浅析有效降低厂用电率的方法论文_邹金钢

浅析有效降低厂用电率的方法论文_邹金钢

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摘要:我国已经加快了对电力行业的改革,并促进了电力行业的转型,促使电力行业获得了更多的发展空间。在经济环境发生转变的背景下,电力行业应该控制自身的发电成本,以此来使发电厂获得更大的利润空间。发电厂的厂用电率是影响电力行业发电成本的重要因素。发电厂需要对自身的用电率多加关注,在工作当中加以管理,确保对厂用电率进行有效的控制,如此,发电厂才能够在控制中不断扩大经营规模,获得经营效益。

关键词:降低;厂用电率;方法

1辅机节电

在电站辅助设备主要包括水泵、等多个制粉系统辅助设备。在大型设备的运行过程中,为了完成节能的辅助设备,各种辅助设备需要分别控制功率消耗率。在泵内,应控制压力,耗水量会消耗大量水泵,热效率和汽轮机的影响。为了保证电厂主蒸汽压力的正常运行是恒定的,只能采取降低泵的消耗来降低泵的功率。在水泵运行管理过程中,操作人员需要特别注意漏泵问题,从而大大增加水泵的消耗。增加水泵消耗意味着电能的增加,会导致电厂的发电率上升。为了达到制粉系统节能的目的,有必要找出系统存在的问题和漏洞,提高系统的能耗。一般来说,空气预热器漏率非常大,这种情况导致了电耗的严重增加。如果空气预热器有很大的机会,会使整个空气预热器升温,进而腐蚀空气预热器部件。操作人员在使用空气预热器时要按照操作规定进行操作,并定期清洗空气预热器的粉尘,降低空气预热器的能耗,以降低制粉系统的电耗。除了水泵和制粉系统,辅助节能发电厂也可以从冷空气的角。发电将使用更多的风扇,以形成一个完美的空气冷却系统。空冷系统在调节不足的情况下会造成严重的能耗。发电厂一直注重生产效率而忽视辅助设备系统的严密性,在不知不觉中增加了厂用电率。操作人员的消耗需要保持空气冷却系统在这方面的标准值,并定期检查,以确保真空系统,系统的严密性。

2辅助系统节电

电厂辅助系统非常多,各系统相关的主系统能够顺利运行。辅助系统的节能可以有效降低整个发电厂的内部功率消耗率。首先,操作者可以调整辅助真空泵,并确保真空泵已保持在正常状态。操作人员可对辅助系统进行定期检查,确保各环节辅助系统无故障,并可在辅助系统中首次故障,确保能源消耗不因故障原因而过多。泵的开关会消耗大量的电能。为了确保泵在减少开关数量也能正常运行,需要运行的技术水平,以确保失踪的质量。减少水泵开关,操作人员也会减少系统中辅助设备的数量,自然会降低电厂的电耗。从另一个角度来看。发电厂辅助系统消耗的电能比照明系统多。照明系统通常消耗更多的电力。为了确保在工厂的电力消耗,经营者可以严格应用在生产领域的照明系统,一旦在没有人的生产领域,应适当关闭照明系统。在单位制中,耗电量较多的是停机的主要区域。机组的停运在一定程度上降低了负荷。但一旦机组停运意味着辅助系统需要长时间运行。辅助系统运行整个单位也将消耗电力。配合生产部门安排停机时间和辅助系统。尽量缩短辅助系统的运行时间,从而降低功耗。

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3生产管理节电

从生产管理的角度看,要优化电厂运行,降低能耗。电厂的磨煤机较多,为了保持电厂正常运行,该厂将在四或五轧机同时启动。但这种方法可以满足电厂运行的需要,但不能保证电厂的经济效益。但这种组合方式不是绝对优化组合方式。在联合磨煤机的过程中,操作人员必须考虑到发电厂的发电量,并考虑机组启动。为了节约用电,运营商建立了适合电厂发电的磨煤机组合方案。保证了磨煤机的良好匹配,为机组提供燃料,保证了电厂的稳定运行。电厂将使用锅炉强制循环泵,泵将不会投入使用。二是为系统提供电源运行,而另一个用于备用,以方便水泵更换问题。一般来说,这种循环水泵的负荷在两台机组的情况下已能完全满足电厂的需要。另一方面可以有效改善电厂水泵的问题。这种组合形式已成为一种更加优化的组合方式,可以保证设备的安全运行,不浪费电厂。

4技术改造节电

除以上三种节能方式,可以有效地帮助电厂完成降低电力消耗,发电厂也可以利用技术手段来达到省电的目的。发电厂经营者明白,在电力设备的运行中,这是电力大量消耗的关键点。操作者只需收集设备的数据以备用电,并对可修改的设备进行分类。技术人员按照电厂的实际情况进行设备的技术改造,优化电厂设备的结构,而且使其实现经济和节能。根据各种发电设备的运行数据收集发现,风机等设备将消耗大量的电厂内部能源。故障甚至会导致内部功率的增加。操作人员按照严格的管理制度来操作设备,技术人员随时准备整改技术,有效配置设备,确保设备能调整负荷,保证运行效率。水泵是电厂的重要来源,其负荷受季节影响。使用泵是为了更好地发电。泵的工作要做好调整工作,在不同的季节更换不同性能的泵,可以有效提高泵的效率,缓解泵的故障。泵负荷保持在平衡状态,自然不会影响电厂的电耗。

5液力耦合器调速

目前,许多电厂采用变频调速,变频技术在以前没有得到广泛的应用,风机和水泵的主要控制方式仍然采用液力偶合器,在实际应用中得到了广泛的应用。液力耦合器的基本原理是一种过程能力转移通过液压油,主要是在泵和涡轮液体直接流量,泵轮是动力从电机、动力涡轮与泵轮被推动的压力油,通过管调节油流,由于连续的油流,产生大量的热量被冷却水带走,使较大的能量损失。虽然液力偶合器存在一些固有的缺点,但价格较低,在许多火力发电厂仍有应用。液力偶合器的主要特点如下:首先,功率和转速的变化范围,从生产设备的了解,其速度300r/min1500r/min,功率变化较大;其次,价格低廉,结构简单,工作可靠;第三、结构尺寸小,安装维修方便;第四,控制方法简单,只需调整管孔,可实现自动控制。由于其经济性比变频器要差,大型火电厂的使用越来越少。5 结论

根据作者对发电厂设备运行情况的了解,已经能够找出优化设备运行方式的具体方法。总而言之,发电厂需要通过控制厂内的运行设备来完成对用电率的控制。而发电厂根据先进的改造技术实现了厂内设备的改造,从一定程度上完成了控制厂内用电率的目标。发电厂要想控制自身的运营成本,需要从控制用电率开始,从而一步一步的提升发电厂的经济效益,进而实现电力行业的全速发展。

参考文献

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[3]冯海军,王亚兵.浅析有效降低厂用电率的方法[J].中国高新技术企业,2015,16:26-27.

[4]杨春燕.厂用电监控系统与降低厂用电率的措施[D].华北电力大学,2015.

论文作者:邹金钢

论文发表刊物:《电力设备管理》2017年第8期

论文发表时间:2017/8/22

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