摘要：混凝土是建筑结构物的主要组成体，它的质量决定着结构安全，在工程验收中起决定性作用。过去的混凝土工程是由施工方将其他项目合并后全部承包，当然其责任也是由施工单位全权负责；而现在全国各地建筑工程使用的混凝土大多数都是以商品形式由搅拌站供应，那么其工程质量就应该由施工方和商混站共同负责。正是因为这一关系的存在，混凝土质量受多方面影响。
关键词：混凝土材料；性能检测；影响因素
一、现场施工强度检验技术的定义
混凝土工程现场作业强度检验尤为关键，其实就是借助超声波、射线以及成像科技对混凝土工程展开现场强度测定工作，进而明确混凝土工程中不达标的部位，并且针对性地编制整改与处理方案，进而使混凝土工程的现场作业质量得到保障。倘若强度检查均是在混凝土工程结束后进行，就会导致工期延宕，而成本也会提高，所以，一定要在混凝土工程现场作业时进行强度检查，进而使混凝土工程的作业效率得到提升，使工程资金得到节约，而要实现上述目标就应该切实落实现场施工强度检查工作。
二、混凝土材料性能的检测
1、对混凝土的和易性进行检测
1.1 水泥浆
混凝土的形成因素表现在多个方面，分别为砂石、水、水泥等，根据一定比例相互配合，并在不断搅拌过程中逐渐形成。水和水泥为水泥浆，其中的起骨架能为砂石提供保障，利用水泥浆将其包裹，为孔隙增加填充。当发现不具备硬化的时候，水泥浆则能够润滑，也能保证拌和物的和易性。如果发现水泥浆的量比较大，产生流浆现象，将降低整个拌和物的质量；如果其中的水泥浆量小，骨料也无法被完全包裹，将给拌和物造成很大影响，无法保证其稳定性。
1.2 水灰比
水灰比是指用水量和水泥用量的比值，水灰比是控制混凝土稠度的一个重要指标。混凝土的稠度需要根据实际的工程需求决定，因此在考虑水灰比时需要结合实际情况考虑。如果水灰比过大，则会使混凝土较稀，不容易凝结成型，这时可以通过增加水泥用量来降低水灰比，提高稠度；相反的，如果水灰比过小，则混凝土会缺乏一定的流动性，过干不易于后期的搅拌，可以通过加水稀释来达到所需求的稠度。
1.3 对石子的检测
若是第一次运用某厂商的石头子，就务必预先进行石头子压碎值的测定。而实际测定过程中，应该将3个试样平行结果的算术平均值当成是压碎值的最终结果。此外，还应该测定石子针片状，不能运用针片状繁多并且级配较差的石子。
1.4 砂率
砂率主要会影响混凝土表面积与空隙，并且能够准确的反映粗细集料比例。通常来说，应当在确定水泥浆量具体情况的基础上，随着砂率的不断增加，混凝土集料的面积也会随着变大，进而会对混凝土集料拌合物流动性造成不良影响。砂率的减少，将会缩小集料面积，因此要利用砂子完成相应的填充作业，降低了拌合物的流动性，如果情况严重，则会引起离析现象，对混凝土的性能造成较为严重的影响。由此可见，在配制混凝土过程中，需要对砂率进行合理控制，从而最大程度减少离析情况的发生。
1.5 对外加剂的检测
假若需要依照建筑标准进行混凝土特定性能的优化，就能借助外加剂剂量调整的方式。可是在实际运用时，应该控制外加剂的减水率以及混凝土需水量之间的均衡性，混凝土配合比不能直接调整用水量，应是在保证水胶比不变的前提下，适当调整浆体比。能估算外加剂净浆流动度，进而得到外加剂减水率的测定结果，当然水泥应该保证处于新鲜状态。
2、混凝土耐久性检测
做好混凝土耐久性检测，可以提高混凝土在具体应用过程中的耐久性，确保混凝土外观完整，同时能够使混凝土自身结构的安全性不会受到影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于混凝土的耐久性的检测，可以从以下几个方面入手：
2.1 抗冻性检测
对混凝土的抗冻性进行检测时，应当在水饱和情况下，对其完成冻融循环测试，同时应当在该基础上完成对混凝土完整性以及强度的检测，依据检测情况，对混凝土的抗冻性进行准确判断[3]。在该过程中需要注意的是，混凝土的空隙充水、密实度、空隙结构都会对混凝土的抗冻性产生一定影响，如果空隙结构关闭，同时密实度较高，则混凝土具有良好的抗冻性。
