮与辅助轮能够更好的运转，注意链条方向与主动轮方向保持一致。完成安装后，需要先尝试进行一次空转，确保设备运行稳定。在具体切割过程中，需要结合实际要求，做好各种切割参数的灵活调整，一般链条转速在20m/s，注意采用水对切割位置处进行清洗，利用水流经切割残渣带走，并对链条起到冷却作用。完成切割后。可以需要借助风镐，将切割后的大块混凝土敲碎成小块，然后直接用料斗配合塔吊，直接清理出施工现场。同时针对梁钢筋，还应统一的切除清理，做好钢筋的回收。
此外，针对于DE 段腰梁的处理，具体可采取以下方式，该腰梁由于具备有锚索，并且对于支护桩而言，其有着较高的悬臂，因此可以不需要将腰梁拆除。并且从现场实际情况来看，腰梁比外墙稍微宽一些，因此在进行负一层外墙施工时，主要将腰梁宽出部分进行凿除，使二者保持齐整状态，同时在有锚索锚具位置处，预留一定范围不予凿除，预留范围面积为 500×500mm。并且在后续进行外墙浇筑混凝土时，针对该预留的范围位置，不进行混凝土的浇筑，并对锚索进行检查，结合实际要求做好调整，然后封堵好3 个洞口，成功将锚具封堵在外墙内
总体而言，在进行内支撑拆除技术应用过程中，需要先结合施工实际，做好基坑内支撑拆除施工顺序设置，在整个拆除过程中，应根据不同构件结构形式，有选择的进行支撑拆除，确保整体支撑拆除的稳定性，具体而言，应先将系梁拆除，然后再将支撑梁拆除，最后再拆腰梁，此外，还应注意构柱结构拆除，这种支撑拆除方式效率更高，整个拆除过程也更加稳定安全。另一方面，为有效实现整个拆除过程的文明施工，并且做好拆除够的成本保护，应在完成支撑拆除后，将拆除的大块混凝土建借助镐头进行敲碎处理，并统一运出施工现场，应在一边拆除一边进行支撑拆除物的清理工作。从而能够清理出更多的工作面，更加方便后续内支撑拆除施工，此外还要注意，在执行深基坑作业过程中，还应做好相关物料的合理堆放，不要将物料堆放在深基坑附近，应远离深基坑至少10m 以上，尤其是不要在深基坑边缘处进行物料堆积。从而有效保护内支撑拆除工人的生命安全。
总结
综上所述，在深基坑建设施工过程中，如何进行基坑内支撑安全稳定的拆除对于整体工程进度与质量有着非常重要的影响，因此需要充分认识不同的深基坑内支撑施工技术，了解他们各自的优缺点，并在实际应用过程中，做好合理选择，这对于推动建筑工程建设发展具有非常重要的意义。
参考文献：
[1]何云志，. 内支撑拆除技术在深基坑施工中的应用[J]. 建筑施工，2018，40（11）：41-43+50.
[2]赵庆强. 深基坑混凝土内支撑拆除技术在城市复杂地形条件下的应用[J]. 中国建设信息化，2018（7）：76-78.
[3]徐云飞，邵龙. 深基坑钢筋混凝土支撑拆除技术应用[J]. 工程建设与设计，2017（2）：175-177.
[4]李丽珍. 关于基坑内支撑拆除技术的应用[J]. 广东建材，2015（7）：63-65.
论文作者:林春武
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
标签：深基坑论文; 基坑论文; 技术论文; 过程中论文; 混凝土论文; 结构论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第26期论文;