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[摘 要]现如今仪表自动化已经成为工业发展的主流趋势，自动化仪表在电力、化工等各个行业得到了极大的推广和应用，仪表在测量和记录等多方面都发挥着非常重要的作用。虽然自动化仪表的实际应用越来越广泛，但是在实际应用中还是会出现这样或那样的问题，所以弄清楚化工仪表的种类以及特点，在实际应用中要重点关注自动化仪表的故障，并且针对性地提出解决的方法是化工仪表自动化管理面临的主要难题，因此本文结合自身工作经验，就常见的化工仪表自动化管理问题提几点看法，仅供参考。
[关键词]化工仪表 自动化 管理 建议
1 前言
随着工业生产条件的不断升级，对于工业自动化的要求也越来越严格。关于自动化设备特点和技术的相关研究也逐渐上升到一个更高的层次。由于化工行业的特殊性，其仪表自动化就显得更加重要，最近几年中自动化仪表在化工行业的生产的过程中越发不可替代，因此，关于更好地掌握自动化仪表技术特点以及如何更加有效使用仪表是一个亟待探析和解决的课题。
2 自动化仪表的技术特点
当前随着计算机的发展，网络化、数据化等技术特点也开始出现在自动化仪表的设计中，其自动化仪表的技术特点及维护探析自动化设备在工业化中的应用为工业的生产效率，工业的运行资金等方面都带来了很大的优势。自动化设备所包含的方面多种多样，主要有压力、流量、温度以及液位控制等仪表，然而在使用过程中，可能会出现一些故障，因此针对自动化仪表的技术特点以及其管理问题的探析就显得尤为重要，化工仪表自动化的主要特点可以从以下几个方面看出。
2.1 高精度特点
数字化是自动化仪表与传统仪表的主要区别，自动化仪表可以利用软件技术以及微处理器，对所检测元件的一系列参数，类似压力、温度等问题做出了实时的反应，同时还能够在线实时做出补偿，由于数字化代替了指针，因此新型自动化仪表都具有高精度的特点。
2.2 宽量程比特点
由于科技的快速发展，仪表的发展也呈现出越来越便捷的特点。自动化仪表通常具有较为宽泛的测量范围，即宽量程比。正是因为较好的宽量程比的特点，大大减少了变送器的规格，使得仪表的通用性能和交换性能得到了很大的提高。
2.3 智能化特点
借助于自动化仪表与微处理器、PC 技术的融合，现如今的化工仪表广泛应用多媒体技术、模糊控制技术以及人工神经元等高科技，其主要表现为智能化自动化仪表拥有完善的自我校正功能和自我诊断功能，这一技术特点正是源自应用参数化以及调试 PC 化的普及，这是现如今自动化仪表表现出主要技术特点之一。
2.4 人性化操作特点
可触碰技术的发明是科技迈向人性化的重要一步，现如今智能化仪表可以通过按键或触碰控制面板，即可实现对终端的有效操作。除此之外，根据菜单做出的提示就可以做出对话式的设定操作，调试 PC 化即借助PC 连同相关专用的软件，如此形成的一个平台上，根据实际的使用条件进行调试，即可将自动化仪器的技术特点调试PC化来具体实现。优良的界面反馈系统是现如今化工行业自动化仪表人性化的体现。
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3 化工仪表自动化的管理内容
3.1 选择合理的仪表类型
自动化仪表的服务对象是工艺以及设备，不同的工艺设备自然对自动化仪表有不同的需求，由于化工行业的特殊性，尽量避免危险事故的发生是前提，因此关于自动化仪表的管理探析问题，首先应当注意自动化仪表的合理选型，更合理的选型在使用过程中才能最大限度地避免仪表出现故障。仪表选型的基本原则应当考虑几个方面的问题，即操作的范围、介质的特性、操作性、稳定性等，除此之外还应当考虑自动化仪表的工作原理、适用范围、技术特点等问题。把握好这几个方面就能在更大程度上保证仪表的正常运行，进而提高仪表的使用效率。
3.2 正确的安装与防护
鉴于化工行业的危险性，在进行合理科学的自动化仪表选型后，应该认真考虑仪表的正确安装和防护问题，因为即使自动化仪表的选型正确，仍然不能保证它发挥出最佳的功能和作用，甚至会导致自动化仪表毁坏，所以为了保证仪表可以物尽其用并得到最好的维护，就应当在安装问题上做出合理的操作。根据自动化仪表的使用规格和使用说明做出最为合理的定位，对安装的位置做好检查和维护工作，否则即使正确安装了自动化仪表，却由于所安装位置已被损坏，那么仍然不能使仪表发挥功效，甚至导致损坏，达不到物尽其用的目的。
3.3 转变观念加强日常维护意识
日常维护这项工作要切实落实到个人，针对自动化仪表的不同使用情况，应该科学合理的制定维护和保养的具体时间和方法。维修人员要按照每一个自动化仪表的日常运行状态做出记录，另外包括故障的发生频率、自动化设备运行的状态等，继而根据相关数据编制出维护保养计划，包括日计划、周计划、月计划、年计划等，最终确保自动化仪表的科学稳定运行。
3.4 制定完善的维护制度和管理计划
化工行业的仪表自动化管理不仅需要对设备进行认真挑选与正确安装，还需要对自动化仪表进行定期维护。在定期维护的管理工作中，企业应当制定出一套完善的维护制度和维护计划，所制定的维护计划应当贯彻“预防为主，养修并重”的原则，进而定期的对仪表进行维修和保养，相关维护人员同时对维修做出具体的记录，所有与其相关的工作人员都应当严格的按照自动化仪表正确使用规范来进行具体的操作，在使用结束之后，需要再次对仪表进行全面检查，并做相应的保养。
3.5 做好零件的管理工作
自动化仪表中相关零件的状态对自动化仪表的整体运行情况直接起到影响，因此做好零件的管理工作是自动化仪表维护问题的一大问题。针对这一维护方式，企业应当对所有自动化仪表的各式零件的管理工作切实做好，经常同计算机器零件的相关工厂做好交流和沟通，日常尽可能多备一些自动化仪表内部易会坏的零器件，以备不时之需。除此之外，企业在购置自动化仪表以及与自动化仪表相关的零器件时，应当对其生产厂家做好比较，选择出高信誉、生产质量高的厂家，这样一来，自动化仪表一旦在使用过程中出现问题，便于企业同购置厂家做出及时的交流和沟通，进而找到最佳的使用办法，更高程度上提高了自动化设备零器件的管理水平和管理质量，使得自动化仪表能够稳定科学的运行。
4 结束语
总而言之，化工行业实现了仪表自动化可以比喻为工业生产过程中的感知过程，其特点是精准性、高智能化，它能够将现场的情况实时反映到控制系统中，进而就可以使其做出正确的操作。自动化仪表服务于工业生产，它的精确度反馈直接反映出了工业系统的运算效率，反馈速度等，对工业生产是否顺利产生影响。将自动化仪表维护到位，是自动化仪表能够准确、高效、科学运行的基础，因此必须根据自动化仪表的技术特点，有针对性的对自动化仪表做好管理工作，才能给予企业的生产提供最大的经济效益。
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论文作者:张四浩,景占峰
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第06期
论文发表时间:2019/6/21
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