摘要：本文就反射隔热涂料的主要生产过程和质量检测问题进行分析研究。简要阐述了隔热涂料的概念、种类及发展趋势，重点对其生产过程和质量检测问题进行了详细阐述。
关键词：反射隔热涂料；生产过程；质量检测
引言
随着隔热技术的快速发展，很多隔热防水领域都使用了隔热涂料，像现在的楼宇馆所的墙体和房顶都使用了隔热涂料，夏天可有效防止炎热的炙烤，冬天可防止热量的散发，保持室内温度。居住在北方的居民会有这样一种感觉，居住在新楼住宅内，即使供热效果不是很好，但室内却保持了很好的温度；而相对老旧的老宅，即使供热效果很好，但室内的温度却无法有效保持，其原因就在隔热涂料上。
一、概述
（一）热的概念及传递方式
所谓热，是指事物或物体之间因温度差，也可说成是两个热力系间或者是热力系与外界之间存在的温度差，而导致的能量转换过程中所转移的能量。我们通常把这种能量转化的过程称之为热传递或者是热交换。热传递通常以有热传导、对流传热和和辐射传热这三种基本方式存在。
（二）隔热涂料的概念及种类划分
隔热涂料，是指具有反射热光型、见效快，工期又比较短的一种功能性涂料。用通俗的话讲就是一种阻止热交换的隔热效能的涂料，具有导热系数低，隔热防水，防火阻燃和便于施工等优长点。其从特性原理可分为：
1.隔绝传导型隔热涂料：它的热传能力非常低，基本可以隔绝两个热力系之间的热能，将它们之间的温差环境彻底隔离。这种隔热涂料效果是建立在涂料自身的高热阻特性基础上之上实现的。
2.反射热光型隔热涂料：这种涂料通常称之为日光热反射涂料，其对红外线和热性可见光（太阳光线中的主要部分都是这种热性可见光）实施的有效反射。
3.辐射型隔热涂料：这种涂料是建立在以辐射为有效形式的作用机理之上，它通过把吸收的太阳光线和热量以有效的波长反射到空气之中，以此种途径来阻挡太阳热能和另一热力体系间的传递，减少了事物物体或另一热力系统所得到的热量，来达到隔热的目的。
（三）隔热涂料的最新发展
上世纪70年代初，美国涂料专家能够充分采用空心微粒这种材料，制成具有优良性能的保温涂料。采用这种措施机理制成的隔热涂料，只需在在建筑构件的表面涂刷上薄薄的一层，就可有效增强建筑物体的隔热保温效果。在北方的冬季可以使室温提高3至5摄氏度，同理，到了夏季又可以使室内的温度降至更低的温度。这种涂料在具有保温隔热作用的同时，还在防水、潮、腐蚀、紫外线老化和耐酸碱盐雾等方面具有较好的性能作用。其不但没有有害成分，而且其延展性和对物体的附着性都非常好，利于施工建设，具有较长的寿命期。
综上所述，建筑隔热涂料的使用已突破了地理和形态的影响限制，新的隔热技术模式，正逐步形成并迅猛向前发展，并具有显著的经济和社会环境效益价值。在建筑领域里，这种隔热涂料的全面开发并推广应用，必能为节能建筑的成本开支和建筑整体质量，提供有效技术和物质基础保障。
二、反射隔热涂料的主要生产过程
我们以内外墙及房顶使用的乳胶漆为例阐述其主要生产过程。可按照以下生产流程组织生产：即生产准备→投配料→{ }→合成→质量检验→成品包装入库。
1.前期生产准备
主要包括以下器具器材准备：进行生产用的设备和计量器材进行彻底清洗，确保干净无杂物杂质，计量器具必须进行准确性校对，确保计量准确。原材料必须经过严格的质检，确保是质检合格的产品。由专门技术人员根据统一下达的配方单标准下料，并使用计量器准确计量配方的具体配比用量，最重要的一点就是要做好过程记录，以备查阅和批量生产。
2.工艺程序
第一步：按照标准要求对乳化剂进行分散，需把乳化剂分散投入水溶液中。
第二步：按照标准要求制作纤维素，其浓度应为百分之二，确保制作出来的液体状态是透亮的。
第三步：按照计量标准把群青分散，也就是说要把群青分散成水溶液。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.制作反射隔热浆料
第一步：把事先计量好的水注入需要制浆的罐中，一边搅拌一边投入荧光增白剂，并高速搅拌5min后投入分散剂，然后再高速搅拌10min至20min，这时必须清楚，搅拌的时间过短或过长都不能达到预期效果。即必须在10min至20min之间。搅拌成呈水溶液状态。
