中国核电工程有限公司 福建省福清市 350300
摘要：目前国内设计院对核电、火电管道系统的设计不包含φ57以下小管道的布置设计，需由施工单位对小管道的布置进行二次设计。项目内施工单位众多，小管道二次设计的布置、工艺标准也各不相同，很难统一。汽水管道的施工工艺中，小管道的二次设计、施工布置工艺是一个企业管道施工工艺强弱的重要体现。本文中根据个人以往的施工经验对小管道的设计、安装、施工提出一些可行性的建议，为小管道施工提供一些合理布置的参考，有助于提高小管道安装、布置阶段的合理设计及工艺标准，为项目施工创建优质精品小管工程、形成工艺亮点创造条件。
关键词：小管道；二次设计；合理布置；工艺标准。
1.小管道二次设计的基本建议
1.1在施工准备阶段，技术人员应熟悉掌握图纸，借鉴以往现场好的施工经验，组织施工单位、监理、业主等专业人员召开专题会，拿出各单位的初步讨论意见。根据此意见专业技术负责人组织技术员及班组长进行小管道施工图纸的粗略绘制，将小管道的布置更合理化、美观化、人性化，容易辨识和操作且不影响通道。
1.2专业技术人员按分工，分系统统计所负责系统内的小管道数量（分系统统计包括：小管道的起点和终点，位置，管道规格，压力温度参数等级，材质，阀门数量，阀门和手轮尺寸，保温层厚度，膨胀方向、尺寸要求等信息）。汇总专业内全部汽水系统小管道信息，筛选同一区域内的小管道信息。
1.3小管道二次设计、合理布置的基本原则：①管道集中布置横平竖直，顺畅简练；②管道宜布置在平台、走道下方且沿梁、柱布置铺设；③同一区域相同管径尽量布置在一起，管道间距保持一致；④支吊架密度以集中布置的管排中最小管径管道的支吊架间距为准；⑤阀门宜集中布置；⑥需经常巡视的设备附近或需横穿过道的小管宜埋在二次装修地面以下；⑦必须采用统一形式而规格不同的漏斗，避免使用多种排水漏斗而影响美观。⑧需二次设计无论是放空、疏水小管道，严禁出现垂直倒U型布置，设计有明确要求的除外。
1.5布置小管道的过程中要尽量减少小口径管道的焊口数量，另管道按设计要求安装坡度，无设计要求时参考主管道的坡度进行二次设计。
1.6小管道的膨胀方向和膨胀量要适当考虑，另也需要适当预留小管道的保温量。
2.小管道二次设计及合理布置的注意事项
2.1所有的小管道与主管接口开孔应采用机械开孔方法，开孔后必须将内部清理干净，不得遗留金属屑或其他杂物。为防止管道振动而引起小管道与主管道接口焊口开裂，建议所有小管道与主管接口全部采用接管座。小管道下料要求：全部采用机械切割，切口必须打磨平整光洁，端面应垂直，坡口型式和尺寸应符合设计或规范要求。
2.2 所有的小管道转向处建议采用热压弯头而不采用冷弯的方式，因为冷弯会降低管道的壁厚及通流面积，增加运行风险。另冷弯对施工人员及机械的要求非常高，否则难以做到弯曲半径一致，而达不到想要的工艺效果。
2.3小管道穿墙（楼板）要求：小管道在穿墙或穿楼板处必须加装套管（符合设计要求并要考虑楼板上的装修层）：穿墙套管长度应与墙平齐，材料采用钢管；穿楼板套管上平面应距离粗地面120mm，材料采用钢管；穿钢格栅时切割格栅为方孔或圆孔（同一项目统一形状），孔洞周围采用扁铁或钢管封边。所设套管内径应满足保温和热膨胀自如的要求。
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2.4 小管道合理布置建议：集中布置时不保温小管道，管与管中心间距200mm，保温小管道，保温外护间距150mm，小管道外径与柱面或墙面150mm（小管道阀门为普通截止阀、止回阀等，如为电动阀或气动阀，适当增加距离），不保温小管道和保温小管道不能混合布置，在一处集中布置时可以分类布置（一边集中布置不保温管道，一边布置保温管道）；小管道外径距离平台的二次地面高度250mm左右（抬腿轻松迈过）。
2.5小管道安装后不阻碍通道或在空旷位置的通道旁边、无扫地明管、管道进入地沟时不得明穿沟道盖板，破坏沟盖板的整体形象。从二次装修地面以下行走的管道需做防腐，防腐要求同现场一般地埋管道防腐要求。
2.6热力系统小管道布置时，应严格审查各个小管道的压力等级，当小管道接入同一根排水母管或疏水集管时，无压或压力低的管道接入口必须在压力高的管道前面，防止疏水不畅。若压力等级相差过大则不宜接入同一跟排水母管。
2.7热力系统小管道布置时，应尽量远离油管道，并应保证管道保温后外表面与相临油管道最小距离不少于150mm，且应尽量布置在油管道上方（DL5027-93-2005《电力设备典型消防规程》6.5.7 条、4.0.1.9 条）。
