摘要：近年来建筑行业得到快速发展，建筑水平和施工工艺得到明显提升，在不断发展中建筑施工工程中混凝土得到广泛应用，因此商品混凝土开始出现。在建筑行业商品混凝土的出现有效促进社会经济效益的提升，同时也受原材料、运输、储存以及配合比等因素的影响，存在一些质量问题，如果不加强对商品混凝土质量的控制将会对建筑工程施工质量产生影响。所以当前建筑工程中加强对商品混凝土质量的控制尤其重要。
关键词：商品混凝土；质量控制
当前在建筑工程施工中商品混凝土已经成为必不可少的材料之一，并且商品混凝土的质量控制关系着整个建筑工程施工进度以及施工材料的消耗，决定建筑工程施工质量。而良好的商品混凝土质量控制可以为建筑企业节省大量成本，降低环境污染，提高施工质量，增强建筑企业综合竞争力。所以加强对商品混凝土的质量控制，对整个建筑工程施工有重要意义。
一、商品混凝土存在的质量问题
1.1施工管理问题
混凝土浇筑是重要的施工环节，在浇筑过程中应当严格遵循科学的施工流程，按照施工规定开展各项浇筑、振捣等工作。混凝土浇筑工作具有复杂性，在工作中必须加强重视和管理。但是当前部分施工单位在混凝土浇筑过程中，对施工流程的管理不到位，没有严格按照施工工艺要求进行施工，尤其对大体积混凝土施工中，经常会裂缝等质量问题，给工程质量造成不利影响。
1.2施工单位与搅拌站之间的问题
在进行商品混凝土加工过程中，混凝土搅拌站的工作人员在进行混凝土配合比设计时一般是按照施工提供的设计图纸中混凝土的强度等级进行设计，而缺乏对坍落度这一要素的考虑，虽然产品的强度可以到达标准，但是因为坍落度过大， 导致混凝土中骨料与水泥浆粘连性不高，使混凝土中存在裂缝问题，为后期使用埋下隐患。加上施工场地与搅拌站之间距离比较远，在对混泥土运输过程也会受交通状况的影响，距离过长混凝土中的水分会降低，从而影响混凝土的坍落度。另外如果施工现场已经浇筑过的混凝土超过初凝时间，也会导致裂缝问题的出现。
1.3计量仪器问题
搅拌站的工作中，对设备和仪器的检查工作不到位，因此导致计量仪器出现不准确问题，尤其是在进行外加剂的掺量时，经常出现缓凝剂超量问题，从而导致商品混凝土中出现超凝或者泌水现象，影响混凝土和工程建设质量。
二、商品混凝土质量控制
2.1加强施工质量管理
在进行混凝土浇筑工作前，必须做好相关准备工作，相关工作人员应当做好技术交底。混凝土浇筑过程中会出现一定问题，在建筑之前应当做好工作计划，对可能会出现的问题加强管理，针对裂缝问题或者堵管问题制定有效应对方案。混凝土建筑过程中严格按照施工方案进行施工，保证振捣工作的密实性和操作的规范性。在振捣工作完成以后可以在混凝土表面均匀撒上碎石并振捣密实，以此提高混凝土表面的密实度。严格的施工质量可以对混凝土加工过程中的各个环节进行控制和管理，保证工作细节始终按照操作规范进行，从而提高混凝土生产质量。
2.2科学选择混凝土供应商
商品混凝土供应商也是影响混凝土质量的重要因素，所以在选择时应当通过市场调查，对供应商的资质、规模以及信誉和评价等因素加以考察。混凝土搅拌站是重要的工作部门，必须进行实地考察，对原材料以及设备情况进行详细了解。为保证商品混凝土的质量，选择信誉高、供应能力强的供货商有其必要性。
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2.3加强对原材料质量的控制
原材料是保证混凝土生产质量的重要因素，在生产和加工过程中，应当加强对搅拌站中砂、石、水泥、粉煤灰等原材料的检查和控制。检查材料的储存条件是否符合规范，是否实现密闭堆放，底部材料是否出现积水现象等。对原材料的质量控制是保证商品混凝土生产质量的基础。除对原材料进行控制和检查外， 还应当对原材料供应商进行考察，选择知名度比较高的供应商可以从源头上实现对混凝土的质量控制。
2.4对商品混凝土的配合比进行控制
混凝土搅拌站是生产加工商品混凝土的重要部分，在生产过程中应当根据建筑工程项目特点、气候情况、工艺选择、设计要求以及与施工场地的距离等因素合理的设计水泥、砂、石子、粉煤灰以及外加剂等混合材料的比例。同时还应当对主要的技术指标制定注意事项，比如生产中的细度模数、含泥量以及针片状含量等。为提高混凝土生产质量还应当合理掌控混凝土的坍落度、水灰比、砂率等各项数据指标。混凝土的配合比容易受环境、运输距离、气候条件的影响，所以搅拌站应当对现实情况考虑在内，从而降低混凝土的损失率。在施工过程中根据施工要求以及配合比对混凝土进行抽样检查，确定其各项指标符合相关标准。
2.5对商品混凝土进场质量进行严格把关
商品混凝土进入施工后，质检人员应当对混凝土进行验收，首先观察混凝土是否出现离析和分层等现象，然后进一步对检查混凝土的坍落度以及混凝土强度等级是否满足工程需要，浇筑部位和流程是否科学，混凝土的配合比、含碱量等是否符合相关要求，当各项指标满足施工要求后才能进入施工场地进行浇筑。如果在检查中发现混凝土存在离析和泌水问题，应当阻止其进入施工现场。搅拌站也应当在施工现场配备专业的技术人员，对施工现场是混凝土质量进行检查，一旦出现质量问题，技术人员可以快速做出处理，并及时与施工方进行沟通和协调，从而保证商品混凝土质量，减少损失。
2.6 严格控制外加剂的掺量
外加剂的含量直接影响混凝土的性能，所以生产过程中必须加强对外加剂的重视，为保证外加剂含量符合生产标准，技术人员应当定期对计量仪器进行检查， 避免由于仪器问题出现导致含量出现较大偏差。除此之外相关工作人员还应当对外加剂的使用情况进行检查，通过对外加剂初始量和剩余量的计算确定外加剂的掺量，从而避免混凝土出现超凝和泌水等现象，对混凝土的强度和质量产生不利影响。
2.7做好混凝土的养护工作
商品混凝土质量控制中，养护工作是必不可少的内容，这要求施工单位应当根据建筑工程施工特点制定科学的养护方案，尤其是加强对地下室承台底板大体积混凝土重视。为避免混凝土出现裂缝问题，应当及时做好浇水养护工作，并在混凝土表面覆盖麻袋、塑料薄膜等防护设备，始终保持混凝土表面的湿润。
结束语：
商品混凝土在生产和使用过程中存在一些问题，阻碍其质量的提升，为保证混凝土符合施工标准，必须从各个环节加强质量控制。这要求无论是混凝土生产过程中还是使用过程中都应当采取科学的质量控制方案进实现控制，从而保证商品混凝土质量。
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论文作者:梁春满
论文发表刊物:《防护工程》2017年第20期
论文发表时间:2017/12/14
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