摘要：DCS控制系统在现阶段更多的使用了很多冗余技术，还有着很多优势，该系统有着很强的安全系数，灵活性较高容易控制，而且有着相对来说较高的管理学等。所以，这项技术应用广泛。按照生产的现状进行研究得出结构图和应用，指出了以ARM分布处理的单元结构为基础，针对DCS控制系统进行维护及探讨。
关键词：工业自动化；DCS系统；应用；
引言
在DCS控制系统之中，其控制中枢是电脑，其桥梁是互联网，它利用过程的监控去实现有效率地控制多种工业设备，并且进一步完成有效控制生产的全过程。运用了多项技术，比如说计算机、多媒体以及网络通讯等多种技术。有着很多特点，可以给予通讯以及人机界面多项不一样的功能。针对网络这一节点，DCS的网络应该是控制系统的中枢神经，并且该网络有着很强的安全系数，可以全面保证设备安全。与此同时，引进双冗余的控制系统技术。在该系统运行的过程之中，如果某环节中的关键控制单位出现了故障，一贯做法就是将有关的冗余单位快速转移到别的程序部里，以此确保该单位的安全。
1 DCS控制系统概述
实际生活里，现场控制器这一模块，更多的是负责控制工业生产的现场设备，它的基本体制就是利用DCS的运算能力，同时控制一些复杂功能，获取诸如微型计算机等数据模块的主要内容，还可以对数据进行处理。获取数据的过程之中可以显示、记录，同时进行分析处理以及打印，进而制表。人机界面的设计起源于操作工作者，目的就是要在最大程度上确保操作员可以在第一时间对生产现场的现状和有关的运行参数进行了解和掌握，而且还可以通过输出设备的数据让操作员快速了解故障问题的信息。与此同时，可以对历史数据进行处理和调用；从工程师站的角度出发，他们更多的是通过通用的微型计算机工作站去实现离线配对。在实际的生产活动中，它能够及时地把相关的单元调整到显示屏，以此为基础一一进行有关规定的填写。如果用户需要改变控制方案，只需要经过重新组合就可以实现改变，更不需要进行接线变更。
2常见问题及应对措施
DCS是工业化自动化过程中的中枢审计，要把维护的工作彻底落实，在第一时间确保故障的发现以及清除，DCS在生产过程中起着至关重要的作用。
2.1软件设备
这样的故障是在应用软件里出现的，更为常见地涵盖了兼容性低、不可以下装和软件缺陷导致的故障等。具体来说就是，针对DCS控制系统，它的软件大致上涵盖了操作员站、组态、工程师站以及服务器等多种软件。其有着不一样的功能以及特征，通常来说其服务商也不一样，有些时候彼此之间会产生冲突，从而导致系统不能正常运行。当软件发生故障时，有以下几种解决办法：第一，检测软件的兼容性，可以利用这种方式讨论是否由兼容问题引起的故障。第二，测试下装软件，以此将该种问题排除。第三，要制定使用软件的管理机制，而且在具体活动中日趋优化，利用硬性的体系对使用软件进行规范，从而减少由此引发的问题。
2.2操作过程
这种问题的主要特征有，设备经常死机，不接收指令或者不能正常操作等。上面提到的问题产生的原因主要涉及到以下几点：第一，电脑问题，比如说在病毒侵入时电脑无法运行或者网络迟缓。第二，MCU的容没有正确地设置量，或者在很长一段时间内没有对机箱进行清理，引发了风箱故障或者内存卡接触不良。上面提到的故障都可能引起电脑死机或者蓝屏出现。要是想解决这种问题，就要落实日常的维护工作，具体内容涵盖了以下几点：第一，要科学合理的选用杀毒软件安装应用，定期的进行杀毒处理同时要及时更新病毒数据库，从而确保电脑运行在安全的环境下。第二，要合理的设置MCU容量，避免它的容量过高或过低情况的出现。
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2.3干扰因素
在工作过程中，DCS控制系统一定会传达很多指令以及数据等。一旦很多因素干扰了通讯，例如：电磁绕组干扰了模拟量，变频器干扰了通讯设备等，处于这种情况发生的时候，就会导致设备不能顺利运行或者通讯失灵等故障出现。为了能够更好地解决这种问题，必须要细心检查设备的接地状态，而且加设滤波器，通过这样的形式对变频器的载波频率进行降低，从而减少外界的干扰。
3DCS控制技术的应用优势
随着科学技术的不断进步，计算机网络技术的飞速发展，对各个行业产生了非常大的影响效果，有效提高了现代工业的自动化水平，工业作为现代工业重要的组成部分，其自动化水平及现状对我国的发展有很大的影响。当今国内工业自动化系统采用得比较多的就是DCS系统，其优势主要如下：
（1）操作更加便捷
相比较传统的自动化技术来说，DCS控制技术的优势非常明显，首先本文就对操作方面的优势简单进行阐述。在工业化生产过程中应用DCS控制技术，能够更加便捷的进行操作，主要是因为工作人员主要对计算机有一定的了解就可以胜任。之后员工就可以通过计算机采集、整理和传输数据。整个的操作流程，都是通过计算机进行展开，对员工的工作压力没有很大的影响。并且，计算机与DCS控制技术存在非常紧密的关系，实际在运行的时候，需要两者的相互配合，才能够确保整个生产的有序运转。DCS控制技术想要实现有序运行，主要是依靠计算机的支持，无论是采集数据信息还是对数据的传输，都需要通过计算机进行操作，这一在很大程度上减少了人工的费用，只需要一个员工就可以进行整个流程的操作。
（2）精确化的生产
想要顺利应用DCS控制技术就必须要依靠计算机，实际在运行的时候，要通过计算机统一进行管理和生产。因为信息化时代的到来，计算机技术对我们的生产生活越来越重要，也有效促进了工业化时代的发展，使工业产品逐渐向着精确化的方向发展。在传统的手工生产当中，对于员工的专业能力技术是非常重要的，实际的生产过程中都是手动或是半自动的进行操作，所以员工的专业技术直接关系到生产的质量和效率。而在当前阶段，应用DCS控制技术就能够有效缓解上述的问题，具有非常高的精确性，使产品的生产质量生产效率得到最大程度的保障。
（3）有效增强备件的通用性
在具体选用设备的过程当中，可以增加设备的负荷，尽可能的延长设备使用寿命，有效减少设备零件的更换效率。而要想使设备配件的效率得到有效提高，在设计图纸当中应该将生产线当中能够进行通用的设备备件进行标注；再者在能够进行通用的备件图纸当中还需要将具体能够对该零件进行使用的设备进行标注。如此以来在使冶炼设备备件通用性得到有效提升的同时，还有效缓解了企业由于大量备件而带来的备件压力。因此要想能够最大限度的实现设备设计改造备件的通用性，我们在对新生产线进行设计的时候必须要统一各个备件，使设备备件以及维修效率得到有效提高，降低资源浪费的情况。
结束语：
总结来说，因为DCS控制系统本身就有着自动化以及较高的安全系统等特点，所以在工业生产活动中，其应用也日渐广泛。在实际的生产活动里，很多因素影响着这套系统的运行状态，导致故障发生，所以，在工作的过程中，我们要细心观察故障的特征，科学合理地采取有效的检测办法，通过这样的形式进行对故障范围的缩小，进而可以指出故障的具体位置和出现的理由，以此为基础提出正确的解决办法。
参考文献：
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论文作者:韩少华1,付娟2,杨旭生1
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/29
标签：设备论文; 备件论文; 故障论文; 控制系统论文; 技术论文; 计算机论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第4期论文;