摘要：化工机械设备故障及事故是指操作不当或机械老化等各种因素导致机械无法正常使用或出现功能性损害。化工机械的稳定运转同化工产品质量、生产效率等密切相关。机械设备在使用中频发出现故障及事故，损坏设备正常功能，影响机械运行效率，阻碍企业经济效益提升。对此，如何有效延长机械使用寿命成为化工行业急需解决的问题。
关键词：化工；机械设备；故障；维修
1化工机械设备故障及事故分类
化工机械设备故障即在使用中功能全部或部分丧失，而事故则是因故障导致经济或人身等方面损失超过预期限额。一般常见故障类型有：①突发性故障：由外界环境改变而发生的突发性故障。当机械受到外力作用影响或外界环境因素突然发生变化时，设备因无法承受变化而发生故障或事故。这种故障有较强的突发性，发生规律极其分散，预测和分析难度较大。②积累性故障：机械设备因长时间使用而引发的故障，很少会受外界因素影响，这种故障和机械设备自身磨损和老化有着紧密联系。故障发生前有较为明显的征兆，当故障因素积累到一定程度时自然而然会发生故障。由于故障发生规律较为明显，因而可以预测。
2化工机械运转设备中常见故障形式
2.1磨损
其是设备自身故障，也是最常见的故障类型。因机械是由多个元件构成的，在运作与试车时，务必会展开联合作业。在彼此碰撞中会形成动力。机械设备会受到不同程度的磨损，若是长时间工作的话，元件与元件间因磨损而出现缺口，或是物件接触知识外部材料剥离，导致设备运转的契合度下降，相互配合变得滞缓。除了磨损导致机械瘫痪，机械长时间应用和材料自身形变等，皆能引发设备运转疲劳，从而导致化工生产无法顺利完成。
2.2机械密封失效
化工机械设备的利用效率受到其密封性能的影响，如果化工机械设备密封失效，就会导致设备发生渗漏现象。其因素非常多，比如机械设备设计存在缺陷、制造安装过程中存在问题、设备的运行过程不合理等。化工企业应该根据机械密封失效的实际情况和表现分析导致密封失效的主要原因，采取针对性措施消除这种故障，提高机械设备的利用效率。在化工生产过程中，技术人员应该凭借丰富的工作经验，使用先进的仪器设备来查找密封失效的因素。还应该总结以往导致机械设备密封失效的原因，加强维修管理，防止日后出现同样的故障。
2.3汽蚀
化工行业比较特殊，除了化工机械运转外，还需要化工原料的调试与加工，因此，需要利用加热升温技术，在实际加工中温度会不断上升，便难免不会出现气蚀现象，这对化工机械运转十分不利。气蚀的含义为液体在高温加热下，出现气化反应，产生诸多气泡。又在加工运转中进到高压范围，甚至有的转化为蒸汽，这些蒸汽在有限的空间中受压力影响而被压碎，进入到化工机械内部中，附着在金属表层，出现疲劳点腐蚀。外加气泡遇冷凝结释放些许氧气，也会出现化学侵蚀，这对化工机械运转十分不利。
2.4结垢现象
化工企业包含着非常多的换热设备和水循环设备，因为水质的原因会导致这些设备出现结垢现象，会增加设备的能耗，降低换热效率。结垢的导热性能非常差，会对传热带来非常大的影响，随着水垢厚度的增加，消耗的能源也逐渐增加，即使是较薄的水垢也会增加设备的运行能耗。如果没有及时处理这些水垢，就容易减少设备的容积，导致设备出现腐蚀甚至停机报废，极大增加了化工企业的生产成本，造成各种安全事故的发生。所以，化工企业应该预防机械设备发生结垢现象，在最短的时间里将水垢清除，提高换热设备的运行效率，延长机械设备的使用寿命。因此，化工企业应该定期对换热设备等机械设备进行清洗。
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3化工机械设备维修管理
3.1完善设备管理制度做好设备维护保养