2.2 抗侵蚀性检测
对混凝土的侵蚀性进行检测时，可以采用硫酸盐侵蚀方法进行操作，通过该操作方式，一方面可以掌握混凝土湿循环的规律，另一方面也可以实现对混凝土侵蚀等级的准确划分。抗冻性检测、抗渗性检测、抗侵蚀性检测是混凝土耐久性检测过程中的三项重要内容，每一项检测结果都会对混凝土耐久性的分析造成影响。因此，为了确保最终分析结果的合理性，相关工作人员必要做好以上三项内容的检测工作，并且要准确记录各项检测数据，对各项数据进行合理保存，从而确保日后分析工作开展过程中，各项数据的作用能够得到发挥。
三、混凝土材料性能影响因素
1、粉煤比
在混凝土的搅拌过程中加入一定量的粉煤灰可以有效的提高混凝土的性能，其主要表现在耐久性、抗渗性以及和易性。粉煤灰是由多种氧化物构成的混合物，因此不同厂家生产的比例可能会大有不同，因此在加入到混凝土之中时对水的需求量也会大有不用。粉煤灰的这种差异性使得配置混凝土时不能得到统一的配水标准，因此需要施工企业对粉煤灰进行成分分析，控制粉煤灰的质量，确定最为合适的粉煤比，进而提高混凝土的质量，提高混凝土的强度，防止出现土坍的现象。
2、石子
混凝土常常会因为石子而受到影响，如果使用石子，需要在前期工作中对石子的压碎值进行监测，保证在实际生产过程中，在一定石料荷载作用下，维护抗压碎能力，保证石料力学性能指标更合理。在实际检测的时候，可以选取三个试样，并对这三个试样做实验，分析其平均数，保证能将其作为主要依据。如果在实验中发现石子的压碎值更大，就无法将其应用到混凝土生产工作中。检测中，主要是利用规准仪，对石子的针片状做出检测，避免其针片状石子避免其石子的含量更高。但是，由于其存在的水泥、砂用量等都更高，从而给工程建设增加更多成本。在石场内，工作人员还需要对其检测，重点分析石子的级别、骨料的颗粒等，确保其连续性与单位径的相互结合。还可以对其进行分批检测，每批的机械生产都需要控制在400立方米以下，如果是人工对其生产，要将其控制在200立方米。
3、砂
砂作为配置混凝土的主要材料之一，砂率直接影响的是混凝土的和易性。在配置混凝土的过程中需要根据实际的施工要求选择合适的砂土进行配置，一般砂中都会含有一定量的泥土，如果泥土过大则不予考虑，避免对混凝土耐久性和强度造成影响。
4、水泥
水泥的质量很大程度上决定了混凝土的质量。在配置混凝土时需要对水泥的质量进行选择，水泥的标号越大，凝结后的强度越高，根据实际的施工要求选择合适的水泥标号，保证在经济的范围内达到较高的质量标注，进而保证整个工程质量。
5、外加剂
外加剂的设置是为了改善和调节混凝土性能而进行添加的一种物质，通常来说不得超过胶凝材料用量的5%。在选择外加剂时，应当结合工程的实际需求，确定类型，如果外加剂种类不止一种，要通过试验确定配比。
结束语
综上所述，如今建筑领域质量要求更加严格，针对建筑物原料所提出来的质量标准也更加规范，鉴于此，施工单位应该重视建筑原料的管理工作，采取科学、有效的常规方式与实验室措施，真正控制混凝土质量，使混凝土原料的安全性得到保障，建设高水平的工程，为社会居民的生命安全保驾护航。
参考文献：
[1]王哲，孙珏，梁杰豪，余乐，江留慧.智能混凝土材料的性能及应用浅析[J].中国标准化，2018（15）：25.
[2]王场，王健.施工期混凝土材料特性对其后期耐久性能影响[J].交通世界，2018（16）：9.
论文作者:王世卓
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
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