河钢唐钢一钢轧厂 河北唐山 063000
摘要：大吨位铸造起重机在冶金行业普遍使用，主要用于相对繁忙的冶炼车间，随着钢铁企业的不断发展，铸造起重机的吨位也越来越大，工作频率越来越高，为了确保安全稳定生产，必须严格执行国家标准，对起重定期机维护，然而，目前大吨位铸造起重机都超过200多吨，由于所使用的钢丝绳直径大都在36mm左右，当钢丝绳使用达到报废标准后，更换钢丝绳所需的时间较长，对钢铁企业来说，是不愿看到的。本文针对钢丝绳的特点，更换方法，和日常的保养维护进行了研究分析。
关键词：钢丝绳；更换方法；防治措施；安全检查
引言：钢丝绳是大吨位铸造起重机最为关键的部位，目前来说，各大钢铁企业对钢丝绳的管理都相对严格，定期更换，因为一旦钢丝绳断裂，会造成极为严重的后果。当更换钢丝绳与吊钩梁同时进行更换时，所需时间长达16到18个小时之久，将对整个企业高效高速生产带来严重的影响。
1起重机钢丝绳特点
为了掌握钢丝绳的特性，首先要了解钢丝绳的分类。钢丝绳主要有圆钢丝绳和异性钢丝绳两种，圆钢丝绳更容易制造，因此广泛应用于起重机。
在起重机的使用中，钢丝绳的特性也有独特的要求，钢丝绳不能有结，断线，压扁，断丝等变形痕迹，钢丝绳和卷盘连接应牢固，当钢丝绳松开时，卷轴应在顶部保持三个环以上。
另外，在选择钢丝绳时还有很多要注意的地方。一般人会认为钢丝绳的强度越高越好，但往往钢丝绳的强度高，韧性不会太高，这样在使用过程中很容易断裂，所以钢丝绳的选择是针对起重机的工作环境。镀锌钢丝绳适用于腐蚀性工作环境，因为镀锌后钢丝的长度会增加，外钢丝主要用于工作环境，磨损和磨损更为严重。最好使用导线接触钢丝绳，石棉芯和金属芯以获得高韧性。钢丝绳主要用于高温的工作环境。
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2钢丝绳、吊钩梁的更换方法
在长期检修更换钢丝绳、吊钩梁的过程中，经过我们不断的摸索研究，研究出一种可快速更换钢丝绳、吊钩梁的方法，这种方法步骤简单、所需物料较少、工费低，最重要的是可大幅度降低检修时间，目前来说，属于全国首创。
新型更换吊钩梁、钢丝绳的方法，对于唐钢一钢，所需提前准备的工作是，所更换的钢丝绳必须定尺，四卷φ36*300m钢丝绳、准备焊接制作钢丝绳的托架四个、36#钢丝绳卡12个。在更换之前，新吊钩梁摆放到位，定尺成卷钢丝绳吊装到钢丝绳托架上，均匀放置在新吊钩梁的四周。
首先，铸造起重机进入检修位，吊钩梁落地开始检修，用36#绳卡子将经过每组滑轮片的相对钢丝绳卡住，从绳卡子下方将一端用气焊割断断开，旧包梁完全脱离。将起重机移动至新包梁正上方，将切断的绳头对准相应滑轮片，将长头穿过滑轮片后用电焊将两个绳头焊接。
经过上述步骤，完成新旧吊钩梁的更换，然后将四卷定尺钢丝绳绳头与铸造起重机钢丝绳绳头对接焊接，必须注意，焊接必须牢固，防止在运转过程中脱落。将四个绳头焊接牢固后，利用起重机将四卷定尺钢丝绳完全卷入吊钩梁、卷筒组，从卷筒组处断开新旧钢丝绳，新钢丝绳绳头固定在车体上，旧钢丝绳从卷筒组脱离后，将新钢丝绳用卡板恰在卷筒上，完成钢丝绳、吊钩梁的更换。