一般设备管理制度包括设备采购与验收，正确操作使用培训，保洁保养，易损部件定期检查与维修。电工、操作技师、软硬件维护维修员、资产管理员、机械设备协调统筹负责人，根据工作量和化工行业成本核算情况，有的设备维修和保养岗位是可以兼职。化工机械的日常检查是一项经常性的保养、维护、维修工作，可以预防故障和事故的发生。一般这项工作由使用人员负责，但电源供电部分应该与资格电工协作进行。在日常保养主则主要集中于以下部分：仪器清洁，使用机械设备仪器之前应检查电压、电源或稳压装置是否正常；同时检查相应的电路、光路及水路是否正常、通畅，发现问题及时处理，使用中观察仪器的性能是否正常并及时填写使用记录存贮空间状况。
3.2技术预防
将化工机械设备投入到化工生产中，皆会牵扯到诸多技术。比如机电管理、电力管理等。因此对应的，对于化工机械设备的故障预防也需制定多种预防手段，如此才会有效预防化工生产中所出现的各类问题，确保化工机械设备在优质的环境中运行。常见的技术有设备管理技术、监测诊断技术、信号处理技术等。对化工机械设备进行严格检测，是防止化工生产故障发生的有效手段。应利用科学且合理的方式对化工机械设备元构件进行监测，并在化工机械设备投入应用之前，依据具体状况构建出切实可行的维修检测计划与方案，对各个细节与部位进行严格检测。比如压力压强、机械振幅等，对其变化参数进行准确记录，对化工生产过程中所出现故障的因素进行充分分析，依据生产需求岁化工机械设备的应用年限进行估算等。
3.3科学诊断故障事故，优化事故处理效率
化工机械设备在使用中不可避免会出现各种问题，要求相关部门加强对设备监管力度，根据国家出台技术标准对生产行为进行约束。与此同时化工企业生产与制造的重要项目之一即优化机械设备事故管理工作，其原理为详细观察和记录机械设备故障情况并对发生故障几率进行计算和预测，分析化工机械设备故障诱因，归纳总结科学合理的化工机械设备故障处理方式，从而实现对化工机械设备有效管理。在此过程中针对化工机械设备事故效率低下情况需要先转变事故处理观念，积极运用先进化工机械设备分析处理方法，发生事故和故障时第一时间分析原因并在此基础上制定科学合理解决方案，进一步提高事故处理效率。
3.4提高工作人员的技术水平
化工企业要想有效降低化工机械设备发生故障的几率，尽量延长机械设备的使用寿命，就需要提高工作人员的技术水平。企业需要为员工构建良好的职业发展平台，加强技术人员之间的沟通交流，定期组织员工就机械设备故障问题进行讨论，对设备故障原因和解决措施进行总结，让技术人员日后采取预防性措施来防止类似故障的发生。企业应该在内部建立高水平的设备维修管理团队，提高检修人员的检修质量和效果，尽量降低化工机械设备故障给企业带来的经济损失。
3.5建立计算机信息管理系统
随着计算机技术和信息技术的发展，化工企业机械设备日益朝着高速化和自动化的方向发展。其中涉及到数据越来越庞大，数据之间的关系也更加复杂，这就对数据分析提出了更高的要求。因此，化工企业通过建立计算机信息管理系统可以极大提高数据搜集、整合以及分析的效率和质量，为机械设备的运行监测和维修管理提供科学的数据依据。
结语：机械设备是化工行业不可缺少的组成，更关系到企业正常运营和经济收益等方面。于此，化工企业内部相关部门需给予化工机械运转设备高度重视，促使其存在的价值与效用在化工企业长远发展中充分的发挥出，为化工企业在繁杂的经济市场中立足做铺垫。
参考文献：
[1]赵晨寰.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工管理，2018（20 ）：41-42.
作者信息：
王建国，身份证号码：3204041971****1050；顾强，身份证号码：3207231987****3038；李燕飞，身份证号码：3207061986****1015。
论文作者:王建国1,顾强2,李燕飞3
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/12
标签：机械设备论文; 故障论文; 化工论文; 设备论文; 发生论文; 化工企业论文; 化工机械论文; 《基层建设》2018年第29期论文;