垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障改善策略论文_焦志强

垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障改善策略论文_焦志强

摘要:随着经济和科技水平的快速发展,为了保障电厂热控仪表的正常运行,提升电厂热控仪表的工作效率,首先应对电厂热控仪表在工作中常见的故障及故障形成的原因从客观因素及人为因素两方面进行分析,从而得出故障产生的因素有密封故障、振动故障、腐蚀故障等客观因素,以及安装不当、人为破坏、维护失责等人为因素,并依据形成因素的分析结果来制定相应的专项预防措施,从而实现提升电厂热控仪表工作效率的最终目的。

关键词:电厂热控仪表;故障原因;预防措施

引言

热控仪表在垃圾焚烧电厂中得到了广泛应用,大大提升了温度控制的精度,但热控仪表具有很强的综合性和技术性,工艺也比较复杂,任何一个环节控制不当,都会影响整体运行效率和质量。再加上其运行环境比较恶劣,大大增加了故障发生的概率,严重影响了发电效率。基于此,为保证热控仪表高效稳定的运行,开展垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障的改善策略的研究就显得尤为重要。

1热控仪表的作用

热控仪表在垃圾焚烧电厂中具有非常重要的作用,也是热控系统的主要组成,在垃圾焚烧电厂中应用的热控仪表主要由:压力表、流量控制仪、管路仪表、报警装置等共同组成。主要负责对垃圾焚烧炉中的温度、压力等参数指标进行全面测量控制。此外,垃圾焚烧电厂烟气排放的环保参数有着严格要求,也需要热控仪表的准确测量。如果检测到数值超过允许范围值,就会发出警报,提醒相关人员及时处理,避免造成更大安全隐患。

2垃圾焚烧电厂热控仪表在运行中常见的故障

2.1压力测量仪表发生故障

热控仪表在运行中,压力测量仪表故障是最常见的故障,对整个热控仪表的安全、高效运行有重要作用。引发压力测量仪表故障的原因有很多,但主要体现在以下两个方面:压力测量仪表在安装过程中,由于操作不当,导致零部件安装不合理,在实际运行中,无法发挥出应有的效果。压力测量仪表在使用过程中,由于内部温度过,超过了允许范围值,导致内部一些零部件发生损坏,从而引起故障。

2.2电磁流量计故障

电磁流量计是组成热控仪表的主要装置,其主要工作原理是导电流体通过外加磁场,形成的电动势对导电流体的流量进行测量。但根据物理学知识可知,在自然界中本身就存在很多磁场,容易对电磁流量计造成磁化,从而影响其测量的准确性,出现一系列运行故障,常见的电池流量计故障有流量显示数值精度不足、流量数值晃动不停等。

2.3液位测量仪故障

垃圾焚烧电厂在电力生产过程中,液位测量仪也是一种比较重要的仪表,是组成热控仪表的主要部件,主要功能是监测液体流量和流速。在具体生产过程中,液位测量仪需要借助单片机才能正常运行,也是容易发生故障的仪器,常见的故障有数值变化幅度比较小、输出值比较低、输出波动较大等,无法对垃圾焚烧电厂的安全、稳定、持续的运行提供数据支持。

3垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障的改善措施

3.1全面提升热控仪表的安装技术

一套完整热控仪表系统,由多个零部件、设备设施等工作组成,安装工艺复杂,结构多变,任何一个环节发生问题,都会影响热控仪表的综合利用效率,并增加故障发生的概率。因此,必须全面提升热控仪表的安装技术,严格按照相应的规范、工序合理安装。此外,在具体安装之前,需要对垃圾焚烧电厂的实际情况及整体结构进行全面综合性的分析,确定合理的热控仪表安装方案,制定安装流程和工序,在安装过程中,技术人员要在一旁指导,发现违规操作问题,及时纠正,避免发生错装和混装的问题。在热控仪表安装过程中,热控系统的安装是重中之重,必须确保热控系统每个细节安装的正确性,保证安装效果。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果热控系统在安装中发生问题,则必然会对整个热控仪表高效、安全、稳定运行造成巨大影响。从中可以看出,切实做好安装设计工作是非常有必要的。此外,还要切实做好防潮和防尘工作,保证热控仪表面和内部的清洁,为热控仪表能够高效、安全、稳定、长久的运行营造良好的环境。