此种方法的核心步骤如上图所示，主要是在线钢丝绳从吊钩梁处固定、断开钢丝绳，然后穿入新吊钩梁后进行焊接，经过卷绳、退绳、固定绳头等步骤完成吊钩梁、钢丝绳的快速更换。
原来各企业更换吊钩梁钢丝绳时，主要利用φ12引绳，将在线钢丝绳完全脱离后，穿入引绳，利用引绳将新钢丝绳卷入，此种方法，耗时耗力，每次更换一次吊钩梁、钢丝绳时需提前准备引绳，而且穿入引绳耗时较长，需要大量人力，每次检修所需时间在16小时左右，由于长时间检修，对产线的正常生产造成了极大的影响。
通过对吊钩梁、钢丝绳快速更换方法的研究与使用，目前，更换吊钩梁、钢丝绳的时间缩短到8小时左右，极大的缩短了检修时间，检修成本，对冶金企业的高效率检修，控制检修时间提供了很好的引领作用。
3起重机钢丝绳损伤防治措施
3.1选择合适的匹配附件
卷轴，滑轮和钢丝绳的材料，表面质量和过渡角度不容忽视。滑轮或卷筒直径与钢丝绳的直径比越大，钢丝的弯曲应力越小，更有利于提高钢丝绳的使用寿命。
3.2合理进行润滑
为了降低钢丝绳损伤速度，延长钢丝绳的使用寿命，必须根据钢丝绳的特性和状况选择钢丝绳类型和润滑剂的种类，并对钢丝绳表面进行润滑。钢丝绳有规律地减小摩擦力，对延长钢丝绳的使用寿命非常重要。
3.3严格操作规程
力矩限制器是起重机最关键的安全装置。它升高超过额定起重力矩。限力器损坏，拆卸，不调整或定期检查导致钢丝绳断裂，都会造成严重后果。因此，应定期维护和检查力矩限制器。
3.4定期检查更换
在使用钢丝绳时，应经常检查压板部位和关键磨损情况。更换新钢丝绳时，必须使用原始设计类型，直径，标称抗拉强度的钢丝绳，建立检查、更换台账，定期更换。
4安全检查
4.1检查周期
司机负责起重机钢丝绳的日常检查，尽可能在每个工作日观察钢丝绳的任何可见部分。任何异常情况都应及时通知专业人员及时确认，及时发现钢丝绳的损坏和异常状态，绝不允许钢丝绳超过报废标准适用。点检人员应定期至少每周检查一次钢丝绳，包括卷筒固定端、平衡梁连接端，以及钢丝绳的磨损、断丝情况。以便及时掌握钢丝绳的使用状态，接近周期的钢丝绳，尤其要重点关注。冶金铸造起重机钢丝绳，熔融或铁水，醋酸溶液，爆炸物，燃料和有毒物质的起重机钢丝绳，每周至少检查两次。
4.2检查部位
钢丝绳的检查，一般包括钢丝绳运动部位和固定固定的整个系统，包括卷筒压板、定滑轮组、动滑轮组、平衡梁固定端，以及整根钢丝绳。严格按照检查标准进行定期检查，检查绳索端部位置的安全性和可靠性以检查起重机械的安全性非常重要。为确保关键部件应固定在绳索末端，应在滚动线上至少保留2-3个圆圈，作为安全圈使用。
5结语
钢丝绳是起升机构的重要组成部分，也是一个脆弱的部分。在保证起重设备质量的前提下，正确抓住钢丝绳并对钢丝绳进行正确选择和安装保养和维护具有重要意义。延长起重机钢丝绳的使用寿命，减少安全故障，提高生产率具有重要意义。
参考文献：
[1]GB/T3811-2008〈〈起重机设计规范〉〉
[2]李文龙.起重机械钢丝绳的安全使用[J].港口科技，2010（12）
论文作者:吉洪潮
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/8
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