第二步：把分散好的纤维素一起搅拌5至10min。
第三步：一起搅拌分散好的乳化剂5min，之后加入1/2用量的消泡剂，均匀慢搅，当液体表层的泡消除即可停止搅拌。
第四步：投入功能性颜填料，如红外颜料、空心微珠、金属微粒，再一起搅拌5至10min。
第五步：把防冻流平剂、润湿分散剂和防霉剂依次缓慢而均匀地投入，高速搅拌分散10至20min（高速搅拌时间必须根据季节变化情况酌情考虑，环境气温大于等于10摄氏度情况下，搅拌时间必须保证10min以上，当环境气温大于等于5摄氏度小于等于10摄氏度情况下，搅拌时间必须保证在15min以上）。
第一步：将专用乳液装入基料罐中进行密封。在密封之前乳液必须经过过滤，如果基料罐密封不好的话，乳液就很容易产生结皮或结晶现象
第二步：把氨水的PH值调到8至9之间，需以600转/min的速度进行搅拌。
5.合成
第一步：在基料罐中装入现先调制好的浆料，把其继续缓慢而又均匀制成膜助剂。
第二步：用专用增稠剂（用同比例事先稀释好的）调制粘度为35至70帕斯卡.秒范围内。
第三步：在600至1000转/min下将浆料和基料分散搅拌20至40min，混合形成均匀体系，并加入剩余的1/2消泡剂。
6.配色
第一步：小样调制。①确认之前调好的涂料样品和涂膜样板是由几种不同颜色构成的复色，再对确认的各种单色的比例进行估算。②在不同的罐中装入不同的几种原色（浆或涂料），并在对应颜色的罐中放入一根调色棒，做好减量称重法去称量，最后做好相应数量记录。③根据不同配色用量的多少选一种颜色最多的作为基本配色，再逐次加入其它次要原色（浆或涂料），之后，再对各原色（浆或涂料）进行称量，算出称量之差，得到原色（浆或涂料）的具体用量。
第二步：批量配制。把小样配方的相应数据成倍放大计算，重复进行一次上述操作，与小样配方分别涂刷样板进行色差比较，根据其具体色差情况，微调至与小样颜色达一致状态，归纳总结出最终配方并计算出每一种原色（浆或涂料）的具体用量。
三、隔热涂料的质量检测
一般有十多种指标对隔热涂料质量好坏进行检测，而这其中又以隔热效果与耐洗刷性指标这两项指标最为重要。
1.隔热效果指标检测用两块镀锌的瓦片甲和乙，在甲片上涂上这种涂料，乙片不涂用作对照，在两块镀锌瓦片的下面紧贴黏上一支0至150摄氏度的酒精温度计。在强烈的日光照射下，当乙片达到70摄氏度时，再来查看甲片的温度数，甲片与乙片的温差越大，就证明隔热涂料的隔热效果越好，二者的温度差应该在15摄氏度以上，即乙片在70摄氏度时，甲片应小于等于55摄氏度为更优，温差越大，效果越好。
2.涂料太阳光反射比及半球发射率测试
依据最新的建筑反射隔热涂料标准JG/ T 235-2014《建筑反射隔热涂料》，本文采用AE式半球辐射率测试仪，以及紫外可见光、红外分光光度计，对反射隔热涂料的太阳光反射比及半球发射率进行测试。
半球反射率是指热辐射体在半球方向上的辐射温度和处于相同温度的全辐射体的辐射出射度之比；太阳光反射比是指反射的太阳辐射能通量与入射的太阳辐射能通量之比。
通过实验数据发现，本次实验的太阳光反射比（白色）a≥0.8；半球发射率a≥0.8，均满足国家标准中不高于0.8的规定。可见，该建筑反射隔热涂料具有较高太阳光反射比和较高的半球发射率。
结束语
总之，耐擦洗性的优良可有效确保隔热涂料的隔热效果和经久耐用。特别是隔热涂料使用规模较大的用户，经过上述方法的检验是非常必要的，通过简单的两种招法，就可以让“狐狸尾巴”露出来，以此选择更优质的隔热涂料。
参考文献：
[1]王宇.热固性氟粉末涂料的制备及其应用探究[J].化工管理.2017，10（08）：256-263.
[2]粉末涂料[J].涂料技术与文摘.2013，2（04）：333-345.
[3]晁兵.粉末涂料粉体质量控制方法[J].企业科技与发展.2008，3（21）：222-232
论文作者:潘诺珠
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/24
标签：涂料论文; 反射论文; 摄氏度论文; 温度论文; 生产过程论文; 太阳论文; 半球论文; 《基层建设》2017年第17期论文;