3.2客观因素导致故障的预防措施

针对客观因素造成电厂热控仪表故障的预防措施有以下几点:其一,密封故障,应注意电缆进口处的密封处理,在安装时应注意电缆的匹配接头的选择以及安装时的拧紧处理,并在安装结束后对于接口处进行加固密封操作,以保障当仪表处于潮湿环境中的密封效果;其二,腐蚀故障,应在选择材料时选用耐腐蚀性较强的材料,并对材料表层进行防腐处理,避免仪表因腐蚀而无法正常运行;其三,振动故障,为避免周围器械振动对仪表的运行造成负面影响而形成故障,在进行安装工作时应配套使用具有缓冲效果的橡胶胶垫或弹簧垫,以此来减少周围仪器振动对仪表的影响。

3.3人为因素导致故障的预防措施

针对人为因素造成电厂热控仪表故障的预防措施有以下几点:其一,安装及维修操作不当造成的故障,为避免这一现象的发生企业应定时的对专项安装及维修工作人员进行专业知识及操作技能的培训,并设置培训考核,以此来保障上岗的工作人员具有较强的专业技能,同时避免因操作不当而造成的故障的发生,对仪表造成的损害;其二,恶劣性质的违规违法偷盗造成的故障,为避免这一现象对仪表造成运行故障,企业应加强仪表的监管工作,并通过安装摄像头及外力破坏报警装置来预防或遏制该类现象的发生对仪表造成的损害;其三,维修养护工作滞缓,为避免这一现象的发生企业应加强人为管理工作,并建立权责制管理制度,明确划分每一项工作的工作职责及负责人,以确保问题发生后可有责可寻,同时也从侧面督促了维修人员的工作,保障了维修工作的有责进行。

3.4对热控仪表的功能进行定期检测

热控仪表是垃圾焚烧电厂的主要设备,其检测数值的精度,对发电生产质量、效率、安全性等方面皆有非常重要的意义。因此,为保证热控仪表检测的精度,就必须定期对热控仪表的各个零部件的功能以及稳定性进行全面系统的检查,发现问题及时处理,保证零部件的性能可以满足设计要求,促使热控仪表的检测误差在允许范围中,从而最大限度上确保垃圾焚烧电厂热控仪表各项数值显示的准确性。

3.5构建核心热控仪表故障应急预案

热控仪表是垃圾焚烧电厂热控系统的主要组成部分,其工作性能、运行效率与垃圾焚烧电厂的正常运行密切相关,为了降低热控仪表发生故障后造成的损失,垃圾焚烧发电厂必须构建一套完善系统的故障应急预案。当热控仪表发生故障时,及时启动故障应急预案,避免故障的影响范围进一步扩大,及时进行解决,快速恢复正常运行。此外,还要准备充足的备用仪表,如果故障情况比较严重,可及时更换,加快故障处理的速度,避免影响后期正常运行。可适当提升各个仪表的性能和质量,提升使用寿命,保证热控系统运行的稳定性。

结语

综上所述,本文结合理论实践,分析了垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障的改善策略,分析结果表明,热控仪表是电厂设备的主要组成部分,在运行过程中容易受到多种因素的共同影响,极易发生故障,从而影响监测数据的真实性。为了降低热控仪表故障发生的概率,可从全面提升热控仪表的安装技术、加强日常维护力度、对热控仪表的功能进行定期检测、构建核心热控仪表故障应急预案、提升热控仪表检修人员的专业技术等方面同时入手,保障电力生产质量和效率。

参考文献:

[1]刘向英.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].中国设备工程,2018(21):52-53.

[2]赵哲.火电厂热控仪表常见故障改善策略[J].电子技术与软件工程,2018(10):223.

[3]杨柳.热控现场仪表常见故障的成因与防治对策[J].中国高新区,2017(23):126.

论文作者:焦志强

论文发表刊物:《中国电业》2019年第19期

论文发表时间:2020/1/14

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