关键词：管道防腐；保温技术；要点分析
前言
最初管道保温材料大多是由矿渣棉、硅藻土、石棉灰等组成，但是这些材料的吸水性能、保温效果都不是很理想，经过几十年的研究发展，石油管道设备开始采用新式保温材料，如硬质聚氨酯泡沫塑料，由于其具有保温效果好、密度低、施工工艺简单等，能够有效降低管道内介质的凝结提高输送效率，广泛应用于石油化工行业；由于埋地管线的实际保温效果主要取决于保温材料的防水性能，虽然新型硬质聚氨酯泡沫塑料吸水性较差，但是长时间被浸泡在一定水压的环境中也会吸水，使得保温层被腐蚀失去保温效果，需对其进行防腐保护，一般采用各种防腐材料对其防护。本文主要分析防腐措施产生的典型腐蚀现象及原因，对各防腐材料的性能及优缺点进行了比较。下面就对保温防腐措施出现的失效问题及施工预防措施作简要技术综述。
1影响管道防腐与保温的因素分析
管道的腐蚀问题对我国的经济已造成一定的影响，我国每年因管道腐蚀所造成的损失是上亿元人民币。改革开放以来，我国经济持续快速发展，能源需求量不断增大，管道的建设量也不断增加，将要建设的天然气管道达1万千米以上，各个城市规划中将要建设的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数，因此，天然气管道在人们的生活中变的越来越重要，加强天然气管道防腐技术的研究有着重大意义
影响管道防腐性能与保温性能的主要因素是材料的选择与施工控制。防腐材料的选择、储存与管理、施工过程工艺控制等都会影响管道的防腐性能。保温材料选用或施工不当等因素也会造成管道保温性能的降低。在现代管道防腐与保温工程施工中，企业应根据设计文件要求选择相适宜的防腐与保温材料。同时通过施工过程的严格控制实现防腐保温的目的，实现管道工程施工质量的提高。
2管道防腐技术要点
2.1管道防腐技术
在管道防腐中,最基本防腐措施就是涂层,当管道涂层之后,要经过固化形成油漆膜,并且牢固地结合在管道金属的表面上,使其和外界严密隔绝,防止金属和外界物质发生化学反应,预防金属腐蚀的发生,在涂层的时候,需要满足下列要求:电绝缘性能好、金属粘结性好、化学稳定性好、机械强度高、抗细菌腐蚀、耐土壤应力好、防水、耐阴极的剥离性能好及易修复等。除了涂防腐层外,还有阴极保护和连接线法。其中阴极保护法是种电化学的防腐法,通常会跟涂料绝缘防腐相结合使用,效果是比较显著的,而阴极保护法又有外加电流和牺牲阳极两种方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆外加电流法就是在需要保护的管道和外加直流电源负极连接,且把辅助阳极与电源正极相连,这样外加电流就在辅助阳极及管道之间建立了较大电位差,这种保护法适用长输管道之中,其选用的材料,可以是高硅铸铁、石墨、碳钢、铅银合金、磁性氧化铁及废钢材等;牺牲阳极法就是在管道金属与电位更低的金属及合金相连接,从而形成新腐蚀电池,这种方法主要适用涂层管道外露部位及电流需要量小的裸管进行阴极保护,其常用材料为锌基合金、镁基合金及铝基合金三类,对于与阴极保护站比较远,外加电流法保护效果比较差的管段可以增设牺牲阳极法进行保护,可镁基合金有自我腐蚀及价格贵等问题,而铝基合金的阳极失效比较快,因此,运用锌基合金是比较合适的,其价格较为便宜,且性能较稳定。在使用阴极保护法时,需要考虑干扰的问题,对土壤电阻率、附近工业电源、施工的经济性及可行性等都要考虑在内。
2.2管道防腐改进方法
要做好管道的防腐工作,需要依据管道检测和开挖的检查情况,需要定期地对腐蚀较为严重的管段进行加固补焊,或者重新加沥青玻璃布进行防腐处理;对于长输管道,要在转角、弯头及跨越部位要采取改造措施,像套管及固定墩等,在管道的防腐施工中,要加强管道防腐施工质量监督及验收;要运用地管道的检漏仪对防腐层的缺陷进行检测,并对破损点及时修复,以避免管道腐蚀的扩展。
3管道保温技术要点
3.1管道保温技术
在管道直管保温技术中主要有管中管及一次成型的保温工艺。其中管中管成型保温技术是指把PE外护管运用穿管机套到钢管上,并在穿管机的机械作用下把钢管紧密穿入套管之中,同时在PE塑料及防腐管所形成环形空间里灌入聚氨酯泡沫塑料,从而制成保温管的技术。这种技术主要适用生产管径在φ2m～φ8dm,其单根管径的长度为6m～12.5m之间的保温管;一次成型保温技术所指的是把已经防腐且检验合格钢管倒运到一条连续生产线之上,在这条生产线上会独立完成防护层和硬质泡沫保温两个成型过程,这种技术主要适用生产φ5.7m～φ27.3cm的管道保温管;对于焊口保温管道技术所指的把焊口组焊接好之后,再将成型焊口给予防腐保温处理,其技术难点为焊口保温模具制作,在防腐保温管的端头要进行预留,这主要是为了在焊接的时候不会把防腐保温层烤坏,其结构也为防腐层、保温层及防护层,在焊口要用喷砂进行除锈,并且质量检验应该达到除锈等级的St3级或者Sa2级,并用补口带队焊口来防腐,以确定焊口处所需要保温的长度来对下料保温模块进行准确,同时在特制容器里对组合聚醚及多异氰酸脂依照一定比例来混合搅拌,再倒入保温磨具空腔里发泡,化学反应之后会形成聚氨酯泡沫,当固化之后,就可以吧模具拆卸下来了,并用补口套来对保温层给予防护,为了保证产品的质量,要对发泡及固化时间进行控制。弯头保温技术所指的是防腐厂把多异氰酸酯及组合聚酯依照一定比例在弯头模具中发泡成型,并制成泡沫保温块,然后倒运到管道安装现场,且依据弯头的度数大小来下料,并且在现场将弯头除锈防腐,再与其粘接。
3.2管道保温技术主要事项
在管道的防腐保温施工中,其保温结构设计对保温效果直接产生着影响,保温结构需要满足的条件为:其热损失不能超过标准的热损失,管道在标准热损失范围里,保温层是越薄越好;要有良好的防水能力,机械强度高;结构简单,材料消耗量少;保温结构产生的应力不会传到管道上,管道也不会受到腐蚀;保温材料就地取材,且价格也比较便宜;管道施工简单,且方便维护检修。当保温层的损伤深度在10mm以上的时候,要把损伤地方修整平齐,且依照补口要求来修补保温层,从而保证管道防腐保温技术达到规定要求。
结语：随着我国经济的不断发展,在很多领域中都需要防腐保温性能好的管道来保驾护航,像石油管道、燃气管道等,这些领域的发展,对管道防腐保温技术提出了更高的要求,我国管道防腐保温效果已经得到了很大的提高,但仍然需要进一步地研究与开发,使其达到世界先进水平。
参考文献：
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[3]庄田辉.川渝地区埋地钢质管道防腐保温施工技术[J].天然气工业,2010(4).
论文作者:马贺
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/17
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