2.8热力系统管道应与电缆保持足够的距离，当管道与控制电缆、动力电缆平行布置时，管道保温层外表面与两者最小距离分别不应小于0.5m 及1m；当管道与控制电缆、动力电缆交叉布置时，管道保温层外表面与两者最小距离分别不应小于0.25m 及0.5m；当不能满足要求时，应采取有效的防火隔热措施（GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》6.7.14 条）。
3.小管道阀门二次设计及合理布置的注意事项
1）阀门安装建议：阀门布置应统—规划集中布置，每层平台的阀门布置在同一标高。水平管道沿平台、走道布置的阀门，阀门中心距离平台、走道的高度建议为250㎜（和管道中心保持一致，如有特殊情况，据阀门尺寸和保温厚度适当调整），垂直管道阀门距平台、走道一次阀阀标高为1500mm，三根及其三根以上的管路并排，不管是垂直还是水平并排，阀门都等间距错落布置，错落间距参考3.2条；阀门安装后满足安全要求且便于电厂将来运行操作和检修，阀门组应排列整齐，布置均匀。
2）集中布置的手动阀门：水平或垂直相邻两手动阀门手柄边缘间距：法兰连接阀门250mm（相邻阀门的法兰须错开50mm以上，以便安装和检修），焊接阀门150mm。阀门安装时必须保证横平竖直，整齐美观。
3）集中布置的电动、气动阀门：阀门集中布置要保证手动操作和执行机构检修方便，水平相邻两阀门间中心距不小于400mm，垂直两阀门间距不小于200mm。阀门执行机构安装方向一致，便于电气专业集中布置电缆，开度指示窗朝向要便于观察。
4.小管道支吊架二次设计及合理布置的注意事项
支吊架制作安装：所有管道支吊架尽量做到统一用同一材料做支吊架（如∠50角钢），上用与管道等规格的U型卡子固定，支吊架间距统一，阀门站等集中布置阀门处统一用槽钢做门型架，上用与管道等规格的U型卡子固定，而且阀门前后300mm均设支架固定；4.2支吊架不得设置在管道焊缝处，必须保证焊缝与支吊架边缘的距离＞50mm；所有支吊架零部件应采用机械切割，表面必须光洁、整齐，所用螺栓长短适中，螺杆露出螺母的长度在2～3扣之间；管子外径最大间距（m）参考设计院图纸要求（支吊架集中布置时支吊架密度以的管排中最小管径管子的支吊架间距为准）
5.小管道漏斗二次设计及合理布置的注意事项
漏斗及其排水管的布置位置应保证不得妨碍通道和其他设备、管道的安装，且漏斗布置位置应便于观察。漏斗内部装设防止异物漏入的篦子，疏水排气管道插入漏斗长度应距离篦子50mm左右；漏斗下平面距离地面的高度保持在150mm左右，漏斗高度应满足地面二次装饰层高度，地面二次装饰层施工后，漏斗最好能应全部外露（如部分小管高度不允许，则漏斗下部浇注到地面二次装饰层内）。水平管道走向管道进入漏斗时管道中心距离漏斗上平面不小于100mm；室内漏斗的疏水必须在漏斗上必须加盖，并尽量远离电气设备和主要通道；疏放水管的中心应与漏斗中心稍有偏心，漏斗放水管管径要大于接入漏斗的疏放水管道管径；厂房内同一层平台上的放水漏斗尽量设计布置为相同标高，或尽量少的2—3个梯次的相同标高。
6 结论
核电站建设不同于其他一般的建设工程，需严密的质量保证与工艺控制，独特的核安全文化等要求我们严谨的对待厂房内任何安装工程，哪怕仅仅是一根小管道。庞大而复杂的系统和众多系统小管道除了上游设计单位需要付出巨大的努力外，还需要核电工程公司和施工单位等下游单位持之以恒的努力。系统管道作为核电站的血管及脉络，在核电站的施工管理和投产运行中占有相当大的比重；作为技术含量比较低的系统管道，却占有了核电站施工周期中较长的施工时间及较多的施工资源，所以没有理由不对施工过程中唯一没有详图布置的小管道进行精心设计和合理布置。进入厂房首先看到不是作为运行核心的各种设备而是各种不同管径的管道，管道布置的是否合理、美观影响着整个厂房的整齐美观。因此核电站小管道施工需要通用标准，需要作为核电施工管理领头羊的各个核电工程公司牵头进行此项标准制定工作。本文仅仅是个人不成熟的一些施工经验，与大家分享。采用上述小管道布置建议会对小管道施工有一些帮助，而避免各个施工单位或施工班组各自为政，统一同一现场小管布置工艺，起到工艺美观，体现现场施工管理水平的作用，呈现一个整齐美观的核电厂房。
参考文献
[1]DL5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组篇
[2]DL5190.3-2012 电力建设施工技术规范 第5部分：管道篇
论文作者:王永旭,李宝山
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年20期
论文发表时间:2020/1/9
标签：管道论文; 阀门论文; 漏斗论文; 吊架论文; 间距论文; 疏水论文; 距离论文; 《建筑学研究前沿》2019年20期论文;